本实用新型属于建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种建筑用顶面光滑无痕的复合顶板模板。
背景技术：
现有的建筑体系中，建筑施工中所使用的钢木组合或钢塑组合的钢模板和铝木组合或铝塑组合的铝膜板大多数是通过在顶板加工沉孔和在钢支架或铝支架上打孔，然后采用紧固连接装置把顶板和钢支架或铝支架组装成一整体。由于这些组合钢木模板或铝模板的顶板存在沉孔，采用这些模板浇筑出来的混凝土面会出现一个个圆形的凸痕或凹痕，从而影响混凝土面的平整度。鉴于此，本实用新型提供一种建筑用顶面光滑无痕的复合顶板模板。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种建筑用顶面光滑无痕的复合顶板模板，其工作面平整度高，表面无凸痕或凹痕且不沾水泥。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种建筑用顶面光滑无痕的复合顶板模板，包括上顶板和下顶板，所述下顶板上设有多个沉孔，所述沉孔内设有锁紧装置，所述上顶板紧密贴合固定于所述下顶板上。
作为一种优选的技术方案，所述下顶板中设有四个沉孔。
作为一种优选的技术方案，所述锁紧装置包括一圆柱体，所述圆柱体的顶部设有一凸台，所述沉孔与所述锁紧装置相匹配。
作为一种优选的技术方案，所述凸台的截面形状为圆形、矩形、三角形或其他规则或不规则的多边形。
有益效果：
本实用新型的复合顶板模板通过采用预埋的方式把作为紧固连接用的锁紧装置安装在顶板模板内部，使得复合顶板模板的顶面不存在凹痕或凸痕，提高了模板工作面的平整度，保证了浇筑出来的混凝土的质量。
附图说明
图1为一种建筑用顶面光滑无痕的复合顶板模板的结构爆炸图；
图2为一种建筑用顶面光滑无痕的复合顶板模板的剖视结构示意图；
图3为图2的局部结构放大示意图；
图4为图1的锁紧装置结构示意图。
附图标识：
1、上顶板；2、下顶板；3、锁紧装置；4、沉孔；31、圆柱体；311、凸台。
具体实施方式
为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明，下面结合附图对一种建筑用顶面光滑无痕的复合顶板模板进行清楚、完整的说明。
需要说明的是，本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴，合先叙明。
请参照附图1-4，本实用新型提供一种建筑用顶面光滑无痕的复合顶板模板，包括上顶板1和下顶板2，所述下顶板2上设有多个沉孔4，所述沉孔4内设有锁紧装置3，所述上顶板1紧密贴合固定于所述下顶板2上。具体地，在本实施例中，锁紧装置3采用预埋的方式，当把锁紧装置以预埋的形式填充放置在下顶板2的沉孔4后，然后在下顶板2的顶面涂胶，再把上顶板1放置在下顶板2的顶面上，最后通过加压设备在加热或不加热的情况下把上顶板1和下顶板2紧密地胶合固定在一起，或采用其他的复合技术把上顶板1和下顶板2紧密结合在一起，从而形成一整块带有锁紧装置3的顶面光滑无痕的复合顶板模板。
所述下顶板2中设有四个沉孔4，当然，沉孔4的数量不局限于四个，可根据实际情况进行设置，其在数量上的改变均在本实用新型的保护范围内。
所述锁紧装置3包括一圆柱体31，所述圆柱体31的顶部设有一凸台311，所述沉孔4与所述锁紧装置3相匹配，具体地，本实用新型锁紧装置3呈T形，沉孔4与该T形锁紧装置3相配合，该锁紧装置3的圆柱体31内中空，配有螺纹或者卡槽及弹簧等，复合顶板模板可通过该锁紧装置3与钢支架或铝支架组装成一整体，由于该锁紧装置3为现有技术，因此不做详细阐述。
当然，所述凸台311的截面形状也可以为圆形、矩形、三角形或其他规则或不规则的多边形，在无实质变更技术内容的情况下，凸台311形状的改变均在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型的复合顶板模板通过采用预埋的方式把作为紧固连接用的锁紧装置3安装在顶板模板内部，使得复合顶板模板的顶面不存在凹痕或凸痕，提高了模板工作面的平整度，保证了了浇筑出来的混凝土的质量。
本实用新型并不局限于上述实施形式，如果本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求和等同技术范围内，本实用新型也包括这些变形和改动。