一种脚手架的支撑结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工用安全防护装置；特别是涉及一种脚手架的支撑结构。

背景技术：

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。

中国专利（CN206053272U）公开了一种移动式脚手架，包括：立杆、横杆和交叉斜撑，所述立杆和横杆组成一框架结构，在所述框架结构的上方 设置有活动层和作业层，所述作业层设置于活动层上方，所述作业层包括：底部的钢平台，钢平台侧面的踢脚板以及钢平台上方侧面的扶手；所述活动层处设置有锁扣和调节杆，通过锁扣和调节杆可调节活动层的高度；在所述立杆的底部两侧对称设置有三角斜撑，所述三角斜撑的一侧通过锁扣固定于立杆底部，另一侧通过可调节螺栓固定于地面；在所述立杆之间还设置有一爬梯用于操作人员攀爬，在相邻两个脚手架的作业层之间设置有一连接板，将两个相邻的脚手架连接成一整体，所述连接板上设置有踢脚板和扶手。

但是，这种结构的脚手架仍然存在支撑不稳定，使用不方便，运输时占地面积大的缺点。

因此，本发明人设计了一种脚手架，包括由竖杆和横杆搭设成的整体呈矩形体结构的架体，架体顶部设有作业层，在架体底部可转动的安装有滚轮，其特征在于，所述架体下部还设置有伸缩机构，伸缩机构具有一个能够竖直向下伸出的工作端，且工作端向下伸出后能够超出滚轮在竖向最外侧的外圆周面；所述伸缩机构至少有三个且在水平方向上布置为三角形。

但是，其中架手架的支撑结构该怎样设计，才能够具有安装稳定，方便搬运，并且还具有适应性强，成为进一步有待解决的技术问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种安装稳定，方便搬运，适应性强的脚手架的支撑结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种脚手架的支撑结构，包括用于搭设脚手架架体所用的安装用竖杆和伸缩机构，其特征在于，在安装用竖杆的下部沿安装用竖杆的轴向间隔且固定套接有第一限位轴套和第二限位轴套，且在安装用竖杆上的第一限位轴套和第二限位轴套之间的位置可转动的套接有活动轴套，所述伸缩机构还包括一个位于上部的固定端，固定端固定连接在活动轴套上。

本技术方案中，伸缩机构的角度能够进行调整，可以根据安装场地对伸缩机构进行调整，能够使得脚手架适应不同的场地需求，适应性更强；并且还具有方便搬运，占用空间小的优点。

作为优化，固定端通过横向支撑杆固定连接在活动轴套上，且所述横向支撑杆包括呈可滑动套筒式设计的与活动轴套相连的横向支撑杆前段和与伸缩机构相连的横向支撑杆后段。

这样，伸缩机构与安装用竖杆间隔设置，并且通过横向支撑杆连接在一起，在将这种脚手架的支撑结构进行应用时，伸缩机构是置于脚手架本体外部的，能够进一步的增大脚手架的安装面积，使得安装后的脚手架更加稳定。并且能够使得脚手架的所需的安装面积按需得到调整，能够适应不同空间的安装，使用更加方便。

作为优化，在安装用竖杆的下部沿安装用竖杆的轴向间隔且固定套接有第一限位轴套和第二限位轴套，且在安装用竖杆上的第一限位轴套和第二限位轴套之间的位置可转动的套接有活动轴套，横向支撑杆前段固定连接在活动轴套上。

这样，伸缩机构的角度能够进行调整，可以根据安装场地对伸缩机构进行调整，能够使得脚手架适应不同的场地需求。

作为优化，所述活动轴套与伸缩机构之间还通过斜向支撑杆相连；在斜向支撑杆的一端沿其长度方向间隔设置了多个连接孔且其中一个连接孔通过螺栓与活动轴套具有的连接部相连，斜向支撑杆的另一端与伸缩机构铰接连接。

这样，通过让斜向支撑杆不同的连接孔与活动轴套具有的连接部相连以使得斜向支撑杆在水平面上具有不同长度的投影，进而使得伸缩机构与安装用竖杆之间具有不同距离；能够使得支撑更加稳定，伸缩机构受力更加合理的同时使得整个脚手架适应不同的安装场合，具有更强的适用性。

作为优化，所述横向支撑杆的外端以及斜向支撑杆的外端在竖直方向上呈间隔设置，且横向支撑杆、斜向支撑杆、活动轴套以及伸缩机构整体呈直角梯形。

这样，横向支撑杆、斜向支撑杆、活动轴套以及伸缩机构的受力更加合理，各部件之间稳定性更好。

作为优化，所述斜向支撑杆的外端呈倾斜向下设置。

这样，斜向支撑杆受力更加合理，支撑效果更好。

作为优化，所述伸缩机构包括竖向设置的长螺母，所述长螺母外周壁的下端和上端依次对应的与横向支撑杆和斜向支撑杆固定相连，并且所述长螺母还与竖向设置的螺杆螺纹连接，所述螺杆的下端端面能够伸出的最大长度超出滚轮在竖向的最外侧的外圆周面。

