一种快速组装的阴角模板的制作方法

本发明属于建筑工具技术领域，尤其是涉及一种快速组装的阴角模板。

背景技术：

建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具，专家指出，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20％～30％，占工程用工量的30％～40％，占工期的 50％左右；模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容；我国建筑上使用的第一代模板是铁质的，铁质模板由于比较笨重，易变形，拼缝间隙大，易漏浆以及原材料的不可再生性，已不适应目前工程质量和造价的要求；因而目前各地的建筑工程所采用的模板大多为木质模板。

阴角指墙面上凹进去的墙角，又叫内角，如房间内房屋的四角。与之对应的是阳角，是指墙面上突出来的墙角，而阴角模板主要用于浇筑混凝土建筑的阴角部位，目前，在两垂直相交竖墙面和水平楼层面交汇的阴角的浇筑过程中95％以上均使用木模板，这种模板在使用时易发生变形，导致制作出的阴角表面不平整，影响美观及影响进一步施工；另外，由于木模版的三个面需要拼接组装后才能使用，其存在阴角拼接难，安装不便的缺陷。

中国专利号CN205314549U公开了一种组合式阴角，其特征在于：包括第一阴角模、第二阴角模和连接扳手，所述第一阴角模的边角处设有斜边，所述斜边上设有镂空孔，所述镂空孔呈扁平状设置，所述第二阴角模与第一阴角模结构一致，所述第一阴角模的斜边与第二阴角模的斜边对接，所述连接扳手依次贯穿第一阴角模与第二阴角模的镂空孔后卡持固定。

上述公开的这种组合式阴角组件通过两个阴角模的斜边进行组接，将一个整体阴角模拆分成了两个独立的个体，使得整体模板的牢固度降低，影响混凝土浇筑的精度和稳固度，同时阴角组件需要有不同的尺寸从而对应不同的阴角模板，这就使得阴角组件在于阴角模板配合时需要更具不同的阴角模板进行组件的设计，加大了工程成本和操作人员的工作量，从而影响施工进程。

技术实现要素：

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种安全可靠，操作简单，安装便捷的快速组装的阴角模板。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种快速组装的阴角模板，包括模板和若干阴角组件，模板包括底板和位于底板边缘的侧板，阴角组件位于模板内；所述若干阴角组件位于模板的阴角内壁上，且阴角组件与模板之间通过锁紧件固定连接；所述阴角组件包括贴合部和压紧部，压紧部位于贴合部的上方；所述锁紧件位于贴合部上，所述贴合部与模板内壁相贴合，且贴合部的下端与模板底面相抵；所述压紧部与模板外壁的顶部相抵；所述设有阴角组件的侧板外壁上设有盖板。

作为本发明的一种优选方案，所述贴合部包括第一支脚和第二支脚，第一支脚和第二支脚底部与模板相抵，且第一支脚和第二支脚的侧面与模板侧壁相贴合。

作为本发明的一种优选方案，所述锁紧件包括锁紧头、连接杆、限位片和手柄，连接杆连接锁紧头和限位片，手柄位于限位片相对锁紧头的另一侧，锁紧头与侧板外壁相抵，限位片与贴合部相抵。

作为本发明的一种优选方案，所述模板侧壁顶部上设有凹槽，压紧部下方设有与凹槽相适配的凸起。

作为本发明的一种优选方案，所述压紧部上设有朝上设有的定位头，定位头位于压紧部两侧。

作为本发明的一种优选方案，所述模板内设有连接梁，连接梁上设有通孔。

作为本发明的一种优选方案，所述盖板上设有卡扣件，模板上设有与卡扣件相适配的槽孔。

作为本发明的一种优选方案，所述盖板在卡扣件的作用下卡扣式连接于侧板的外壁上。

作为本发明的一种优选方案，所述压紧部与贴合部之间连有加强筋。

作为本发明的一种优选方案，所述侧板上设有连接孔和加强筋，加强筋围绕连接孔设置。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明中的阴角模板内可随意组装任意多个阴角组件，使得阴角模板可牢固度的需要合理设置阴角组件的数量，在模板的阴角外侧加设盖板使得模板形成阴角，模板可通过阴角组件和盖板的设置变成阴角、三面阴角和四面阴角，在实际使用过程中可根据实际需要进行设计，使得模板更具多元化。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的主视图；

