一种竹方条地板及安装工艺的制作方法

本发明涉及一种竹方条地板及安装工艺，尤其小型竹方条单面或双面通过胶带粘结，而后整片铺装在地面的方案。

背景技术：
：

传统竹地板，大多采用竹片经复合而成板状结构，便于按木地板的铺装方式进行；但竹板材的制作工艺相对复杂。为此，也有业者，设想出简化的方案，如专利申请号CN01214267.0，公开一种高强竹地板，其保留竹青竹簧弧形楠竹条，经压机高温高压压制成平面竹青竹簧楠竹条；多条压平竹青竹簧楠竹条间用粘接层联接成高强竹地板。该技术中竹条间需上胶粘接，导致工艺复杂。如何进一步简化竹地板的成型和铺装，即成为本发明研究对象。

技术实现要素：
：

本发明的目的是发明一种竹方条排列整齐后，直接在表面通过胶带粘接，连成一片的竹方条地板；以及直接用双组分聚氨酯粘固在找平后地面上的安装工艺。

本发明技术方案是这样实现的：

一种竹方条地板，其特征在于：由边宽8-15mm，长度140-300的竹方条，并排整齐单面或双面用胶带粘结而成，胶带总宽度小于竹方条长度三分之一。

所述竹方条选取密度1.15kg/m³以上的重竹，边宽为10-15mm，长度为280-300mm。

所述竹方条选取普通竹材，边宽为8-10mm，长度为140-200mm。

一种涉及上述竹方条地板的安装工艺，其安装步骤如下：

一、地面预处理，在水泥地面或其它多层板的表面，进行打磨处理，达到基本平整度；1.地面预处理，在水泥地面含水率控制3％以内后，如果含水率高于3％做防潮处理，水泥地表面要进行打磨砂光处理，达到基本平整度。2.也可采用龙骨上铺其它多层板厚度18mm做为表面基层铺装，龙骨间距为180-250之间，多层板铺板方式为错缝铺装，多层板含水率控制12％以内，多层板表面要进行打磨砂光处理，达到基本平整度；

二、防潮处理，涂布防潮底胶，防潮底胶控制在450-550g/m²，并在防潮底胶表面撒直径0.3-0.8mm的石英砂；

三、自流平处理，等防潮底胶干燥24小时后，做水泥树脂自流平；

四、安装竹地板，用双组分聚氨酯胶粘竹地板，胶的用量控制在900g-1100g/m²；

五、表面打磨，竹地板粘完24小时后，用带式打磨机，边角打磨机及抛光机打磨地板；砂带的材质为氧化锆混合物，带式打磨机打磨目数为36目，80目及120目；边角打磨机打磨目数为60目和120目；最后用抛光机及砂网抛光；依次用低目数往高目数逐一打磨；

六、刮缝处理，用120目的打磨锯末与水性腻子调和后，在竹地板上刮腻子，待腻子干燥后用抛光机及120目砂网抛掉地板表面的腻子；水性腻子用量在9-11m²/l，锯末与水性腻子比例为1份水性腻子加2份的锯未；

七、清洁上漆，清洁干净地板表面后，用油或漆刮板涂地板油，然后用抛光机、毡垫及棉布清调地板表面多余的油，干燥后即完成安装工艺。

本发明具有构思独特、制作简单、铺装方便的特点；加工好的竹方条，单面或双面直接采用胶带粘接成整体，以利于铺装时操作；铺装时，利用与地面粘结的胶质与竹方条牢固，保证铺装的竹地板牢固，且有很好的稳定性，不易变形。

附图说明：

下面结合具体图例对本发明做进一步说明：

图1为竹方条地板背面示意图

图2为竹方条地板分解示意图

其中

1—竹方条 2—胶带

具体实施方式：

参照图1和图2，竹方条地板，由边宽8-15mm，长度140-300的竹方条1，并排整齐单面或双面用胶带2粘结而成，本图例以单面胶带2粘接结构；胶带2一般采用两道即可可靠定位竹方条1，以便于铺装时操作；而胶带2占用的总宽度，小于竹方条1长度三分之一，留有更多的余地，以便铺装时粘质渗入相邻竹方条1的夹缝中，达到三面粘固的作用。为此，胶带2的宽度在保证操作时有足够强度的前提下，尽量减小胶带2的总宽度，如两道胶带2不够稳定时，可考虑使用三道更窄的胶带。

根据不同竹料，采用不同规格，以达到竹地板的稳定性，也即铺装后不易变形；如：

所述竹方条选取密度1.15kg/m³以上的重竹，边宽为10-15mm，长度为280-300mm。

所述竹方条选取普通竹材，边宽为8-10mm，长度为140-200mm。

一种涉及上述竹方条地板的安装工艺，其安装步骤如下：

一、地面预处理，在水泥地面或其它多层板的表面，进行打磨处理，达到基本平整度；1.地面预处理，在水泥地面含水率控制3％以内，如果含水率高于3％做防潮处理，水泥地表面要进行打磨砂光处理，达到基本平整度。2.也可采用龙骨上铺其它多层板厚度18mm做为表面基层铺装，龙骨间距为180-250之间，多层板铺板方式为错缝铺装，多层板含水率控制12％以内，多层板表面要进行打磨砂光处理，达到基本平整度；

二、防潮处理，涂布防潮底胶，防潮底胶控制在450-550g/m²，并在防潮底胶表面撒直径0.3-0.8mm的石英砂；

三、自流平处理，等防潮底胶干燥24小时后，做水泥树脂自流平；

四、安装竹地板，用双组分聚氨酯胶粘竹地板，胶的用量控制在900g-1100g/m²；

五、表面打磨，竹地板粘完24小时后，用带式打磨机，边角打磨机及抛光机打磨地板；砂带的材质为氧化锆混合物，带式打磨机打磨目数为36目，80目及120目；边角打磨机打磨目数为60目和120目；最后用抛光机及砂网抛光；依次用低目数往高目数逐一打磨；

六、刮缝处理，用120目的打磨锯末与水性腻子调和后，在竹地板上刮腻子，待腻子干燥后用抛光机及120目砂网抛掉地板表面的腻子；水性腻子用量在9-11m²/l，锯末与水性腻子比例为1份水性腻子加2份的锯未；

七、清洁上漆，清洁干净地板表面后，用油或漆刮板涂地板油，然后用抛光机、毡垫及棉布清调地板表面多余的油，干燥后即完成安装工艺。