本实用新型涉及一种淋浴房，特别是一种大玻璃门无拉杆式淋浴房。
背景技术：
普通的平开式淋浴房的固定玻璃上都有拉杆用于固定固定玻璃，但是随着社会发展，用户对淋浴房的外观要求越来越高，拉杆造成淋浴房不美观，而且淋浴房的合页也是普通的两页片铰接的结构，对于淋浴房的美观的提升没有帮助，而且如果合页上安装的是比较宽的大淋浴房门，那么合页所受到的径向力比较大，因而普通的合页需要做的比较粗厚才能保证受力的安全，但是不仅增加了成本而且不美观，因而我们需要设计一种新的淋浴房。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种大玻璃门无拉杆式淋浴房。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种大玻璃门无拉杆式淋浴房，包括固定玻璃及活动玻璃，其特征在于：所述活动玻璃通过门铰组件与墙体连接，所述固定玻璃通过固定组座与墙体连接，所述门铰组件包括连接座及压板，该连接座包括固定板及与固定板垂直的臂板，所述固定板通过螺钉固定于墙体上，所述臂板内设有凹槽，该凹槽内设有能够转动的连接板，所述臂板的远离固定板的一端上相对设有支耳，该支耳上均设有轴孔，所述连接板的一端设有位于两支耳间的连接块，该连接块上设有连接孔，销钉穿过轴孔及连接孔而将连接板与臂板连接，所述活动玻璃位于压板及连接板间且通过螺钉与压板及连接板固定为一体。
所述连接块的一端为圆弧形。
所述固定组座包括固玻板、罩壳及与墙体连接的L型座板，所述固定玻璃位于L型座板与固玻板间且通过螺钉与L型座板与固玻板固定为一体，所述L型座板位于罩壳内。
所述L型座板上设有加强筋。
所述L型座板上设有卡槽，所述罩壳上设有卡入卡槽的卡边。
所述固玻板上设有遮盖玻璃边沿的挡边。
本实用新型的有益效果是：本实用新型取消了拉杆，采用固定组座将固定玻璃夹紧固定于墙上，而另一侧的门铰组件采用与固定组座接近的外形结构，而且在关门开门的时候位于活动玻璃门外侧的压板是固定不动的，因而固定组座与门铰组件形成对称美感，而且作为活动玻璃转动的中心轴线的销钉远离墙体，从而活动玻璃的重心距销钉较近，因而销钉所承受的力矩较小，在相同规格的情况下，本结构的门铰组件可以承受更大的活动玻璃门的重量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体视图；
图2是本实用新型的门铰组件的立体视图；
图3是本实用新型的固定组座的立体视图；
图4是座板的立体视图；
图5是连接座的立体视图。
具体实施方式
参照图1至图5，本实用新型公开了一种大玻璃门无拉杆式淋浴房，包括固定玻璃1及活动玻璃2，所述活动玻璃2通过门铰组件与墙体连接，所述固定玻璃1通过固定组座与墙体连接，所述门铰组件包括连接座3、压板4，该连接座3整体呈L型，其包括固定板5及与固定板5垂直的臂板6，所述固定板5通过螺钉固定于墙体上，所述臂板6内设有凹槽7，该凹槽7内设有能够转动的连接板8，所述臂板6远离固定板5的一端上相对设有支耳9，该支耳9也位于凹槽7的一端，该支耳9上均设有轴孔，所述连接板8的一端设有位于两支耳9间的连接块10，该连接块10上设有连接孔，销钉11穿过轴孔及连接孔而将连接板8与臂板6连接，从而连接板8能够绕销钉11转动，所述活动玻璃2位于压板4及连接板8间且通过螺钉与压板4及连接板8固定为一体，从而活动玻璃2能够绕销钉11转动。作为进一步的结构，所述连接块10的一端为圆弧形，这样能够连接板8能够在紧凑的空间下转动不会与凹槽7干涉。
所述固定组座包括固玻板12、罩壳15及与墙体连接的L型座板14，所述固定玻璃1位于L型座板14与固玻板12间且通过螺钉与L型座板14与固玻板12固定为一体，所述L型座板14位于罩壳15内。为了提高强度，所述L型座板14上设有加强筋16。
所述L型座板14上设有卡槽，所述罩壳15上设有卡入卡槽的卡边，这样不仅能够安装固定罩壳15，而且可以在安装时定位，便于装配，进一步的结构，所述固玻板12上设有遮盖玻璃边沿的挡边13，更保证整体结构的美观。
以上对本实用新型实施例所提供的一种大玻璃门无拉杆式淋浴房，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。