一种平滑稳定的砖瓦削切装置的制作方法

文档序号:14686427发布日期:2018-06-15 02:44阅读:163来源:国知局

本发明涉及建材装置技术领域,具体为一种平滑稳定的砖瓦削切装置。



背景技术:

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称,可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料,装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等,专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等,且中瓷砖使用前多需要进行尺寸削切加工。

现有的家用建材在进行加工使用时存在一定的安全隐患,如瓷砖在进行削切时多会产生一定的碎片或火花溅射,极易对使用者造成损伤,且一般的建材加工装置在加工时,其削切机构不够灵活,使得削切时不够便利,同时也使得其效率低下。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种平滑稳定的砖瓦削切装置,以解决上述背景技术中提出的现有的家用建材在进行加工使用时存在一定的安全隐患,如瓷砖在进行削切时多会产生一定的碎片或火花溅射,极易对使用者造成损伤,且一般的建材加工装置在加工时,其削切机构不够灵活,使得削切时不够便利,同时也使得其效率低下的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种平滑稳定的砖瓦削切装置,包括主体和托盘,所述主体内部的底端固定有内底,且内底的左右两端均设置有出料口,所述内底的中部安装有第一液压气缸,且第一液压气缸的上方固定有液压杆,所述液压杆的上端安置有托台,且托台的内部设置有滑槽,所述托台的左右两端均固定有滑块,且托台的外端连接有滑柱,所述滑柱的外端固定有侧接座,且侧接座的上方安置有固定柱,所述固定柱中部的外端安装有伺服电机,且伺服电机的左侧设置有齿轮,所述齿轮的下方安置有齿纹座,所述固定柱顶部的外端安装有第一电动机,且固定柱顶端的内部设置有齿轮组,所述齿轮组的内端连接有大切割转轮,所述托盘的内部贯穿安置有穿孔,且托盘位于大切割转轮的上方,所述托盘的外端连接有脚座,且脚座的内部贯穿安置有气孔,所述脚座的外端固定有衔接固定座,且衔接固定座的上下两端均安装有螺丝,所述主体的上端安置有顶盖,且顶盖的右上端连接有升降杆,所述升降杆的上端固定有把手,所述顶盖中部的外端安装有固定螺丝,且固定螺丝的下端固定有顶座,所述顶座的下方设置有橡胶层,所述顶盖的左端安装有铰链,且顶盖的中部设置有内门,所述内门内部的左右两端均安置有穿槽,且内门左右两侧的下方设置有穿透区,所述穿透区的下端安装有小切割转轮,且小切割转轮的外端连接有第二电动机,所述第二电动机的外端安置有脚架,且脚架的顶端固定有第二液压气缸。

优选的,所述内底为倾斜结构,且其倾斜角度为10°,而且内底与出料口为连通结构。

优选的,所述托台通过第一液压气缸和液压杆与主体构成升降结构,且托台通过滑块与主体构成活动连接。

优选的,所述固定柱通过滑槽和滑柱与托台构成滑动结构,且侧接座的口径大于滑柱的口径,而且固定柱设置有四个。

优选的,所述齿轮的齿纹结构与齿纹座的齿纹结构相吻合,且伺服电机通过齿轮与齿纹座构成传动结构,而且齿纹座与托台通过焊接构成一体化结构。

优选的,所述托盘的厚度与穿孔的深度相同,且托盘与脚座通过熔接构成一体化结构,而且脚座通过衔接固定座和螺丝与主体构成固定连接。

优选的,所述顶盖与升降杆为活动连接,且升降杆与把手通过焊接构成一体化结构,而且把手下端的选择结构与主体右上端的形状结构相吻合。

优选的,所述顶座与橡胶层为粘接连接,且固定螺丝与顶座通过熔接构成一体化结构。

优选的,所述穿透区的口径大于穿槽的口径,且小切割转轮的口径小于穿槽的口径,而且小切割转轮的水平中轴线与第二电动机的水平中轴线相重合。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该平滑稳定的砖瓦削切装置,设置有内底,经过倾斜的内底可以使得主体内部因加工而产生的废屑自动滑入出料口内,从而完成废料的清理,十分的便利,且其设置有托台,通过第一液压气缸和液压杆的作用,使得托台得以发生升降,从而达到推动大切割转轮进行上移的目的,便于大切割转轮进行切割,同时经过滑块可以使得托台的滑动更加的稳定,且其设置有固定柱,通过滑槽和滑柱之间的滑动,使得托台和固定柱之间得以进行滑动,从而方便调节大切割转轮在水平方向上的位置,进一步提高主体使得时的便捷性,且其设置有齿轮,通过伺服电机的工作,使得齿轮进行转动,从而通过齿纹座和齿轮之间产生的推动力,使得固定柱得以进行移动,从而为固定柱的移动提供一个充足而稳定的动力,且其设置有托盘,经过穿孔可以使得大切割转轮很便捷的穿过静置于托盘上的瓷砖,从而方便对瓷砖进行削切加工,同时经过衔接固定座和螺丝可以方便完成脚座与主体之间的连接和拆卸,便于进行拆卸维护,且其设置有顶盖与升降杆,经过手持把手并向上拖动,方便打开顶盖,同时可通过升降杆在主体右端的滑动,使得把手得以扣在主体的右上端上,十分的便捷,且其设置有顶座与橡胶层,通过旋转螺丝,使得顶座与橡胶层下移,从而对托盘上的瓷砖进行固定,而且经过橡胶层可以对瓷砖起到一定的保护作用,同时也加大了二者接触点的摩擦力,让瓷砖的固定更加的牢固,且其设置有穿透区,经过第二电动机的工作,使得小切割转轮发生转动,并且通过第二液压气缸的工作,使得小切割转轮的高度得以发生改变,同时经过穿槽和穿透区,使得小切割转轮得以安置于顶盖的内端,并经过铰链可以打开内门,使得加工者得以从主体的上端来对瓷砖进行削切加工,十分便利,而且经过顶盖的闭合,使得主体内端的瓷砖加工十分的安全,让飞屑不易溅射到人。

