一种制造人造石英石板材的铺料设备的制作方法

本实用新型是一种制造人造石英石板材的铺料设备，属于板材铺料设备领域。

背景技术：

铺料机又称之拉布机、延后机、铺布机、拖布机等。铺料机的作用是：将面料无张力地一层层以平铺的方式叠放在铺料台上，它满足工艺提出的铺料要求：铺料长度和铺料层数正确：面料二端断口边上下层对齐，布边一边上下层对齐，布面平整(无张力)；满足特殊要求的铺料方式：对条，对格，对花等；检疵和排疵；完成三种基本的铺料方式和它们的组合形成。

现有技术公开了申请号为：CN201521036073.2的一种制造人造石英石板材的铺料设备，包括搅拌出料装置、输送带和辊压装置，所述输送机包括第一输送机和第二输送机，第一输送机和第二输送机平行放置，且第一输送机和第二输送机之间设有余料回收箱，余料回收箱与搅拌出料装置相连接，且搅拌出料装置设于第一输送机的上方，辊压装置固定于第二输送机的上方，支架设于气缸活塞底部，平料板、压辊和扫料刷均设于支架的底部，且与支架滑动连接，并通过螺栓固定，采用辊压装置将多余的物料清扫至余料回收箱的内部，余料回收箱内部的余料也会再次回收利用，更加的节约物料，利用自动化生产工艺取代传统的手工操作，铺料更加均匀，降低了操作工的劳动强度，但现有技术制造人造石英石板材的铺料设备的自动化操作无法均质的铺料，边角料上多少有偏差，使生产质量低下，不合格产品浪费了成本，达不到高效铺料又实时调控配合铺设边角料的微调控制。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种制造人造石英石板材的铺料设备，以解决制造人造石英石板材的铺料设备的自动化操作无法均质的铺料，边角料上多少有偏差，使生产质量低下，不合格产品浪费了成本，达不到高效铺料又实时调控配合铺设边角料的微调控制的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种制造人造石英石板材的铺料设备，其结构包括：工控主板、急停按钮块、控制电路围板、铺料加工机、入料前挡帘、加工机侧板、出料传输台、散热网板、入料托台块、配电动力柜，所述加工机侧板设有两个并且分别竖直焊接在铺料加工机左右两侧，所述散热网板设有两个并且均竖直焊接在加工机侧板内部，所述配电动力柜水平固定在铺料加工机下，所述工控主板竖直固定在控制电路围板前并且采用电连接，所述控制电路围板竖直固定在铺料加工机前上角并且采用电连接，所述急停按钮块设有两个均垂直固定在控制电路围板前并且分别竖直固定在工控主板左右两侧，所述入料托台块与出料传输台分别水平固定在铺料加工机前后两侧，所述工控主板设有主板显示屏、操作钮拨杆、工控主板机体、主板按钮，所述主板显示屏竖直插嵌在工控主板机体内部并且采用电连接，所述操作钮拨杆设有两个以上并且均分别竖直排成一条直线安装于工控主板机体左右前侧并且采用机械连接，所述主板按钮设有两个以上均水平并排成一条直线固定在工控主板机体前，所述工控主板机体竖直固定在控制电路围板前并且采用电连接。

进一步地，所述急停按钮块由急停按钮柱、机械弹动块、按钮电路板、急停按钮环组成。

进一步地，所述急停按钮柱与机械弹动块机械连接。

进一步地，所述急停按钮柱与急停按钮环采用过盈配合。

进一步地，所述急停按钮柱与按钮电路板电连接。

进一步地，所述工控主板为电子部件，精度高，高效调控操作。

进一步地，所述急停按钮块为机械部件，灵活度高，方便快速按动。

有益效果

本实用新型工控主板设有主板显示屏、操作钮拨杆、工控主板机体、主板按钮，实现了制造人造石英石板材的铺料设备的主板控制机体自动化操作并且边角料上的铺设细微调整，使板材的石英石铺料更加均质，高质量生产把成本损失降至最低。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种制造人造石英石板材的铺料设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种制造人造石英石板材的铺料设备工控主板的结构示意图。

