本发明属于机械技术领域，涉及一种集成房屋的墙体结构。
背景技术：
集成房屋由结构系统、地面系统、楼面系统、墙面系统、屋面系统组成，每个系统由数个单元模块组成，单元模块在工厂制造完成，房屋现场由单元模块装配完成。
现有的居住型房屋，如中国专利申请(申请号：201310457792.0)公开了一种钢结构混凝土内外保温一体化模块建筑房屋，包括钢筋混凝土基础和底端安装在钢筋混凝土基础上的若干根作为柱体钢结构骨架的型钢柱；两根型钢柱下端之间连接有横向型钢，两根型钢柱之间还连接有作为梁体钢结构骨架并且开口相对的外侧槽钢和内侧槽钢，两条槽钢之间留有作为混凝土浇筑口的间隙；在横向型钢与其相邻的梁体骨架之间以及相邻梁体骨架之间分别连接有间隔平行设置的若干条纵向型钢；纵向型钢的外侧设置有墙体外层保温层和固定于墙体外层保温层外侧面上的墙体外侧板，纵向型钢的内侧设置有墙体内层保温层和固定于墙体内层保温层外侧面上的墙体内侧板；纵向型钢的内、外两侧分别与同侧墙体保温层之间留有用于浇注混凝土的间隙；或者纵向型钢的内、外两侧之一与其同侧墙体保温层之间留有用于浇注混凝土的间隙，另一侧靠在该侧墙体保温层上；外侧槽钢的外侧设置有梁体外层保温层和固定于梁体外层保温层外侧面上的梁体外侧板，内侧槽钢的内侧设置有梁体内层保温层和固定于梁体内层保温层外侧面上的梁体内侧板；其中外侧槽钢与梁体外层保温层之间以及内侧槽钢与有梁体内层保温层之间分别留有用于浇注混凝土的间隙；型钢柱与梁体及墙体对接之外的侧面外侧设置有柱体保温层和固定在柱体保温层外侧面上的柱体外侧板；在内外两侧槽钢之间、墙体内层保温层和墙体外层保温层之间以及柱体保温层与型钢柱之间浇筑有水泥或者混凝土；还包括安装在梁体上端的楼板。上述的建筑房屋中，外侧槽钢和内侧槽钢形成的梁体直接连接在矩形型钢柱的外壁上，楼板是直接安装在梁体的上端，而后期浇注混凝土后外侧槽钢和内侧槽钢埋设于墙体内部，因此，该房屋在建筑过程中，为了保证足够支撑强度，只能先浇筑下半部分墙体，然后再将楼板安装在外侧槽钢和内侧槽钢形成的梁体上，接着再浇筑上半部分的墙体，而且楼板安装完之后，还需再在矩形型钢柱上连接外侧槽钢和内侧槽钢形成的梁体以及各纵向型钢，保证上半部分墙体的强度，建筑效率较低。而如果在纵向型钢上架设水平的支撑梁的话，但是各纵向型钢均没有直接与矩形型钢柱连接，如果楼板的重量全部由个纵向型钢支撑的话，连接的强度和稳定性又较差。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种集成房屋的墙体结构，本发明所要解决的技术问题是：如何在保证足够连接强度和稳定性的同时，提高建筑的效率。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种集成房屋的墙体结构，包括内围墙、外围墙以及竖直设置在内围墙和外围墙的墙角之间的支撑龙骨，其特征在于，所述支撑龙骨包括横截面呈弯折状的支撑板，所述支撑板沿长条方向的两侧边沿均向内弯折形成连接板，至少一个连接板上固定有用于连接支撑横梁的连接件，两连接板之间形成开口，所述内围墙的墙角穿过所述的开口并位于支撑龙骨的内部。
本集成房屋的墙体结构的支撑龙骨主要起到支撑梁承重的作用，内围墙和外围墙之间浇筑混凝土，支撑龙骨的两连接板之间设有开口，并且支撑龙骨设置在内围墙和外围墙之间，内围墙穿入开口且内围墙的转角位于开口内，从而使得连接板上的连接件是位于内围墙其中一墙面的内侧，连接件用于连接支撑横梁，支撑横梁连接后均是穿出内围墙上与连接件相对的一侧墙面且位于内围墙的内侧房间内，支撑横梁与内围墙另一侧的墙面之间具有一定的间距，因此，在建筑过程中，可先将整个墙体结构建筑好之后，再放置楼板，整体的建筑效率较高，而且支撑横梁是直接通过连接件连接在支撑龙骨上的，连接的强度和稳定性也较高，能够得到足够的保证。同时，支撑龙骨上开口的设置，使得整根支撑龙骨在制作时较易成型，直接冲压即可，而且内围墙直接穿如开口且内围墙的墙角位于开口内，内围墙与支撑龙骨配合形成一个类似“7”字型的封闭腔体结构，使得本墙体结构在转角处的连接强度和稳定性又进一步得到了提升。