附图说明

图1为本发明一种平滑稳定的砖瓦削切装置的结构示意图;

图2为本发明一种平滑稳定的砖瓦削切装置的齿轮和齿纹座连接结构示意图;

图3为本发明一种平滑稳定的砖瓦削切装置的图1中A处放大结构示意图;

图4为本发明一种平滑稳定的砖瓦削切装置的图1中B处放大结构示意图;

图5为本发明一种平滑稳定的砖瓦削切装置的图1中C处放大结构示意图;

图6为本发明一种平滑稳定的砖瓦削切装置的图1中D处放大结构示意图。

图中:1、主体,2、内底,3、出料口,4、第一液压气缸,5、液压杆,6、托台,7、滑槽,8、滑块,9、滑柱,10、侧接座,11、固定柱,12、伺服电机,13、齿轮,14、齿纹座,15、第一电动机,16、齿轮组,17、大切割转轮,18、托盘,19、穿孔,20、脚座,21、气孔,22、衔接固定座,23、螺丝,24、顶盖,25、升降杆,26、把手,27、固定螺丝,28、顶座,29、橡胶层,30、铰链,31、内门,32、穿槽,33、穿透区,34、小切割转轮,35、第二电动机,36、脚架,37、第二液压气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种平滑稳定的砖瓦削切装置,包括主体1、内底2、出料口3、第一液压气缸4、液压杆5、托台6、滑槽7、滑块8、滑柱9、侧接座10、固定柱11、伺服电机12、齿轮13、齿纹座14、第一电动机15、齿轮组16、大切割转轮17、托盘18、穿孔19、脚座20、气孔21、衔接固定座22、螺丝23、顶盖24、升降杆25、把手26、固定螺丝27、顶座28、橡胶层29、铰链30、内门31、穿槽32、穿透区33、小切割转轮34、第二电动机35、脚架36和第二液压气缸37,主体1内部的底端固定有内底2,且内底2的左右两端均设置有出料口3,内底2为倾斜结构,且其倾斜角度为10°,而且内底2与出料口3为连通结构,经过倾斜的内底2可以使得主体1内部因加工而产生的废屑自动滑入出料口3内,从而完成废料的清理,十分的便利,内底2的中部安装有第一液压气缸4,且第一液压气缸4的上方固定有液压杆5,液压杆5的上端安置有托台6,且托台6的内部设置有滑槽7,托台6通过第一液压气缸4和液压杆5与主体1构成升降结构,且托台6通过滑块8与主体1构成活动连接,通过第一液压气缸4和液压杆5的作用,使得托台6得以发生升降,从而达到推动大切割转轮17进行上移的目的,便于大切割转轮17进行切割,同时经过滑块8可以使得托台6的滑动更加的稳定,托台6的左右两端均固定有滑块8,且托台6的外端连接有滑柱9,滑柱9的外端固定有侧接座10,且侧接座10的上方安置有固定柱11,固定柱11通过滑槽7和滑柱9与托台6构成滑动结构,且侧接座10的口径大于滑柱9的口径,而且固定柱11设置有四个,通过滑槽7和滑柱9之间的滑动,使得托台6和固定柱11之间得以进行滑动,从而方便调节大切割转轮17在水平方向上的位置,进一步提高主体1使得时的便捷性,固定柱11中部的外端安装有伺服电机12,且伺服电机12的左侧设置有齿轮13,齿轮13的齿纹结构与齿纹座14的齿纹结构相吻合,且伺服电机12通过齿轮13与齿纹座14构成传动结构,而且齿纹座14与托台6通过焊接构成一体化结构,通过伺服电机12的工作,使得齿轮13进行转动,从而通过齿纹座14和齿轮13之间产生的推动力,使得固定柱11得以进行移动,从而为固定柱11的移动提供一个充足而稳定的动力,齿轮13的下方安置有齿纹座14,固定柱11顶部的外端安装有第一电动机15,且固定柱11顶端的内部设置有齿轮组16,齿轮组16的内端连接有大切割转轮17,托盘18的内部贯穿安置有穿孔19,且托盘18位于大切割转轮17的上方,托盘18的厚度与穿孔19的深度相同,且托盘18与脚座20通过熔接构成一体化结构,而且脚座20通过衔接固定座22和螺丝23与主体1构成固定连接,经过穿孔19可以使得大切割转轮17很便捷的穿过静置于托盘18上的瓷砖,从而方便对瓷砖进行削切加工,同时经过衔接固定座22和螺丝23可以方便完成脚座20与主体1之间的连接和拆卸,便于进行拆卸维护,托盘18的外端连接有脚座20,且脚座20的内部贯穿安置有气孔21,脚座20的外端固定有衔接固定座22,且衔接固定座22的上下两端均安装有螺丝23,主体1的上端安置有顶盖24,且顶盖24的右上端连接有升降杆25,顶盖24与升降杆25为活动连接,且升降杆25与把手26通过焊接构成一体化结构,而且把手26下端的选择结构与主体1右上端的形状结构相吻合,经过手持把手26并向上拖动,方便打开顶盖24,同时可通过升降杆25在主体1右端的滑动,使得把手26得以扣在主体1的右上端上,十分的便捷,升降杆25的上端固定有把手26,顶盖24中部的外端安装有固定螺丝27,且固定螺丝27的下端固定有顶座28,顶座28与橡胶层29为粘接连接,且固定螺丝27与顶座28通过熔接构成一体化结构,通过旋转螺丝23,使得顶座28与橡胶层29下移,从而对托盘18上的瓷砖进行固定,而且经过橡胶层29可以对瓷砖起到一定的保护作用,同时也加大了二者接触点的摩擦力,让瓷砖的固定更加的牢固,顶座28的下方设置有橡胶层29,顶盖24的左端安装有铰链30,且顶盖24的中部设置有内门31,内门31内部的左右两端均安置有穿槽32,且内门31左右两侧的下方设置有穿透区33,穿透区33的口径大于穿槽32的口径,且小切割转轮34的口径小于穿槽32的口径,而且小切割转轮34的水平中轴线与第二电动机35的水平中轴线相重合,经过第二电动机35的工作,使得小切割转轮34发生转动,并且通过第二液压气缸37的工作,使得小切割转轮34的高度得以发生改变,同时经过穿槽32和穿透区33,使得小切割转轮34得以安置于顶盖24的内端,并经过铰链30可以打开内门31,使得加工者得以从主体1的上端来对瓷砖进行削切加工,十分便利,而且经过顶盖24的闭合,使得主体1内端的瓷砖加工十分的安全,让飞屑不易溅射到人,穿透区33的下端安装有小切割转轮34,且小切割转轮34的外端连接有第二电动机35,第二电动机35的外端安置有脚架36,且脚架36的顶端固定有第二液压气缸37。

