负离子装饰纸型生态板的制作方法

文档序号:15364544发布日期:2018-09-05 01:34阅读:353来源:国知局

本实用新型属于板材技术领域,尤其是涉及一种负离子装饰纸型生态板。



背景技术:

生态板,也叫免漆板或者三聚氰胺板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板。

专利文献[CN201520785087.8]公开了一种负离子生态板,包括基材,所述的基材上、下表面至少一面通过胶粘剂胶合有浸渍胶膜纸层,在基材的胶粘剂中含有负离子保健复合基元材料,所述的基材包括细木工板板芯;或者所述的基材包括由若干中板层叠设置组成的胶合板板芯。

负离子材料设置在基材的胶粘剂中,在长时间时候后,浸渍胶膜纸层磨损,胶粘剂从基材上脱落,从带走部分负离子保健复合基元材料,导致负离子释放量减少。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种耐磨,负离子不容易脱落的负离子装饰纸型生态板。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本负离子装饰纸型生态板,包括相胶合的基材和装饰纸,其特征在于,所述的装饰纸上涂覆有负离子胶,负离子胶形成负离子胶层,装饰纸通过负离子胶层与耐磨薄膜相胶合。

在上述的负离子装饰纸型生态板中,所述的耐磨薄膜为透明。

在上述的负离子装饰纸型生态板中,所述的耐磨薄膜与负离子胶层相粘合的一面经电晕处理形成粘附面。

在上述的负离子装饰纸型生态板中,所述的负离子胶层包括层叠设置的第一胶层、负离子层和第二胶层,第一胶层和第二胶层相粘合。

在上述的负离子装饰纸型生态板中,所述的负离子层中的负离子粉末均匀分布。

与现有的技术相比,本负离子装饰纸型生态板的优点在于:耐磨薄膜作为负离子装饰纸型生态板的最外层,即使耐磨薄膜不断与外界摩擦接触,也不容易被磨损,从而保护了内部的负离子胶层,负离子胶层不容易脱落,即负离子不容易脱落。

附图说明

图1是本实用新型提供的生态板的结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1-A处的放大图。

图中,基材1、负离子胶层2、耐磨薄膜3、粘附面4、第一胶层5、负离子层6、第二胶层7、装饰纸8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,本负离子装饰纸型生态板包括相胶合的基材1和装饰纸8,装饰纸8上涂覆有负离子胶,负离子胶形成负离子胶层2,装饰纸8通过负离子胶层2与耐磨薄膜3相胶合。耐磨薄膜3作为负离子装饰纸型生态板的最外层,即使耐磨薄膜3不断与外界摩擦接触,也不容易被磨损,从而保护了内部的负离子胶层2,负离子胶层2不容易脱落,即负离子不容易脱落。

耐磨薄膜3为透明。装饰纸8能够通过耐磨薄膜3透出,耐磨薄膜3本身不会影响装饰纸8所起的视觉效果。耐磨薄膜3与负离子胶层2相粘合的一面经电晕处理形成粘附面4。耐磨薄膜3的一面经电晕处理形成粘附面4。粘附面4具有附着结构,附着结构为电晕处理后形成的表面不平的凹凸结构,附着结构提高了耐磨薄膜3的附着力,使得负离子胶层2能够牢固附着在耐磨薄膜3上。

现有技术中是先将负离子添加到胶水中,使得负离子分散在胶水中,但是因负离子基元材料难溶于胶水,短时间的分散会随着生产加工的时间延长出现沉淀现象,影响生产加工。负离子不能在胶水中均匀分散生产的产品中负离子基元材料的分布也不均匀,板材不同位置负离子诱生量差异较大,产品品质不够稳定。

负离子胶层2包括层叠设置的第一胶层5、负离子层6和第二胶层7,第一胶层5和第二胶层7相粘合。负离子层6中的负离子粉末均匀分布。

本生态板上负离子粉末均匀分布的方式有两种,一种是喷涂方式,一种是粉体雾化的方式。

喷涂方式:基材1涂胶后形成第一胶层5,负离子粉末均匀喷涂在第一胶层5上形成负离子层6。更具体地说,基材1涂胶后,固化前进入一个相对密闭的空间,该空间的进口处设有喷头,利用胶水的粘附性,将负离子粉末喷涂在第一胶层5上。第一胶层5固化后,再在负离子层6上涂覆第二胶层7,第二胶层7与耐磨薄膜3相胶合。喷涂工艺为现有技术,本领域技术人员参考现有文献即可得知具体步骤。

粉体雾化的方式:基材1涂胶后形成第一胶层5,负离子粉末通过粉体雾化的方式均匀设置在第一胶层5上形成负离子层6。固化前进入一个相对密闭的空间,该空间是个相对密闭的、粉体雾化的空间,负离子粉末的用量可以通过调节传送带的速度来控制,负离子粉末均匀雾化在第一胶层5上。第一胶层5固化后,再在负离子层6上涂覆第二胶层7,第二胶层7与耐磨薄膜3相胶合。粉体雾化工艺为现有技术,本领域技术人员参考现有文献即可得知具体步骤。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了基材1、负离子胶层2、耐磨薄膜3、粘附面4、第一胶层5、负离子层6、第二胶层7、装饰纸8等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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