图4是模板的机构示意图；

图5是模板的俯视图；

图6是阴角组件的结构示意图；

图7是阴角组件的主视图；

图8是阴角组件的左视图；

图9是锁紧件的结构示意图；

图10是锁紧件的主视图；

图11是盖板的结构示意图；

图12是盖板的侧视图；

图中附图标记：模板1，阴角组件2，锁紧件3，盖板4，底板1-1，侧板1-2，连接梁 1-3，连接孔1-4，凹槽1-5，通孔1-6，槽孔1-7，贴合部2-1，压紧部2-2，第一支脚2-3，第二支脚2-4，定位头2-5，凸起2-6，连接杆3-1，锁紧头3-2，限位片3-3，手柄3-4，卡扣件4-1。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

如图1-5所示，一种快速组装的阴角模板，包括模板1和多个阴角组件2，模板1包括底板1-1和位于底板1-1边缘的侧板1-2，阴角组件2位于模板1内；多个阴角组件2位于模板1的阴角内壁上，且阴角组件2与模板1之间通过锁紧件3固定连接；阴角组件2包括贴合部2-1和压紧部2-2，压紧部2-2位于贴合部2-1的上方；锁紧件3位于贴合部2-1上，贴合部2-1与模板1内壁相贴合，且贴合部2-1的下端与模板1底面相抵；压紧部2-2与模板1外壁的顶部相抵。

阴角模板1为矩形结构，且底板1-1也为矩形结构，侧板1-2垂直固定与底板1-1的边缘上，且底板1-1与侧板1-2为一体成型，使得模板1具有更好的强度；同时模板1内设有连接梁1-3，连接梁1-3两端连接于模板1的短边的中心处，连接梁1-3也与底板1-1和侧板1-2为一体成型，连接梁1-3在模板1更加稳定，且连接梁1-3与模板1的长边平行设置，连接梁1-3用于和相邻的模板1连接，模板1重叠设置，使得多个模板1之间的连接更加稳定，连接梁1-3上设有通孔1-6，通孔1-6位于连接梁1-3的两端，侧板1-2上设有连接孔 1-4和加强筋，加强筋围绕连接孔1-4设置，在加强筋的作用下，使得连接孔1-4的位置更加准确。

阴角组件2固定于多个模板1所产生的的阴角侧板1-2上，侧板1-2上的阴角组件2数量可更具实际情况进行设计，相邻阴角组件2之间具有相同的间距，且阴角组件2同时与侧板1-2的内壁、顶部和底板1-1相抵，使得阴角组件2与模板1之间具有更好的强度，同时加强模板1的侧板强度，使得模板1在混凝土浇筑过程中满足阴角的强度要求。

如图6-10所示，阴角组件2包括贴合部2-1和压紧部2-2，贴合部2-1包括第一支脚2-3 和第二支脚2-4，第一支脚2-3和第二支脚2-4底部与模板1相抵，且第一支脚2-3和第二支脚2-4的一侧与模板1的侧板1-2内壁相贴合，第一支脚2-3和第二支脚2-4的另一侧与锁紧件3相抵。

阴角组件2呈“门”字形，贴合部2-1位于压紧部2-2的下方，贴合部2-1和压紧部2-2 的长度相等，压紧部2-2的宽度大于贴合部2-1的宽度，一个阴角组件上连接有3个锁紧件 3,3个锁紧件3均位于贴合部2-1上，且3个锁紧件3位于同一直线上，同时3个锁紧件3 的朝向相同；贴合部2-1包括第一支脚2-3和第二支脚2-4，第一支脚2-3和第二支脚2-4 对称设置，压紧部2-2上设有向下设置的凸起2-6，模板1的侧板1-2顶部上设有与凸起2-6 大小相适配的凹槽1-6。

贴合部2-1与压紧部2-2为一体成型，从而贴合部2-1与压紧部2-2之间具有更好的强度，从而阴角组件2具有更好的强度，同时贴合部2-1和压紧部2-2上设有多个不影响贴合部2-1和压紧部2-2整体结构的凹槽，用于减轻贴合部2-1和压紧部2-2的整体重量，从而减少贴合部2-1和压紧部2-2的生产所需材料，在不影响阴角组件2的使用和阴角组件2的整体结构的同时，节约了阴角组件2的产生成本，同时减轻阴角组件2的重量，也使得模板 1在受到更小的来自于阴角组件2的压力，从而减少模板1受外力的影响。