在上述的集成房屋的墙体结构中，所述支撑板包括相互垂直的板体一和板体二，两连接板分别由板体一和板体二向内弯折形成且相互垂直，所述板体一和板体二的宽度相同，两连接板的宽度相同，所述连接板的宽度为板体一或板体二宽度的1/3～1/2。采用上述的设计，使得支撑龙骨转角两侧的部分结构特征均相同，内围墙伸入浇筑腔二将开口封闭形成“7”字型的封闭腔体结构的一致性较好，强度和稳定性更好。而且，连接板与板体一或板体二之间的宽度设置，使得连接件连接在连接板上后相对内围墙另一侧的墙面之间具有一定的间距，便于楼板直接安装放置，整体的建筑效率较高，而且楼板安装后边沿凸出于支撑横梁的一侧与墙面贴靠，从而使得支撑横梁对楼板的支撑稳定性更好。
在上述的集成房屋的墙体结构中，所述板体一和板体二之间圆弧过渡连接，所述连接板远离板体一或板体二的一侧侧面为平面，且该侧面贴靠在内围墙的内侧面上。连接板的一侧侧面设置为平面，与内围墙的内侧面之间的贴合性更好，使得内围墙伸入浇筑腔二将浇筑腔二的开口封闭后形成的“7”字型的封闭腔体结构更为稳定，浇筑混凝土后，使得本墙体结构在转角处的连接强度和稳定性又进一步得到了提升，从而能够保证用于支撑楼板的支撑横梁连接后具有足够的强度和稳定性，可先将整个墙体结构建筑好之后，再放置楼板，整体的建筑效率较高。
在上述的集成房屋的墙体结构中，两个连接板上均固定有上述连接件。两个连接板上均设置连接件，使得位于墙体转角处的支撑龙骨的两侧的结构更为对称，连接强度和稳定性更为一致，而且通过两个连接件的设置，可根据需求选择其中一个连接件安装支撑横梁，即可以在实际建筑过程中，根据操作的方便选择支撑横梁的设置方向，进一步提高了建筑的效率。同时还可以在两个连接件上均设置支撑横梁形成交叉的支撑横梁结构，进一步提升了对楼板的支撑强度和稳定性。
在上述的集成房屋的墙体结构中，所述连接件为槽钢，所述槽钢具有底板和两侧板，所述底板贴靠固定在连接板的板面上，其中一侧板贴靠在所述内围墙上，另一侧板的外板面与板体一或板体二的外板面齐平。连接件为槽钢，整体的强度和稳定性较好，而且槽钢的底板贴靠固定在连接板的板面上，两者之间的连接面积较大，连接的强度和稳定性较好，而且其中一侧板贴靠在内围墙上，用于支撑楼板的支撑横梁的端部可直接穿过内围墙连接固定在侧板的板面上，支撑横梁伸入内围墙后不会部分悬空与浇筑腔一的上方，浇筑腔一内浇筑混凝土后，支撑横梁承受的力不会作用在内围墙上，不会对内围墙的结构造成影响，保证了整体的强度和稳定性。作为替代方案，连接件也可以为工字型的型钢。
在上述的集成房屋的墙体结构中，同一个槽钢上，两侧板的内板面之间的间距从槽钢的槽口方向往底部方向依次减小。槽钢两侧板之间采用上述设置，使得侧板与底板连接处的厚度较厚，强度较好，而且两侧板之间的间隙大致呈扩口状，浇筑混凝土后，对两侧板具有一个向外的力，使得侧板不易变形，支撑横梁连接后连接处的强度和连接的稳定性较好。
在上述的集成房屋的墙体结构中，所述槽钢的底板与连接板之间通过至少一排穿墙螺栓连接，每排穿墙螺栓均沿槽钢的长度方向分布。槽钢的底板与支撑龙骨的连接板贴靠，连接的面积较大，而且通过至少一排穿墙螺栓连接，使得槽钢与支撑龙骨之间承受的力是分散到各部位的穿墙螺栓上的，不会由于某一处的松动或偏差而对整个槽钢与支撑龙骨之间的连接造成影响，连接强度和稳定性都较高，从而能够保证用于支撑楼板的支撑横梁连接后具有足够的强度和稳定性，可先将整个墙体结构建筑好之后，再放置楼板，整体的建筑效率较高。