这样，伸缩机构结构简单可靠且方便操作，利用螺纹连接的方式能够具有方便调整螺杆伸出长度的优点，在使用时，方便将脚手架调平。

作为优化，在螺杆的下端固定连接有橡胶材质制得的垫块。

这样，能够起到保护螺杆的作用，同时，设置垫块，能够使得接触面积增大，安装后更加稳定。

作为优化，在螺杆的上端固定连接有水平设置的转动杆。

这样，方便对螺杆的伸出长度进行调整，调整时，更加轻便省力。

作为优化，所述第一限位轴套位于所述第二限位轴套上方，在活动轴套的上端向下设置有贯穿活动轴套壁厚设置的第一矩形缺口，且所述第一矩形缺口的上端呈开放结构，所述第一矩形缺口位于活动轴套上的与横向支撑杆相连的一侧；在第一限位轴套的下端面向下设置有第一矩形凸块，所述第一矩形凸块位于架体宽度方向的外侧，并且第一矩形凸块与第一矩形缺口能够卡接配合。

这样，相互卡接配和的第一矩形凸块和第一矩形缺口能够对伸缩机构在水平面上的转动进行定位，并且伸缩机构在被定位后的位置处于伸缩机构与架体的间隔最大的位置，伸缩机构此时处于最佳的安装位置，使得脚手架安装后与安装面的有效安装面积最大，此时脚手架更加稳定，不易发生倾覆，使用更加安全。并且，采用凸块与缺口配合的方式，具有结构简单紧凑，卡接可靠的优点。

作为优化，在活动轴套的下端还设置有第二矩形缺口，所述第二矩形缺口的下端呈开放结构，且第一矩形缺口和第二矩形缺口呈互为镜像设置；在第二限位轴套上设置有第二矩形凸块，且所述第一矩形凸块和所述第二矩形凸块呈互为中心对称设置，并且所述第二矩形缺口和所述第二矩形凸块能够卡接配合。

这样，相互卡接配和的第二矩形缺口和第二矩形凸块能够对伸缩机构在水平面上的转动进行定位，并且伸缩机构在被定位后的位置处于伸缩机构收拢的位置，将伸缩机构收拢于脚手架内，能够具有占用空间小，方便搬运的优点。

附图说明

图1为使用了本实用新型结构的脚手架的结构示意图，（图中未显示垫块和转动杆）。

图2为图1的安装用竖杆与伸缩机构部分的结构示意图，（图中未显示架体部分）。

图3为图2的左视图，（图中未显示伸缩机构部分、横向支撑杆和斜向支撑杆）。

具体实施方式

下面结合一种使用了本实用新型结构的脚手架对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时：如图1至图3所示，一种脚手架，包括由竖杆和横杆2搭设成的整体呈矩形体结构的架体，架体顶部设有作业层3，在架体底部可转动的安装有滚轮4，所述架体下部还设置有伸缩机构，伸缩机构具有一个能够竖直向下伸出的工作端，且工作端向下伸出后能够超出滚轮4在竖向最外侧的外圆周面；所述伸缩机构至少有三个且在水平方向上布置为三角形。

本技术方案中，通过设置的伸缩机构，在安装时，将伸缩机构的工作端伸出与滚轮在竖向最外侧的外圆周面齐平，可使得伸缩机构与滚轮共同受力，能够起到保护滚轮的作用，并且同时使得整个脚手架的与地面的接触面积增大，安装更加稳定的同时，也使得安装面不易受损；在安装时，将伸缩机构的工作端超出滚轮在竖向最外侧的外圆周面设置，这样，能够将滚轮抬起，使得滚轮不受力，这样，整个脚手架在水平方向上不易发生移位，更加的稳定。

本具体实施方案中，所述伸缩机构为四个且在水平方向上布置呈矩形。

这样，布置更加合理，脚手架在安装后更加的稳定，各个伸缩机构受力更加合理均匀。

本具体实施方案中，所述伸缩机构一一对应的连接于与架体的竖向棱线重合的安装用竖杆1上。

这样，四个伸缩机构安装的位置形成的矩形的面积最大，能够使得脚手架的安装面积更大，安装后更加稳定，作业更加安全高效。

本具体实施方案中，所述伸缩机构还包括一个位于上部的固定端，固定端通过横向支撑杆8固定连接在安装用竖杆1的下部。

这样，将伸缩机构设置于架体在水平面上的投影的外部，能够进一步的增大脚手架的安装面积，使得安装后的脚手架更加稳定。

本具体实施方案中，所述横向支撑杆8包括呈可滑动套筒式设计的与安装用竖杆1相连的横向支撑杆前段和与伸缩机构相连的横向支撑杆后段。

这样，能够使得脚手架的所需的安装面积按需得到调整，能够适应不同空间的安装，使用更加方便。

本具体实施方案中，在安装用竖杆1的下部沿安装用竖杆的轴向间隔且固定套接有第一限位轴套5和第二限位轴套6，且在安装用竖杆1上的第一限位轴套5和第二限位轴套6之间的位置可转动的套接有活动轴套7，横向支撑杆前段固定连接在活动轴套7上。

