本实用新型涉及建筑施工领域，具体地涉及一种可调节尺寸的铝合金组合平面模板。
背景技术：
近年来，为响应国家低碳节能的号召，作为绿色建筑概念的重要一环，铝合金模板被大规模地引入中国的建筑行业。然而，大量非标尺寸的铝合金平面模板造成了严重的资源浪费。因此，如何提高铝合金平面模板的标准率和通用性，减少由此造成的资源浪费，成为一个亟待解决的技术难题。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可调节尺寸的铝合金组合平面模板，其能够采用不同的组合方式构成不同非标尺寸的铝合金平面模板，避免资源浪费，降低生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种可调节尺寸的铝合金组合平面模板，包括面板和两个结构相同的铝合金支撑件，所述铝合金支撑件包括一个长条形的支撑板，所述支撑板的板面垂直于水平面，所述支撑板一侧的板面上沿所述支撑板的长度方向等间隔设置有结构相同的多个隔板，所述隔板的板面均垂直于所述支撑板的板面且垂直于水平面，所述隔板的板面的同一位置沿竖直方向均设有多排螺栓孔，所述隔板的顶部水平面均低于所述支撑板的顶部水平面一定高度，两个所述铝合金支撑件的隔板上的每排螺栓孔中的部分或全部彼此对应并通过螺栓实现隔板固定，进而实现两个所述铝合金支撑件的固定，两个所述铝合金支撑件之间形成面板契合口，所述面板安装于所述面板契合口，所述面板契合口的大小能通过连接所述隔板上的每排螺栓孔中的部分或全部实现调节。
进一步地，所述隔板的顶部水平面距所述支撑板的顶部水平面的高度与所述面板的厚度相同，所述面板安装于所述面板契合口后与所述支撑板的顶部水平面平齐。
进一步地，所述铝合金支撑件的支撑板的端部设置有接茬，其用于与其他铝合金支撑件实现连接。
进一步地，所述隔板上设有两排螺栓孔，每排螺栓孔具有四个。
进一步地，所述铝合金支撑件为铝合金挤压型材，一体成型能保证铝合金支撑件的强度。
本实用新型结构简单，安装方便，能够通过相应调整使得两个铝合金支撑板上隔板不同数量的螺栓孔实现彼此对应，进而能采用不同的组合方式构成不同非标尺寸的铝合金组合平面模板，大大提高铝合金平面模板的标准率和通用性，避免资源浪费并降低生产成本，同时面板采用强度高比重低的材料，能够降低铝合金组合平面模板的自重并满足施工强度要求。
附图说明
图1为本实用新型的铝合金组合平面模板的某种组合的安装示意图；
图2为本实用新型的铝合金支撑件的结构示意图；
图3为本实用新型的两个铝合金支撑件的安装示意图；
图4为本实用新型的铝合金组合平面模板的多种组合的安装示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型技术方案的理解，下面将结合说明书附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种可调节尺寸的铝合金组合平面模板，包括面板1和两个结构相同的铝合金支撑件2和3，铝合金支撑件2和3为铝合金挤压型材。铝合金支撑件2和3包括一个长条形的支撑板，支撑板的板面垂直于水平面，支撑板一侧的板面上沿支撑板的长度方向等间隔设置有结构相同的多个隔板7，多个隔板7的板面均垂直于支撑板的板面且垂直于水平面。铝合金支撑件2和3的支撑板的端部分别设置有接茬8，接茬8用于与其他铝合金支撑件实现连接。
多个隔板7的板面的同一位置沿竖直方向均设有两排螺栓孔5，每排螺栓孔5具有四个，多个隔板7的顶部水平面距支撑板的顶部水平面的高度与面板1的厚度均相同。两个铝合金支撑件2和3的多个隔板7上的每排螺栓孔5中的部分或全部螺栓孔彼此对应并通过螺栓4实现隔板固定，进而实现两个铝合金支撑件2和3的固定。两个铝合金支撑件2和3之间形成面板契合口6，面板1安装于面板契合口6并与支撑板的顶部水平面平齐，面板契合口6的大小能通过连接隔板7上每排螺栓孔5中的部分或全部螺栓孔实现调节。
以上仅为本实用新型的优选实现方式，并不用于限制本实用新型，凡是未背离本实用新型核心的简单变形和替换，均落入本实用新型的保护范围。