在上述的集成房屋的墙体结构中，所述槽钢上未与内围墙贴靠的侧板与外围墙之间还设有长条状的防腐木材，所述防腐木材的长度方向与槽钢的长度方向一致，所述防腐木材紧密抵靠在上述侧板与外围墙之间。防腐木材具有防腐蚀、防潮、防真菌、防虫蚁、防霉变以及防水等特性，能够直接接触潮湿的环境，通过在外围墙与侧板之间设置防腐木材，能够有效防止外墙渗透的水分对槽钢造成腐蚀，保证了槽钢始终具有较高的强度。而且，通过防腐木材的设置，使得两防腐木材、两连接件的侧板以及外围墙之间也能够形成一个“7”字型的腔体，进一步增加了墙体在转角处的连接强度和稳定性。
在上述的集成房屋的墙体结构中，所述内围墙与外围墙之间形成浇筑腔一，所述支撑龙骨设置在浇筑腔一的转角处，所述浇筑腔一内浇筑有发泡混凝土，所述内围墙的转角穿入开口并与支撑龙骨合围形成浇筑腔二，所述浇筑腔二内浇筑有普通混凝土。发泡混凝土密度小，质量轻，可提高墙体的承载能力，具有较好的保温隔热性和隔音耐火性，而且与主体工程结合紧密，具有良好的低弹减震性，耐久性好，同时防水性能强，能够进一步防止连接件等被腐蚀，保证足够的强度要求。
与现有技术相比，本集成房屋的墙体结构具有以下优点：
1、内围墙穿过支撑龙骨的开口且内围墙的转角位于开口内，从而使得两连接板上连接件均是位于内围墙其中一墙面的内侧，连接件用于连接支撑横梁，且支撑横梁连接后均是穿出内围墙且位于内围墙的内侧房间内，因此，在建筑过程中，可先将整个墙体结构建筑好之后，再放置楼板，整体的建筑效率较高，而且内围墙的转角位于开口内，将开口封闭形成一个类似“7”字型的封闭腔体结构，使得本墙体结构在转角处的连接强度和稳定性又进一步得到了提升，支撑横梁是直接通过连接件连接在支撑龙骨上的，连接的强度和稳定性也较高，能够得到足够的保证。
2、连接件为槽钢，而且槽钢的底板贴靠固定在连接板的板面上，两者之间的连接面积较大，并通过至少一排穿墙螺栓固定，整体连接的强度和稳定性较好，而且其中一侧板贴靠在内围墙上，用于支撑楼板的支撑横梁的端部可直接穿过内围墙连接固定在侧板的板面上，支撑横梁伸入内围墙后不会部分悬空与浇筑腔一的上方，浇筑腔一内浇筑混凝土后，支撑横梁承受的力不会作用在内围墙上，不会对内围墙的结构造成影响，保证了整体的强度和稳定性。
3、通过防腐木材的设置，使得两防腐木材、两连接件的侧板以及外围墙之间也能够形成一个“7”字型的腔体，进一步增加了墙体在转角处的连接强度和稳定性，同时防腐木材具有防腐蚀、防潮、防真菌、防虫蚁、防霉变以及防水等特性，能够有效防止外墙渗透的水分对槽钢造成腐蚀，保证了槽钢始终具有较高的强度。
附图说明
图1是本集成房屋的墙体结构的局部剖视图。
图2是本集成房屋的墙体结构的示意图。
图3是本集成房屋的墙体结构的局部结构图。
图4是支撑龙骨与连接件的立体结构图。
图中，1、内围墙；2、外围墙；3、浇筑腔一；4、支撑龙骨；4a、浇筑腔二；4b、板体一；4c、板体二；4d、连接板；4e、开口；5、连接件；5a、底板；5b、侧板；6、穿墙螺栓；7、防腐木材；8、支撑横梁；9、楼板。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-4所示，本集成房屋由本墙体结构合围形成居住空间，本墙体结构，包括内围墙1和外围墙2，内围墙1和外围墙2之间形成浇筑腔一3，浇筑腔一3内设有呈竖直设置的支撑龙骨4，支撑龙骨4设置在浇筑腔一3的转角处，浇筑腔一3内相邻的支撑龙骨4之间还设有若干沿设置方向设置的支撑纵梁，浇筑腔一3内浇筑发泡混凝土。本墙体结构上还连接有支撑横梁8，支撑横梁8上安装有楼板9。
