本实用新型涉及天花吊顶领域，具体的，涉及一种石膏灯槽。
背景技术：
灯槽是提升室内装饰档次和美感的重要结构，可使灯光柔和不刺眼，有利于营造气氛，现有的灯槽包括由石膏制成的反光板和基座，在应用过程中，为了达到各种应用条件和满足不同的需求，通常会把反光板和基座以钢钉连接。但这种连接方式容易导致灯槽整体不稳定，严重时，会产生局部脱落从而造成安全隐患。同时，基座上需要安装灯具，而石膏制成的基座受其材料特性的局限不仅承重力差，而且也不便于灯具的安装。此外，灯槽安装时，通过螺丝钉(一般使用不锈钢材质的干壁钉)将反光板和基座固定，打螺丝钉的地方易导致板材裂边以及钉眼通常要用防锈钉眼腻子或水泥填补进行处理。
因此，有必要对灯槽的结构进行改进以避免上述缺陷。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种石膏灯槽，该石膏灯槽不仅结构稳定，不会产生局部脱落的问题，而且承载能力强。
本实用新型的技术方案如下：
一种石膏灯槽，包括金属制成的加强板及与所述加强板浇注成型的板本体，所述加强板包括第一加强部及第二加强部，所述第二加强部设于所述第一加强部上并将所述第一加强部划分为第一部分和第二部分，所述板本体包括基座、反光板及遮光板，所述反光板设于所述基座上并将所述基座划分为第一基座和第二基座，所述遮光板设于所述第二基座远离所述第一基座的一端并与所述第二基座和所述遮光板围合形成收容空间，其中，所述第一基座包裹所述第一部分，所述第二基座包裹所述第二部分，所述反光板包裹所述第二加强部，所述第一部分、所述第二部分及所述第二加强部上分别形成有多个贯穿的通孔，每一所述通孔内填充有构成所述板本体的材料。
优选地，多个所述通孔均匀分布于所述第一部分、所述第二部分及所述第二加强部上。
优选地，所述通孔的孔径为10-30mm。
优选地，所述第一部分朝向所述反光板的一侧上设有第一连接部，所述第一连接部穿过所述第一基座，所述第二加强部背离所述收容空间的一侧上设有第二连接部，所述第二连接部穿过所述反光板。
优选地，所述第二部分朝向所述收容空间的一侧上设有灯座，所述灯座穿过所述第二基座。
优选地，所述反光板为圆弧形反光板。
优选地，所述反光板与所述基座形成0-90度的折弯角度。
优选地，所述基座的厚度为20mm-30mm，宽度为150mm-600mm。
优选地，所述反光板的厚度为20mm-30mm。
优选地，所述板本体由标准强度≥3.0的石膏粉和玻璃纤维制成。
本实用新型实施例提供的石膏灯槽，具有以下技术效果：通过所述板本体与所述加强板浇注成型，且所述第一基座包裹所述第一部分，所述第二基座包裹所述第二部分，所述反光板包裹所述第二加强部，所述第一部分、所述第二部分及所述第二加强部上分别形成有多个贯穿的通孔，每一所述通孔内填充有构成所述板本体的材料，使得石膏灯槽结构稳定，不会产生局部脱落的问题，而且承载能力强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的石膏灯槽的结构示意图；
图2是图1所示石膏灯槽中加强板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请结合参阅图1和图2，所述石膏灯槽100包括金属制成的加强板1及与所述加强板1浇注成型的板本体3。所述加强板1包括第一加强部11及第二加强部13，所述第二加强部13设于所述第一加强部11上并将所述第一加强部11划分为第一部分111和第二部分113，所述板本体3包括基座31、反光板33及遮光板35，所述反光板33设于所述基座31上并将所述基座31划分为第一基座311和第二基座313，所述遮光板35设于所述第二基座313远离所述第一基座311的一端并与所述第二基座313和所述遮光板33围合形成收容空间100A。其中，所述第一基座311包裹所述第一部分111，所述第二基座313包裹所述第二部分113，所述反光板33包裹所述第二加强部13，所述第一部分111、所述第二部分113及所述第二加强部13上分别形成有多个贯穿的通孔1A，每一所述通孔1A内填充有构成所述板本体3的材料。
在本实施例中，多个所述通孔1A均匀分布于所述第一部分111、所述第二部分113及所述第二加强部13上。
在本实施例中，所述通孔1A的孔径为10-30mm。
在本实施例中，所述第一部分111朝向所述反光板33的一侧上设有第一连接部15，所述第一连接部15穿过所述第一基座311，所述第二加强部13背离所述收容空间100A的一侧上设有第二连接部17，所述第二连接部17穿过所述反光板33。其中，所述第一连接部15和所述第二连接部17用于与龙骨挂件连接，本实用新型对所述第一连接部15及所述第二连接部17的种类和来源没有任何的特殊要求，采用本领域技术人员熟知种类和来源即可，例如，所述第一连接部15和所述第二连接部17可以为挂环。通过在所述第一部分111上设置所述第一连接部15以及所述第二加强部13上设置所述第二连接部17，以避免在灯槽安装时通过螺丝钉固定，从而可以避免板材裂边以及钉眼需要用防锈钉眼腻子或水泥填补进行处理的问题。
在本实施例中，所述第二部分113朝向所述收容空间100A的一侧上设有灯座16，所述灯座16穿过所述第二基座313，其中，所述灯座16用于安装灯管，本实用新型对所述灯座16的种类和来源没有任何的特殊要求，采用本领域技术人员熟知种类和来源即可。通过在所述第二部分113上设置所述灯座16，且所述灯座16穿过所述第二基座313，从而可以便于灯具的安装。
在本实施例中，所述反光板33为圆弧形反光板。
在本实施例中，所述反光板33与所述基座11形成0-90度的折弯角度。
在本实施例中，所述基座11的厚度为20mm-30mm，宽度为150mm-600mm。
在本实施例中，所述反光板33的厚度为20mm-30mm。
在本实施例中，所述板本体3由标准强度≥3.0的石膏粉和玻璃纤维制成。
上述实施例提供的石膏灯槽，至少具有以下技术效果：通过所述板本体3与所述加强板1浇注成型，且所述第一基座311包裹所述第一部分111，所述第二基座313包裹所述第二部分113，所述反光板33包裹所述第二加强部13，所述第一部分111、所述第二部分113及所述第二加强部13上分别形成有多个贯穿的通孔1A，每一所述通孔1A内填充有构成所述板本体3的材料，使得石膏灯槽结构稳定，不会产生局部脱落的问题，而且承载能力强。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。