本实用新型涉及附墙架，尤其是一种可调节大小和距离的附墙架。
背景技术：
在现代施工领域大量应用塔吊机、布料机等施工机械，这些高空作业机械少不了支撑塔架，当支撑塔架过高时，在风载等外力作用下，很容易发生屈曲变形，从而造成塔架坍塌，所以在高度较高的塔架都会安装有附墙架，通过附墙架能够将塔架支撑在塔架旁边的墙体上，因此附墙架被广泛应用。传统的附墙架都不能调节大小和与墙壁的距离，所以通用性较差而且安装难度大。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调节大小和距离的附墙架，可以适用于一定大小范围的塔架结构，并可以与不平整墙面连接，实现对塔架的支撑保护。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种可调节大小和距离的附墙架，包括支撑装置和锁紧装置，所述支撑装置包括外撑杆、内撑杆，外撑杆、内撑杆一端与第一耳板铰接，第一耳板与墙体埋件连接，外撑杆、内撑杆另一端通过第二耳板与锁紧装置铰接；所述锁紧装置包括四根连接撑杆，四根连接撑杆首尾通过螺栓连接板、固定连接板首尾连接；所述外撑杆、内撑杆及连接撑杆均为可伸缩杆，可伸缩杆包括第一连接杆、第二连接杆及螺杆，第一连接杆、第二连接杆端头分别固定有左旋螺母和右旋螺母，螺杆与左旋螺母、右旋螺母螺纹连接。
所述固定连接板内侧设有塔架支撑板，塔架支撑板形状与塔架的立柱型材规格相适应。
所述螺杆上安装有旋转把手。
本实用新型一种可调节大小和距离的附墙架，首先将内撑杆和外撑杆与墙体埋件的第一耳板连接，从而确定锁紧装置在塔架上的位置，再将锁紧装置的四根连接撑杆通过螺栓连接板、固定连接板连接起来，保证塔架支撑板与塔架立柱充分接触受力以及支撑装置和锁紧装置保持水平。支撑装置的内撑杆和外撑杆上具有调节螺杆和左旋螺母以及右旋螺母，当墙面不平整时，可以调节内撑杆和外撑杆的长度，使锁紧装置保持平直稳定；锁紧装置是通过螺栓组装起来，便于拆卸和安装，实现附墙架循环使用；锁紧装置的连接撑杆上具有调节螺杆和左旋螺母以及右旋螺母，从而可以调整锁紧装置的外框大小，从而能够适用一定大小范围的塔架结构。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型中可伸缩杆的局部放大示意图。
图3为本实用新型中可拆卸的塔架支撑板的示意图。
图中：第一耳板1，外撑杆2，内撑杆3，第二耳板4，螺栓连接板5，连接撑杆6，塔架支撑板7，固定连接板8，塔架9，第一连接杆10，第二连接杆11，螺杆12，左旋螺母13，右旋螺母14，墙体埋件15，连杆16，挤压头17，套筒18，滚珠19，弹簧20。
具体实施方式
如图1-2所示，一种可调节大小和距离的附墙架，包括支撑装置和锁紧装置，所述支撑装置包括外撑杆2、内撑杆3，外撑杆2、内撑杆3是圆形钢管。外撑杆2、内撑杆3一端与第一耳板1铰接，第一耳板1与墙体埋件15连接，外撑杆2、内撑杆3另一端通过第二耳板4与锁紧装置铰接。所述锁紧装置包括四根连接撑杆6，四根连接撑杆6首尾通过螺栓连接板5、固定连接板8首尾连接；所述外撑杆2、内撑杆3及连接撑杆6均为可伸缩杆，可伸缩杆包括第一连接杆10、第二连接杆11及螺杆12，第一连接杆10、第二连接杆11端头分别固定有左旋螺母13和右旋螺母14，螺杆12与左旋螺母13、右旋螺母14螺纹连接。
所述固定连接板8内侧设有塔架支撑板7，塔架支撑板7形状与塔架9的立柱型材规格相适应。为了方便该装置对不同的塔架具有一定的适应性，可制作可拆卸的塔架支撑板。
如图3所示，将塔架支撑板与连杆16连接，连杆16下端设有挤压头17，挤压头17下端粗上端细，侧壁为弧形。连杆16、挤压头17设置在套筒18内，套筒18下端两侧开有通孔，通孔靠内设有滚珠19，在挤压头17未受到挤压时，滚珠19位于套筒18内。当挤压头17受到固定连接板8内孔凸起作用时，挤压头17上移，将滚珠19边缘部分挤出并与固定连接板8孔侧壁的凹槽配合，由此实现固定。当需要更换不同的塔架支撑板7时，直接向外提套筒18，在弹簧20的反弹及固定连接板8孔侧壁挤压作用下，滚珠19进入到套筒18，同时挤压头17下移，从而将塔架支撑板、连杆16、套筒18带出，更换其他规格的塔架支撑板7即可。由于在施工过程中塔架支撑板7与塔架9相互挤压紧密接触固定，因此该用于塔架支撑板7固定的结构不会轻易松脱，可保证连接的可靠性。
具体使用时，首先将内撑杆3和外撑杆2与墙体埋件的耳板1通过销轴铰接，从而确定锁紧装置在塔架位置。再将锁紧装置的四根撑杆6通过固定连接板8上的螺栓连接板5连接起来，保证塔架支撑板7与塔架9的立柱充分接触受力以及支撑装置和锁紧装置保持水平。整个过程中，如果墙面不平整，可以通过旋转支撑装置的螺杆12调节距离。也可以通过旋转锁紧装置的螺杆12来适应塔架的尺寸。当锁紧装置和支撑装置连为一体时，整个过程完成。