具体地说，支撑龙骨4具有浇筑腔二4a，支撑龙骨4包括横截面呈弯折状的支撑板，支撑板包括相互垂直设置的板体一4b和板体二4c，板体一4b和板体二4c均向内弯折形成连接板4d，两连接板4d相互垂直，板体一4b和板体二4c的宽度相同，两连接板4d的宽度相同，连接板4d与内围墙1贴靠，连接板4d与外围墙2贴靠或与外围墙2之间具有间隙，连接板4d的宽度为板体一4b或板体二4c宽度的1/3～1/2。本实施例中，连接板4d与外围墙2之间具有间隙，连接板4d的宽度为板体一4b或板体二4c宽度的1/2。。至少一个连接板4d上固定有用于连接支撑横梁8的连接件5，本实施例中，两个连接板4d上均固定有连接件5。两连接板4d之间形成开口4e，整个支撑龙骨4制作时较易成型。内围墙1穿过开口4e且内围墙1的转角位于支撑龙骨4内，内围墙1将开口4e封闭且与支撑龙骨4之间形成浇筑腔二4a，连接板4d远离板体一4b或板体二4c的一侧侧面为平面，且该侧面贴靠在内围墙1的内侧面上，从而使得两连接板4d上的连接件5均是位于内围墙1其中一墙面的内侧，支撑横梁8连接后是穿出内围墙1且位于内围墙1的内侧房间内的，因此，在建筑过程中，可先将整个墙体结构建筑好之后，再放置楼板9，整体的建筑效率较高，而且支撑横梁8是直接通过连接件5连接在支撑龙骨4上的，连接的强度和稳定性也较高，能够得到足够的保证。而且内围墙1将浇筑腔二4a的开口4e封闭形成一个类似“7”字型的封闭腔体结构，浇筑腔一3和浇筑腔二4a内均浇筑有混凝土，使得本墙体结构在转角处的连接强度和稳定性又进一步得到了提升，支撑横梁8是直接通过连接件5连接在支撑龙骨4上的，连接的强度和稳定性也较高，能够得到足够的保证。
更进一步地说，连接件5为槽钢，整体的强度和稳定性较好。槽钢具有底板5a和两侧板5b，同一个槽钢上，两侧板5b的内板面之间的间距从槽钢的槽口方向往底部方向依次减小，使得侧板5b与底板5a连接处的厚度较厚，强度较好，而且两侧板5b之间的间隙大致呈扩口状，浇筑混凝土后，对两侧板5b具有一个向外的力，使得侧板5b不易变形，支撑横梁8连接后连接处的强度和连接的稳定性较好。
底板5a贴靠固定在连接板4d的板面上，两者之间的连接面积较大，底板5a与连接板4d之间通过至少一排穿墙螺栓6连接，每排穿墙螺栓6均沿槽钢的长度方向分布，使得槽钢与支撑龙骨4之间承受的力是分散到各部位的穿墙螺栓6上的，不会由于某一处的松动或偏差而对整个槽钢与支撑龙骨4之间的连接造成影响，连接的强度和稳定性较好。其中一侧板5b贴靠在内围墙1上，用于支撑楼板9的支撑横梁8的端部可直接穿过内围墙1连接固定在侧板5b的板面上，支撑横梁8伸入内围墙1后不会部分悬空与浇筑腔一3的上方，浇筑腔一3内浇筑混凝土后，支撑横梁8承受的力不会作用在内围墙1上，不会对内围墙1的结构造成影响，保证了整体的强度和稳定性。另一侧板5b的外板面与板体一4b或板体二4c的外板面齐平，且该侧板5b侧板5b与外围墙2之间还设有长条状的防腐木材7，防腐木材7具有防腐蚀、防潮、防真菌、防虫蚁、防霉变以及防水等特性，能够直接接触潮湿的环境，防腐木材7的长度方向与槽钢的长度方向一致，防腐木材7紧密抵靠在上述侧板5b与外围墙2之间，能够有效防止外墙渗透的水分对槽钢造成腐蚀，保证了槽钢始终具有较高的强度。而且，通过防腐木材7的设置，使得两防腐木材7、两连接件5的侧板5b以及外围墙2之间也能够形成一个“7”字型的腔体，进一步增加了墙体在转角处的连接强度和稳定性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。