当操作人员需要将阴角组件2设置于模板1上时，将阴角组件2垂直下方，使得阴角组件2的压紧部2-2下方的凸起2-6嵌于侧板1-2的凹槽内，此时贴合部2-1的侧面与侧板1-2 的内壁相贴合，贴合部2-1底部与模板1的底板1-1相抵，此时阴角组件2被限制多个自由度，阴角组件2只能沿着侧板1-2向上移动，将锁紧件3连接于侧板1-2和阴角组件2上，使得阴角组件2在模板1内被锁紧。

此时由于阴角组件2有三个面与模板1相接触，使得阴角组件2与模板1之间的连接更加稳定，同时阴角组件2的重量被侧板1-2和底板1-1分散，使得模板1受到阴角组件2的压力小。

压紧部2-2上设有朝上设有的定位头2-5，定位头2-5位于压紧部2-2两侧，两侧的定位头2-5位置与第一支脚2-3和第二支脚2-4的位置相对应，定位头2-5用于和相邻模板1 进行连接，使得相邻模板1之间的连接更加稳定，压紧部2-2与贴合部2-1之间连有加强筋，使得压紧部2-2与贴合部2-1具有更好的抗压强度，使得阴角组件2具有更好的稳定性。

锁紧件3包括锁紧头3-2、连接杆3-1、限位片3-3和手柄3-4，连接杆3-1连接锁紧头 3-2和限位片3-3，手柄3-4位于限位片3-3相对锁紧头3-2的另一侧，锁紧头3-2与侧板 1-2外壁相抵，限位片3-3与贴合部2-1相抵。

限位片3-3和锁紧头3-2位于连接杆3-1上，且锁紧头3-2位于连接杆3-1顶部，锁紧头3-2为长条形，且锁紧头3-2与连接杆3-1连接形成一个T字形，锁紧头3-2的长度大于连接杆3-1的宽度；连接杆3-1一端连接锁紧头3-2，另一端连接手柄3-4，限位片3-3位于连接杆3-1与手柄3-4之间，且限位片3-3与锁紧头3-2平行设置，手柄3-4为正六边形，便于操作人员用手对锁紧件3进行旋转。

侧板1-2上设有连接孔1-4，锁紧头3-2大小与连接孔1-4大小相同，锁紧头3-2穿过侧板1-2后，操作人员通过旋转手柄3-4带动锁紧头3-2的旋转，使得旋转头3-2的底部与侧板1-2外壁相抵，此时限位片3-3与贴合部2-1相抵，从而实现阴角组件2和模板1之间的固定连接；连接杆3-1的长度根据实际情况进行设计，连接杆3-1的长度要与贴合部2-1 的厚度和侧板1-2的厚度相适配，通过这种锁紧件3的连接方式使得阴角组件2与模板1之间的连接简单便捷，便于阴角组件2与模板1的连接和拆除。

如图11-12所示，模板1的阴角的侧板1-2外侧连接有盖板4，通过模板1在实际施工过程中的需要，将阴角组件2设置于模板1的阴角面内，且在模板1的阴角面的侧板1-2外盖上盖板4，使得模板1在阴角组件2和盖板4的配合下，可实现模板1可变成阴角、三面阴角和四面阴角，从而使得这种模板1在施工时组合方式更具多元化，便于模板1在施工时的组合排布。

盖板4上设有卡扣件4-1，侧板1-2上设有槽孔1-7，卡扣件4与槽孔1-7相适配，从而使得盖板4通过卡扣件4-1连接于侧板1-2上，盖板4外侧为光滑的平面，使得加设了盖板 4后的模板1形成混凝土施工所需阴角；本模板1只有在阴角处才加设阴角组件2和盖板4，使得模板1根据阴角组件2和盖板4的设置和实际需要变成便于使用的阴角、三面阴角和四面阴角。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：模板1，阴角组件2，锁紧件3，盖板4，底板1-1，侧板1-2，连接梁1-3，连接孔1-4，凹槽1-5，通孔1-6，槽孔1-7，贴合部2-1，压紧部2-2，第一支脚2-3，第二支脚2-4，定位头2-5，凸起2-6，连接杆3-1，锁紧头3-2，限位片3-3，手柄3-4，卡扣件4-1等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。