本实用新型涉及一种墙板，具体来讲是一种利用斜面插接的墙板。
背景技术：
随着社会经济的快速发展，近几年来，我国建筑装饰行业也随之迅速崛起，随着内部结构改造及装饰的需要，墙板的用量也越来越大；现在仍有许多地方，室内的内墙板仍采用传统的砖墙结构，不仅浪费大量的土地资源，而且重量大，影响楼房的承重。我国有关规定也明确指出：必须大力发展具有高强、轻质、节能、节土、利废、环保及多功能复合新型墙体材料。现有轻质复合内墙板有多种，如专用于内墙隔断的新型隔墙板，但质量较差，使用一段时间后就会出现开缝现象，影响正常的使用；同时由于形状各异、规格不一，造成板与板的结合困难，以及结合的不紧密。另一方面，现有轻质复合内墙板连接时相互间采用大尺寸的卡槽拼接，不仅构造较为复杂，而且势必会加大墙板生产时对整体的成型难度，因而制造难度和成本居高不下；而且现有轻质复合内墙板在施工连接时不易安装，主要体现在工人无法掌握拼接端头插进的深度，易导致墙板连接处出缝；这不符合墙板行业的发展；因而需要加以改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种利用斜面插接的墙板，改进后，在墙板体的侧边形成插接开口，插接开口对应的端部形成插接斜面；墙板体的另一侧边形成有与插接斜面相对应的插接槽。将一墙板的插接斜面沿着另一墙板相对应的插接槽插进，施工的同时，墙板左右两端可调节距离，工装快安装方便快捷，同时规格标准同一，可以定制；除此之外，该墙板还具有整体轻、品质高、成本低、重量轻，整体结构简单、制造容易、节能环保等优点。
本实用新型是这样实现的，构造一种利用斜面插接的墙板，其特征在于：具有墙板体；墙板体的侧边形成插接开口，插接开口对应的端部形成插接斜面；墙板体的另一侧边形成有与插接斜面相对应的插接槽。将一墙板的插接斜面沿着另一墙板相对应的插接槽插进，施工的同时，墙板左右两端可调节距离，工装快安装方便快捷，同时规格标准同一，可以定制；除此之外，该墙板还具有整体轻、品质高、成本低、重量轻，整体结构简单、制造容易、节能环保等优点。
根据本实用新型所述一种利用斜面插接的墙板，其特征在于：形成所述插接槽的上部为挡边，挡边对应的端部具有突起。由于突起位于挡边对应的端部，因此突起能够加强挡边端部的强度与受力；另一方面，使得墙板与墙板之间的连接处结合更加严密、紧凑，不易开缝，也能防止挡边对应的端部翘起，故能进一步达到提高施工效果的目的。
根据本实用新型所述一种利用斜面插接的墙板，其特征在于：插接斜面与墙板体之间采用模压整体成型。使得加工制造快，工序简单，容易批量生产，成本低的目的。斜面的花纹与墙板体之间保持一致。
根据本实用新型所述一种利用斜面插接的墙板，其特征在于：插接斜面的宽度为5-20mm；可防止插接斜面的宽度过大或过小时不易安装的现象发生。插接斜面与板面的高度为0.6-8mm。
根据本实用新型所述一种利用斜面插接的墙板，其特征在于：墙板体整体厚度2-12mm。
根据本实用新型所述一种利用斜面插接的墙板，其特征在于：墙板体整体宽度30-1300 mm。
根据本实用新型所述一种利用斜面插接的墙板，其特征在于：墙板体整体长度400-4000 mm。
按照上述规格生产，使得该墙板具有大小合适、整体重量轻，便于运输及手动安装等优点。
本实用新型的优点在于：本实用新型通过改进在此提供一种利用斜面插接的墙板，采用了上述结构后，具有如下优点：
优点1：本实用新型所述的一种利用斜面插接的墙板，具有墙板体；与现有墙板不同在于；所述墙板体的侧边形成插接开口，插接开口对应的端部形成插接斜面；墙板体的另一侧边形成有与插接斜面相对应的插接槽。图2是本实用新型通过斜面进行插接的连接示意图，将一墙板的插接斜面沿着另一墙板相对应的插接槽插进，施工的同时，墙板左右两端可调节距离，工装快安装方便快捷，同时规格标准同一，可以定制；除此之外，该墙板还具有整体轻、品质高、成本低、重量轻，整体结构简单、制造容易、节能环保等优点。
优点2：本实用新型所述一种利用斜面插接的墙板，形成所述插接槽的上部为挡边，挡边对应的端部具有突起；由于突起位于挡边对应的端部，因此突起能够加强挡边端部的强度与受力；另一方面，使得墙板与墙板之间的连接处结合更加严密、紧凑，不易开缝，也能防止挡边对应的端部翘起，故能进一步达到提高施工效果的目的。
优点3：本实用新型所述一种利用斜面插接的墙板，插接斜面与墙板体之间采用模压整体成型；使得加工制造快，工序简单，容易批量生产，成本低的目的。
优点4：本实用新型所述一种利用斜面插接的墙板，插接斜面的宽度为5-20mm最佳；可防止插接斜面的宽度过大或过小时不易安装的现象发生。
优点5：生产时，墙板体整体厚度2-12mm；墙板体整体宽度30-1300 mm；墙板体整体长度400-4000 mm；使得该墙板具有大小合适、整体重量轻，便于运输及手动安装等优点。
附图说明
图1是本实用新型整体示意图；
图2是本实用新型通过斜面进行插接的连接示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种利用斜面插接的墙板，可以采用如下方式予以实施；本实用新型所述一种利用斜面插接的墙板，具有墙板体1；与现有墙板不同在于；如图1所示；所述墙板体1的侧边形成插接开口2，插接开口2对应的端部形成插接斜面3；墙板体1的另一侧边形成有与插接斜面3相对应的插接槽4。
图2是本实用新型通过斜面进行插接的连接示意图，当在装饰施工时，将一墙板的插接斜面3沿着另一墙板相对应的插接槽4插进，使其墙板左右两端可调节距离，在墙板进行拼接时，工装快安装方便快捷，同时规格标准同一，可以定制。除此之外，该墙板还具有整体轻、品质高、成本低、重量轻，整体结构简单、制造容易、节能环保等优点。
本实用新型所述一种利用斜面插接的墙板，形成所述插接槽4的上部为挡边5，挡边5对应的端部具有突起6；由于突起6位于挡边5对应的端部，因此突起6能够加强挡边5端部的强度与受力；另一方面，使得墙板与墙板之间的连接处结合更加严密、紧凑，不易开缝，也能防止挡边5对应的端部翘起，故能进一步达到提高施工效果的目的。
本实用新型所述一种利用斜面插接的墙板，插接斜面3与墙板体1之间采用模压整体成型；使得加工制造快，工序简单，容易批量生产，成本低的目的。
本实用新型所述一种利用斜面插接的墙板，插接斜面3的宽度为5-20mm最佳；可防止插接斜面3的宽度过大或过小时不易安装的现象发生。插接斜面3与板面的高度为0.6-8mm。
生产时，墙板体1整体厚度2-12mm；墙板体1整体宽度30-1300 mm；墙板体1整体长度400-4000 mm；使得该墙板具有大小合适、整体重量轻，便于运输及手动安装等优点。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。