本发明涉及水泥加工技术领域，尤其涉及一种制作水泥井盖的小型水泥搅拌机。
背景技术：
井盖是通往地下设施的出入口顶部的封闭物，在城市建设中的自来水、电信、电力、燃气、热力、消防、环卫等公共设施的地方都需要安装井盖。井盖在城市规划和道路建设中的市场需求量巨大，井盖一般分为圆形和方形，在市区的路政方面，一般采用圆形，因为圆形的井盖不易倾斜，能够较好的保护好行人和车辆的安全。水泥井盖的制作过程需要对水泥进行搅拌，水泥属于质量较大的流体，普通的搅拌机对其搅拌效果不佳，在水泥的搅拌过程中，可能会掺杂着很多石子，影响搅拌的质量；另外，每个井盖的制作所需水泥量不同，可能会造成资源的浪费。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制作水泥井盖的小型水泥搅拌机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种制作水泥井盖的小型水泥搅拌机，包括机体和l型车体，所述机体安装在l型车体的上端，所述机体的上端连接有进料桶体，所述进料桶体的下端连接有出料管，且出料管上安装有定量阀门，所述机体内壁之间固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的上端设有与出料管位置对应的第一通孔，所述l型车体的侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿机体的一侧壁并与机体另一侧内壁转动连接，位于所述机体内的驱动轴上设有螺旋叶片，所述驱动电机与机体之间的驱动轴上固定连接有第一链轮，位于所述第二支撑板下侧的机体内壁上转动连接有从动轴，所述从动轴远离机体内壁的一端贯穿机体另一侧壁并延伸至机体的外侧，且位于机体外侧的从动轴上贯穿且固定连接有第二链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮连接，所述第二支撑板的上端设有第二通孔，且第二通孔对应设置在螺旋叶片的输出端下侧，所述从动轴的侧壁上固定连接有多个搅拌叶片，位于所述从动轴下侧的机体内壁上固定连接有倾斜板，所述倾斜板的下端中央连接有排料管，位于所述倾斜板下侧的机体侧壁上转动连接有门体，所述机体的侧壁上安装有与门体连接的封闭机构。
优选地，所述l型车体的下端四角处均固定连接有u型杆，所述u型杆的两个支脚之间转动连接有滚轮，所述l型车体的侧壁上连接有推手。
优选地，所述驱动电机的驱动轴上均布连接有多个破碎刀片。
优选地，所述机体内底壁上固定连接有三角台，且三角台的倾斜端与门体对应设置。
优选地，所述封闭机构包括固定连接在机体侧壁上的安装块，所述安装块的上端设有竖直的通孔，所述通孔内滑动连接有挡板，所述安装块内设有与通孔连通的滑槽，所述挡板的侧壁上固定连接有滑块，所述滑块远离挡板的一端与滑槽滑动连接，所述滑槽的顶壁上固定连接有限位杆，所述限位杆的下端贯穿滑块并与滑槽的底壁固定连接，所述滑槽顶壁与滑块之间的限位杆外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑槽顶壁和滑块的顶壁固定连接。
优选地，所述从动轴上搅拌叶片的长度值由中间向两侧依次缩短。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过在驱动电机的驱动轴上连接有多个破碎刀片，可对水泥中掺杂的碎石进行破碎处理，提高水泥的质量；通过在进料桶体的出料管上安装有定量阀门，可以根据水泥的使用量进行调节，避免造成不必要的浪费。本发明可以对水泥中夹杂的碎石进行破碎处理，提高了水泥搅拌的质量，并且减少了资源的浪费。
附图说明
图1为本发明提出的一种制作水泥井盖的小型水泥搅拌机的结构示意图；
图2为图1中a处的局部放大图。
图中：1机体、2l型车体、3进料桶体、4定量阀门、5第一支撑板、6第二支撑板、7驱动电机、8螺旋叶片、9第一链轮、10从动轴、11第二链轮、12链条、13搅拌叶片、14倾斜板、15门体、16u型杆、17滚轮、18破碎刀片、19安装块、20挡板、21滑块、22限位杆、23弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种制作水泥井盖的小型水泥搅拌机，包括机体1和l型车体2，其中，l型车体2的下端四角处均固定连接有u型杆16，u型杆16的两个支脚之间转动连接有滚轮17，l型车体2的侧壁上连接有推手，机体1安装在l型车体2的上端，机体1的上端连接有进料桶体3，进料桶体3的下端连接有出料管，且出料管上安装有定量阀门4，机体1左右内壁之间固定连接有第一支撑板5和第二支撑板6，第一支撑板5的上端设有与出料管位置对应的第一通孔，l型车体2的侧壁上安装有驱动电机7，驱动电机7的驱动轴贯穿机体1的一侧壁并与机体1另一侧内壁转动连接，位于机体1内的驱动轴上设有螺旋叶片8，具体的，驱动电机7的驱动轴上均布连接有多个破碎刀片18，可以对水泥中掺杂的石子进行破碎处理，驱动电机7与机体1之间的驱动轴上固定连接有第一链轮9，位于第二支撑板6下侧的机体1内壁上转动连接有从动轴10，从动轴10远离机体1内壁的一端贯穿机体1另一侧壁并延伸至机体1的外侧，且位于机体1外侧的从动轴10上贯穿且固定连接有第二链轮11，第一链轮9通过链条12与第二链轮11连接，第二支撑板6的上端设有第二通孔，且第二通孔对应设置在螺旋叶片8的输出端下侧，从动轴10的侧壁上固定连接有多个搅拌叶片13，其中，从动轴10上搅拌叶片13的长度值由中间向两侧依次缩短，位于从动轴10下侧的机体1内壁上固定连接有倾斜板14，倾斜板14的下端中央连接有排料管，且排料管上连接有控制阀门，位于倾斜板14下侧的机体1侧壁上转动连接有门体15，其中，机体1内底壁上固定连接有三角台，且三角台的倾斜端与门体15对应设置，机体1的侧壁上安装有与门体15连接的封闭机构。
其中，封闭机构包括固定连接在机体1侧壁上的安装块19，安装块19的上端设有竖直的通孔，通孔内滑动连接有挡板20，安装块19内设有与通孔连通的滑槽，挡板20的侧壁上固定连接有滑块21，滑块21远离挡板20的一端与滑槽滑动连接，滑槽的顶壁上固定连接有限位杆22，限位杆22的下端贯穿滑块21并与滑槽的底壁固定连接，滑槽顶壁与滑块21之间的限位杆22外侧套设有弹簧23，弹簧23的两端分别与滑槽顶壁和滑块21的顶壁固定连接。
本发明在使用时，将需要搅拌的水泥从进料桶体3注入至机体1内，通过调节出料管上的定量阀门4，可以选择搅拌的水泥量，启动驱动电机7，使得驱动轴与从动轴10同时转动，进而驱动轴上的螺旋叶片8能够将水泥输送至第二支撑板6的下侧，而驱动轴上的破碎刀片18能够对水泥中掺杂的碎石进行破碎处理，提高水泥的质量，落至第二支撑板6下侧的水泥会在搅拌叶片13的作用下进行充分的搅拌处理，通过向上拉动封闭机构上的挡板20，使得挡板20与门体15脱离接触，从而可以将处理后的水泥从门体15的位置排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。