本实用新型涉及一种混凝土施工装置，更具体的说，本实用新型主要涉及一种车载式混凝土喷射装置。
背景技术：
随着我国经济、技术、社会的发展，以人为本发展理念的落实，以及劳动力成本与结构的变化，隧道机械化施工已成为必然趋势。我国地质构成复杂，造就隧道施工方式多样化，对湿喷机的需求呈现多样性。目前，国内使用的小型混凝土湿喷机种类多样，主要有泵送式湿喷机，叶轮式湿喷机，以及转子活塞式湿喷机等。现有各类型的小型混凝土湿喷机均存在不同的不足或缺点，例如单机喷射量较小，工作效率低；湿喷机移动时无动力装置，移动需要外力牵引，转场麻烦；无速凝剂箱，速凝剂需单独搬运；无清洗机构，清洗设备时需外接水源等等，因而有必要针对混凝土湿喷机的结构做进一步的研究和改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种车载式混凝土喷射装置，以期望解决现有技术中混凝土湿喷机单机喷射量小，作业效率低，移动时需要外力牵引，速凝剂需单独搬运等技术问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型所提供的一种车载式混凝土喷射装置，所述的装置包括行走底盘，所述行走底盘上的两侧分别安装有两台混凝土湿喷机，所述两台混凝土湿喷机均安装在各自的提升机构上，所述提升机构与液压系统动力连接，所述液压系统也设在行走底盘上；所述行走底盘上还安装分料斗，所述分料斗具有两个出料端，两个出料端分别与两台混凝土湿喷机的进料斗相连通；所述行走底盘上还安装有速凝剂箱，所述速凝剂箱通过管道分别与两台混凝土湿喷机的喷射嘴相连通。
作为优选，进一步的技术方案是：所述行走底盘上还安装有清洗机构，所述清洗机构包括水箱与水泵，且所述水泵通过管道与水箱相连通，且所述水泵还与清洗管相连通。
更进一步的技术方案是：所述行走底盘上还设有电控箱，所述水泵与两台混凝土湿喷机均接入所述电控箱，用于通过电控箱接入外部电源。
更进一步的技术方案是：所述分料斗包括折叠段与固定段，所述折叠段活动安装在固定段上，且所述出料端位于固定段上，分别与两个混凝土湿喷机的进料斗相连通。
更进一步的技术方案是：所述提升机构包括提升架与液压缸，所述液压缸安装在行走底盘上，所述液压缸的输出端与提升架动力连接，所述液压缸还通过管道与液压系统相连通。
更进一步的技术方案是：所述行走底盘为卡车的货架。
更进一步的技术方案是：所述速凝剂箱与混凝土湿喷机的喷射嘴之间的管道上均设有计量泵。
更进一步的技术方案是：所述混凝土湿喷机还与高压气管连通，用于通过所述高压气管与外部的高压气源相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过将两台混凝土湿喷机安装在行走底盘上，使得混凝土喷射装置可根据需要进行移动，作业过程中转场较为方便，且作业效率是现有小型湿喷装置的两倍，而通过置于行走底盘上的速凝剂箱，使得混凝土喷射作业的过程中无需单独搬运速凝剂，进一步提高作业效率，同时本实用新型所提供的一种车载式混凝土喷射装置结构简单，在效率相当的情况下，相对于大型混凝土喷射机械手设备来说成本较低，适于在各类工况的场所使用，应用广阔。
附图说明
图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为图1的轴侧结构示意图；
图中，1为行走底盘、2为混凝土湿喷机、21为进料斗、3为提升机构、4为液压系统、5为分料斗、51为出料端、52为折叠段、53为固定段、6为速凝剂箱、7为清洗机构、8为电控箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