本实施例的工作原理:该平滑稳定的砖瓦削切装置,经过倾斜的内底2可以使得主体1内部因加工而产生的废屑自动滑入出料口3内,从而完成废料的清理,十分的便利,且通过第一液压气缸4和液压杆5的作用,使得托台6得以发生升降,从而达到推动大切割转轮17进行上移的目的,便于大切割转轮17进行切割,同时经过滑块8可以使得托台6的滑动更加的稳定,而且通过滑槽7和滑柱9之间的滑动,使得托台6和固定柱11之间得以进行滑动,从而方便调节大切割转轮17在水平方向上的位置,进一步提高主体1使得时的便捷性,并且通过伺服电机12的工作,使得齿轮13进行转动,从而通过齿纹座14和齿轮13之间产生的推动力,使得固定柱11得以进行移动,从而为固定柱11的移动提供一个充足而稳定的动力,同时经过穿孔19可以使得大切割转轮17很便捷的穿过静置于托盘18上的瓷砖,从而方便对瓷砖进行削切加工,同时经过衔接固定座22和螺丝23可以方便完成脚座20与主体1之间的连接和拆卸,便于进行拆卸维护,还可以经过手持把手26并向上拖动,方便打开顶盖24,同时可通过升降杆25在主体1右端的滑动,使得把手26得以扣在主体1的右上端上,十分的便捷,同时通过旋转螺丝23,使得顶座28与橡胶层29下移,从而对托盘18上的瓷砖进行固定,而且经过橡胶层29可以对瓷砖起到一定的保护作用,同时也加大了二者接触点的摩擦力,让瓷砖的固定更加的牢固,并且经过第二电动机35的工作,使得小切割转轮34发生转动,并且通过第二液压气缸37的工作,使得小切割转轮34的高度得以发生改变,同时经过穿槽32和穿透区33,使得小切割转轮34得以安置于顶盖24的内端,并经过铰链30可以打开内门31,使得加工者得以从主体1的上端来对瓷砖进行削切加工,十分便利,而且经过顶盖24的闭合,使得主体1内端的瓷砖加工十分的安全,让飞屑不易溅射到人,这就是该平滑稳定的砖瓦削切装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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