本实用新型属于建筑墙面内外保温隔热工程锚固件技术领域，尤其保温固钉。
背景技术：
我国传统建筑保温隔热性能普遍较低，随着我国建筑节能政策的颁布和实施，建筑保温隔热越来越受到重视。保温隔热技术也得到快速发展。建筑墙体保温隔热主要有4种形式：外墙外保温、外墙内保温、夹心保温和自保温。目前推广应用最为量大面广的是外墙外保温，所占有的市场份额也最大。外墙外保温（隔热）系统由保温层、抹面层、固定材料（胶粘剂、锚固件等）和饰面层构成。其中锚固件为保温钉，保温钉是将隔热或保温板固定于墙体上的一种专用工程塑料膨胀钉。保温钉结构分两部分：一是带塑料圆盘(用以压盖保温板)的套管，二是套管内的镀锌钢钉。保温钉长度根据保温板厚度不同而分成很多种类。使用时，采用电钻钻孔，再把保温钉放入孔内，锤击套管内的镀锌钢钉尾部，使钢钉前行并涨开塑料套管与墙基体固定在一起，塑料圆盘在外部压住保温或隔热板，从而起到固定保温或隔热板作用。现场施工使用电钻外接电源，整个操作过程复杂，安装作业时间长，劳作强度大。保温钉长度种类繁多，配套复杂。
技术实现要素：
本实用新型的目的是根据现有技术的不足，提供一种快速操作，连接牢固，施工效率高的新型保温固钉。
本实用新型的保温固钉，包括钉尾、中间钉体和尖钉头，其特征在于所述的钉尾为倒梯形钉尾，在中间钉体的外侧设有外套管，所述的外套管的前端为缩径段，后端呈圆盘状结构，在圆盘状结构的外套管内的尾端开有与倒梯形的钉尾大小相匹配的倒梯形凹槽，在外套管内还开有多条周向分布的凹槽，倒梯形的钉尾与在圆盘状结构的外套管内的尾端开有的倒梯形凹槽紧密配合套装，在倒梯形的钉尾的端部设有击发组件。
所述的击发组件由与倒梯形的钉尾端一体浇注成型的带凹槽的塑壳和装在塑壳内部的硝化棉击发药所组成。
所述的外套管为塑料外套管。
本实用新型的优点是：
使用本实用新型操作无需另加外接动力源，无需钻孔。保温固钉通过固钉器击发后，带动塑料外套管的圆盘套管射入并固定在混凝土或砖混基体中，塑料圆盘在外部固定住隔热保温层并具有隔热功能，整个操作过程在瞬间一次完成，操作简单，安全可靠，快速高效，劳动强度低。
附图说明
图1为本实用新型的结构的示意图。
图2为本实用新型安装的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型的保温固钉，包括钉尾、中间钉体4和尖钉头9，其特征在于所述的钉尾为倒梯形钉尾3，在中间钉体4的外侧设有外套管，所述的外套管的前端为缩径段8，后端呈圆盘状结构6，在圆盘状结构6的外套管内的尾端开有与倒梯形的钉尾大小相匹配的倒梯形凹槽5，在外套管内还开有多条周向分布的凹槽7，倒梯形的钉尾3与在圆盘状结构6的外套管内的尾端开有的凹槽紧密配合套装，在倒梯形的钉尾的端部设有击发组件。
进一步地，所述的击发组件由与倒梯形的钉尾端一体浇注成型的带凹槽的塑壳2和装在塑壳2内部的硝化棉击发药1所组成。保温固钉通过击发组件击发后，固钉穿过塑料圆盘套管和保温层后，固钉头部射入并固定在混凝土或砖混基体中，圆盘状结构留在隔热保温层外部固定。所述的外套管为塑料外套管。
如图2所示，本实用新型的塑料外套管的圆盘状结构6，用于固钉击发后外露在保温隔热层10表面固定作用。图中11为墙体，塑料外套管的孔带有倒梯形结构具有止退功能，固钉尾端与倒梯形结构结合限位后固定，不会反向松动。
本实用新型在外套管内还开有多条周向分布的凹槽7，可以确保保温固钉根据不同厚度隔热保温层的需要而停在不同位置，起到固定不同厚度隔热保温层作用，可实现20毫米至212毫米范围内隔热保温层固定。
本实用新型适用于建筑隔热保温工程的外、内墙隔热保温层固定，是替代现行保温钉钻孔锤击的理想换代产品。