本实用新型涉及一种涂料的加工装置，尤其涉及一种一种高强型墙面涂层结构。
背景技术：
目前普通的涂料加工，基本上是用罐体装载待反应的涂料原料，然后用手动或固定的搅拌装置对容器内的物质进行搅拌处理。而这种装置对于大型化生产，极其效率低下。另对于丙烯酸酯环保外墙漆的反应加工，需要在真空的环境下进行反应，现有的设备更难满足生产需要，为此，本发明人为了解决上述问题，投入较大的研发,设计出本实用新型的方案以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高强型墙面涂层结构，达到满足丙烯酸酯环保外墙漆生产需要，并能提高生产的效率及方便性，极大提高了企业的生产效率以及提高企业的经济效益。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强型墙面涂层结构，由里往外依次包括：腻子层，方格状墙面找平固定网层，仿石砂浆层，方格状覆盖网格层，仿石砂浆喷层，表面清漆保护层，所述方格状墙面找平固定网层及方格状覆盖网格层4均由多块小方格状网格组成，所述小方格状网格由方形金属带筛孔的平面块构成，于平面块的四角设有4个角位钉孔，于平面块的中心位置设有4个中心钉孔，于平面块四边有90度的凸边，于每边的凸起中部设有凹槽，如此在墙面扇平腻子层后，可以以钉子将小方格状网格凸边朝外固定钉在墙面，然后在多块小方格状网格组成的方格状墙面找平固定网层上涂抹上仿石砂浆，在该仿石砂浆凝固50%-60%的情况下，将小方格状网格凸边朝内与方格状墙面找平固定网层的小方格状网格交错扣合，并用钉子固定在墙面上，如此使仿石砂浆层的半干砂浆由方格状覆盖网格层的网格挤出形成不同大小的颗粒状，待其干透后，在其表面喷涂一层薄薄的仿石砂浆以弥补空缺的地方，待再度干透后，在其表面喷涂上清漆作为保护层，如此即可形成具有仿石粒效果的涂层面。本实用新型的涂层结构，具有高度与墙体粘合，不易脱落，并具有仿石粒面的效果，美观使用，实为装修的高档涂抹方式。
小方格状网格可以是由方形铁筛网裁剪折合冲压而成，也可以是由方形带筛孔的铝薄片裁剪折合冲压而成。通过小方格状网格的互扣，提高了整体的结合力，更好地防止涂层开裂，脱落，极大地增强了涂层的附着力，保证了涂层的质量。
本实用新型的涂层结构，具有高度与墙体粘合，不易脱落，并具有仿石粒面的效果，美观使用，实为装修的高档涂抹方式，必然更受用户欢迎。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1小方格状网格结构示意图；
图3为本实用新型实施例1小方格状网格A-A方向的剖视图；
图4是本实用新型实施例1方格状墙面找平固定网层及方格状覆盖网格层的镶嵌平面图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型实施例1所描述的一种高强型墙面涂层结构，如图1-4所示，由里往外依次包括：腻子层1，方格状墙面找平固定网层2，仿石砂浆层3，方格状覆盖网格层4，仿石砂浆喷层5，表面清漆保护层6，所述方格状墙面找平固定网层2及方格状覆盖网格层4均由多块小方格状网格10组成，所述小方格状网格由方形金属带筛孔的平面块构成，于平面块的四角设有4个角位钉孔，于平面块的中心位置设有4个中心钉孔，于平面块四边有90度的凸边11，于每边的凸起中部设有凹槽12，如此在墙面扇平腻子层后，可以以钉子将小方格状网格凸边朝外固定钉在墙面，然后在多块小方格状网格组成的方格状墙面找平固定网层上涂抹上仿石砂浆，在该仿石砂浆凝固50%-60%的情况下，将小方格状网格凸边朝内与方格状墙面找平固定网层的小方格状网格交错扣合，并用钉子固定在墙面上，如此使仿石砂浆层的半干砂浆由方格状覆盖网格层的网格挤出形成不同大小的颗粒状，待其干透后，在其表面喷涂一层薄薄的仿石砂浆以弥补空缺的地方，待再度干透后，在其表面喷涂上清漆作为保护层，如此即可形成具有仿石粒效果的涂层面。本实用新型的涂层结构，具有高度与墙体粘合，不易脱落，并具有仿石粒面的效果，美观使用，实为装修的高档涂抹方式。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。