图3为本实用新型一种制造人造石英石板材的铺料设备急停按钮块的结构示意图。

图中：工控主板-1、急停按钮块-2、控制电路围板-3、铺料加工机-4、入料前挡帘-5、加工机侧板-6、出料传输台-7、散热网板-8、入料托台块-9、配电动力柜-10、主板显示屏-100、操作钮拨杆-101、工控主板机体-102、主板按钮-103、急停按钮柱-200、机械弹动块-201、按钮电路板-202、急停按钮环-203。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种制造人造石英石板材的铺料设备：其结构包括：工控主板1、急停按钮块2、控制电路围板3、铺料加工机4、入料前挡帘5、加工机侧板6、出料传输台7、散热网板8、入料托台块9、配电动力柜10，所述加工机侧板6设有两个并且分别竖直焊接在铺料加工机4左右两侧，所述散热网板8设有两个并且均竖直焊接在加工机侧板6内部，所述配电动力柜10水平固定在铺料加工机4下，所述工控主板1竖直固定在控制电路围板3前并且采用电连接，所述控制电路围板3竖直固定在铺料加工机4前上角并且采用电连接，所述急停按钮块2设有两个均垂直固定在控制电路围板3前并且分别竖直固定在工控主板1左右两侧，所述入料托台块9与出料传输台7分别水平固定在铺料加工机4前后两侧，所述工控主板1设有主板显示屏100、操作钮拨杆101、工控主板机体102、主板按钮103，所述主板显示屏100竖直插嵌在工控主板机体102内部并且采用电连接，所述操作钮拨杆101设有两个以上并且均分别竖直排成一条直线安装于工控主板机体102左右前侧并且采用机械连接，所述主板按钮103设有两个以上均水平并排成一条直线固定在工控主板机体102前，所述工控主板机体102竖直固定在控制电路围板3前并且采用电连接，所述急停按钮块2由急停按钮柱200、机械弹动块201、按钮电路板202、急停按钮环203组成，所述急停按钮柱200与机械弹动块201机械连接，所述急停按钮柱200与急停按钮环203采用过盈配合，所述急停按钮柱200与按钮电路板202电连接，所述工控主板1为电子部件，精度高，高效调控操作，所述急停按钮块2为机械部件，灵活度高，方便快速按动。

在制造人造石英石板材的铺料设备的使用过程中，通过工控主板1的主板显示屏100现在操作员对操作钮拨杆101和主板按钮103的微调操作对接控制电路围板3，通过控制电路围板3控制配电动力柜10输出动力配合铺料加工机4工作，通过工控主板1达到制造人造石英石板材的铺料设备的主板控制机体自动化操作并且边角料上的铺设细微调整，使板材的石英石铺料更加均质，高质量生产把成本损失降至最低。

本实用新型所述的工控主板1是应用于工业场合的主板，被工业电脑所采用，根据需求可以适应宽温环境，可以适应恶劣环境，可以长时间高负荷工作等。

其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是制造人造石英石板材的铺料设备的自动化操作无法均质的铺料，边角料上多少有偏差，使生产质量低下，不合格产品浪费了成本，达不到高效铺料又实时调控配合铺设边角料的微调控制，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到制造人造石英石板材的铺料设备的主板控制机体自动化操作并且边角料上的铺设细微调整，使板材的石英石铺料更加均质，高质量生产把成本损失降至最低，具体如下所述：

所述主板显示屏100竖直插嵌在工控主板机体102内部并且采用电连接，所述操作钮拨杆101设有两个以上并且均分别竖直排成一条直线安装于工控主板机体102左右前侧并且采用机械连接，所述主板按钮103设有两个以上均水平并排成一条直线固定在工控主板机体102前，所述工控主板机体102竖直固定在控制电路围板3前并且采用电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。