参考图1与图2所示，本实用新型的一个实施例是一种车载式混凝土喷射装置，该装置包括行走底盘1，在该行走底盘1上部的两侧分别安装两台混凝土湿喷机2，而前述的两台混凝土湿喷机2均需安装在各自的提升机构3上，可通过该提升机构3分别带动两台混凝土湿喷机2进行上下移动；作为提升机构3的动力源，提升机构3需与液压系统4动力连接，而该液压系统4也设置于行走底盘1上；此外，前述的行走底盘1上还需安装分料斗5，该分料斗5具有两个出料端51，且两个出料端51分别与两台混凝土湿喷机2的进料斗21相连通；另外，仍然是前述的行走底盘1，其上部还安装有速凝剂箱6，该速凝剂箱6通过管道分别与两台混凝土湿喷机2的喷射嘴相连通。如此，通过将速凝剂箱6以及混凝土湿喷机2等功能器件，均安装在装置中的行走底盘上，增加了装置结构的紧凑型，更加有利于在野外施工作业。
优选的是，为便于装置组装，可直接采用卡车的货架作为上述的行走底盘1，由于卡车的动力系统及车轮都配备较为完善，因而省去了对装置动力部分的设计，将上述装置中的各个组件安装在货架上即可。同时为便于控制速凝剂的加入量，还需在速凝剂箱6与混凝土湿喷机2的喷射嘴之间的管道上增设计量泵。
在本实施例中，通过将两台混凝土湿喷机2安装在行走底盘上，使得混凝土喷射装置可根据需要进行移动，作业过程中转场较为方便，且作业效率是现有小型湿喷装置的两倍，而通过置于行走底盘1上的速凝剂箱6，使得混凝土喷射作业的过程中无需单独搬运速凝剂，进一步提高作业效率。
正如图1至3所示出的，在本实用新型用于解决技术问题更加优选你的一个实施例中，为便于在混凝土湿喷机作业完毕后可及时清洗其喷嘴上的残留的混凝土，还可在上述的行走底盘1上增设一个清洗机构7，该清洗机构7与上述的混凝土湿喷机2、液压系统4与速凝剂箱6相一致，安装在行走底盘1上合适的位置，其中包括水箱与水泵，该水泵通过管道与水箱相连通，且水泵还与清洗管相连通，在水泵的作用下，水箱中的水由清洗管喷出，对混凝土湿喷机2的喷嘴上的残留的混凝土进行清洗，及时清洗有利于提高混凝土湿喷机2的使用寿命。
进一步的，在上述实施例的基础上，为便于装置与外部电源相连接，还可在行走底盘上增设一个电控箱8，将上述水泵与两台混凝土湿喷机2均接入该电控箱8，用于通过电控箱8接入外部电源；而在实际使用中上述的混凝土湿喷机2还需与高压气管连通，用于通过所述高压气管与外部的高压起源相连通。
参考图1与图3所示，在本实用新型的又一个实施例中，为避免分料斗5的体积过大占用行走底盘1上的过多空间，亦可将其设置为折叠段52与固定段53的结构，将前述的折叠段52活动安装在固定段53上，并将上述的出料端51位于固定段53上，使其分别与两个混凝土湿喷机2的进料斗21相连通。进而通过折叠段52与固定段53活动连接的结构，使得折叠段52可向上反转实现折叠的状态。
根据本实用新型的另一实施例，为便于动力输出及动力装置的结构设置，上述提升机构3可主要由提升架与液压缸组成，将前述液压缸安装在行走底盘1上，而液压缸的输出端则需与提升架动力连接，该液压缸还通过管道与上述的液压系统4相连通，由液压系统4提供液压油作为液压缸的动力。
参考图1至3所示，本实用新型上述优选的一个实施例在实际使用中，通过行走底盘1行走至需要喷射业的位作业的位置，非使用状态下，混凝土湿喷机2在提升架的作用下与地面保持一定的距离，以便于行走；通过液压系统4启动提升机构3中的液压缸，将提升架将下降到底部，使提升架上的混凝土湿喷机2与地面接触，以保证工作平稳；然后关闭行走底盘1上的发动机，将外接电源接入行走底盘1上的电控箱，再将外接气源与混凝土湿喷机喷射装置上的气路系统相连接。启动电源与气源，使混凝土湿喷机2开始工作；此时水泥罐车将需要喷射的混凝土倒入分料斗5，通过分料斗5将混凝土分成左右两部分，并分别通过分料斗5的折叠段53与固定段53分流入混凝土湿喷机2本身的进料斗21内，混凝土通过混凝土湿喷机的结构及压缩空气的作用下将混凝土输送至喷嘴处处，此时速凝剂箱6内的速凝剂通过管道及计量泵输出，使混凝土有与一定流量的速凝剂均匀混合后，一起喷射至受喷面，完成喷射作。启动清洗机构7，将水箱内的水通过水泵由清洗管喷出，以一定压力的水冲刷混凝土湿喷机2及喷嘴，从而完成对湿喷机上的残留混凝土进行清洗。然后切断电源、气源，起动行走底盘上的发动机，通过提升机构中的液压缸将左右两台混凝土湿喷机2向上提升，使其离开地面；如此，一个作业循环完成。
除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。