一种装料时可压制的冷等静压陶瓷毛胚成型模具的制作方法

技术特征：

1.一种装料时可压制的冷等静压陶瓷毛胚成型模具，包括底座(11)、物料台(17)及支撑架(18),其特征在于：

所述底座(11)上设置有工作台(13)，工作台(13)上放置有冷等静压陶瓷毛胚成型组件(16)，冷等静压陶瓷毛胚成型组件(16)上端设有进料漏斗(14)，进料漏斗(14)通过支撑架(18)分别与物料台(17)和底座(11)连接，物料台(17)放置在底座(11)上，物料台(17)上放置电子称重器(19)，电子称重器(19)上放置物料罐(20)；

所述底座(11)内设置有驱动工作台(13)做匀速圆周转动的转动电机(12)；

所述支撑架(18)的两端分别与底座(11)和物料台(17)连接；

所述物料罐(20)下端与电子称重器(19)连接处设置有一个物料出口(22)，所述物料出口(22)处设置有一个与物料出口(22)相匹配的可上下移动的物料挡板(21)，物料出口(22)下端与电子称重器(19)连接处设置有物料通道(23)，所述物料通道(23)的另一个端口在进料漏斗(14)的上方；

所述进料漏斗(14)下端设置有分流器(15)，所述分流器(15)的形状为半圆环形，所述分流器(15)正对于筒状模具外套(2)的内部空腔，且所述分流器(15)的横向宽度略小于筒状模具外套(2)的内部空腔半径，分流器(15)的纵向宽度略小于筒状模具外套(2)的内部空腔直径；

所述分流器(15)的内部设置有分流元件(24)；所述分流元件(24)与分流器(15)的内部相切且各分流元件(24)之间彼此互切；所述分流元件(24)的直径相等且均小于筒状模具外套(2)和模具内芯之间的填料间隙的直径；

所述分流元件(24)内部设置有筛网(25)；

所述底座(11)上放置有间歇式电机(26)，间歇式电机(26)的输出轴连接有绕绳装置(27)，绕绳装置(27)连接有钢丝绳(28)，钢丝绳(28)经过固定在支撑架(18)上的定滑轮1(29)和定滑轮2(30)后连接有连接件(31)，连接件(31)连接有半圆环形压板(32)。

2.根据权利要求1所述的一种装料时可压制的冷等静压陶瓷毛胚成型模具,其特征在于：所述冷等静压陶瓷毛坯成型组件(16)包括筒状模具外套(2)、模具内芯及密封塞；所述筒状模具外套(2)套在模具内芯外部，且筒状模具外套(2)两端开口并通过密封塞密封；所述筒状模具外套(2)和模具内芯之间留有填料间隙；所述模具内芯包括上段模具内芯(7)和下段模具内芯(8)，上段模具内芯(7)和下段模具内芯(8)之间采用螺纹(4)连接，下段模具内芯(8)还设有扳手孔(6)；所述筒状模具外套(2)为橡胶外套，上密封塞(1)和下密封塞(5)均为橡胶塞，上模具内芯(7)和下模具内芯(8)均为钢芯；所述上段模具内芯(7)和下段模具内芯(8)均为筒状结构，上段模具内芯(7)在上段模具内芯(7)和下段模具内芯(8)交界处还设有直径从上到下依次减小的变径段(10)；所述筒状模具外套(2)和密封塞的连接处设有密封橡胶圈(9)。

3.根据权利要求1所述的一种装料时可压制的冷等静压陶瓷毛胚成型模具，其特征在于：所述绕绳装置(27)的直径从两端往中间依次变小。

4.根据权利要求1所述的一种装料时可压制的冷等静压陶瓷毛胚成型模具，其特征在于：所述半圆环形压板(32)的环形部分正对于筒状模具外套(2)和模具内芯之间的填料间隙，且所述半圆环形压板(32)的宽度小于筒状模具外套(2)和模具内芯之间的填料间隙的直径。

5.根据权利要求1所述的一种装料时可压制的冷等静压陶瓷毛胚成型模具，其特征在于：所述连接件(31)为三脚架型的连接件，所述连接件(31)的三个支架由3根细钢管构成，3根细钢管的一端相交于一点，与钢丝绳(28)连接；另一端分别与半圆环形压板(32)的端点(a)、端点(b)和中点(c)连接。