这样，伸缩机构的角度能够进行调整，可以根据安装场地对伸缩机构进行调整，能够使得脚手架适应不同的场地需求。

本具体实施方案中，所述活动轴套7与伸缩机构之间还通过斜向支撑杆9相连；在斜向支撑杆9的一端沿其长度方向间隔设置了多个连接孔且其中一个连接孔通过螺栓与活动轴套7具有的连接部相连，斜向支撑杆9的另一端与伸缩机构铰接连接。

这样，通过让斜向支撑杆不同的连接孔与活动轴套具有的连接部相连以使得斜向支撑杆在水平面上具有不同长度的投影，进而使得伸缩机构与安装用竖杆之间具有不同距离；能够使得支撑更加稳定，伸缩机构受力更加合理的同时使得整个脚手架适应不同的安装场合，具有更强的适用性。

本具体实施方案中，所述伸缩机构包括竖向设置的长螺母10，所述长螺母10外周壁的下端和上端依次对应的与横向支撑杆8和斜向支撑杆9固定相连，并且所述长螺母10还与竖向设置的螺杆11螺纹连接，所述螺杆11的下端端面能够伸出的最大长度超出滚轮4在竖向的最外侧的外圆周面。

这样，伸缩机构结构简单可靠且方便操作，利用螺纹连接的方式能够具有方便调整螺杆伸出长度的优点，在使用时，方便将脚手架调平。

本具体实施方案中，在螺杆11的下端固定连接有橡胶材质制得的垫块12。

这样，能够起到保护螺杆的作用，同时，设置垫块，能够使得接触面积增大，安装后更加稳定。

本具体实施方案中，在螺杆11的上端固定连接有水平设置的转动杆13。

这样，方便对螺杆的伸出长度进行调整，调整时，更加轻便省力。

本具体实施方案中，所述第一限位轴套5位于所述第二限位轴套6上方，在活动轴套7的上端向下设置有贯穿活动轴套7壁厚设置的第一矩形缺口14，且所述第一矩形缺口14的上端呈开放结构，所述第一矩形缺口14位于活动轴套7上的与横向支撑杆8相连的一侧；在第一限位轴套5的下端面向下设置有第一矩形凸块15，所述第一矩形凸块15位于架体宽度方向的外侧，并且第一矩形凸块15与第一矩形缺口14能够卡接配合。

这样，相互卡接配和的第一矩形凸块和第一矩形缺口能够对伸缩机构在水平面上的转动进行定位，并且伸缩机构在被定位后的位置处于伸缩机构与架体的间隔最大的位置，伸缩机构此时处于最佳的安装位置，使得脚手架安装后与安装面的有效安装面积最大，此时脚手架更加稳定，不易发生倾覆，使用更加安全。并且，采用凸块与缺口配合的方式，具有结构简单紧凑，卡接可靠的优点。

本具体实施方案中，在活动轴套7的下端还设置有第二矩形缺口16，所述第二矩形缺口16的下端呈开放结构，且第一矩形缺口14和第二矩形缺口16呈互为镜像设置；在第二限位轴套6上设置有第二矩形凸块17，且所述第一矩形凸块15和所述第二矩形凸块17呈互为中心对称设置，并且所述第二矩形缺口16和所述第二矩形凸块17能够卡接配合。

这样，相互卡接配和的第二矩形缺口和第二矩形凸块能够对伸缩机构在水平面上的转动进行定位，并且伸缩机构在被定位后的位置处于伸缩机构收拢的位置，将伸缩机构收拢与架体内，能够具有占用空间小，方便搬运的优点。

本具体实施方案中，所述横向支撑杆8的外端以及斜向支撑杆9的外端在竖直方向上呈间隔设置，且横向支撑杆8、斜向支撑杆9、活动轴套7以及伸缩机构整体呈直角梯形。

这样，横向支撑杆、斜向支撑杆、活动轴套以及伸缩机构的受力更加合理，各部件之间稳定性更好。

本具体实施方案中，所述斜向支撑杆9的外端呈倾斜向下设置。

这样，斜向支撑杆受力更加合理，支撑效果更好。

本具体实施方案中，在架体上的两纵向间隔的安装用竖杆1之间还设置有爬梯18用于操作人员攀爬，爬梯18的上端与所述作业层3衔接，并且所述爬梯18位于架体的内部。

这样，方便操作人员通过设置的爬梯进入到作业层，并且爬梯设置在架体的内部，能够起到减小整个脚手架空间体积的优点。

本具体实施方案中，在所述爬梯18竖直方向的上部位置还设置有爬梯护栏19。

这样，设置爬梯护栏，能够起到保护操作人员的目的。