本发明涉及采煤辅助设备技术领域，具体来说，涉及一种散热供暖踢脚线。
背景技术：
踢脚线是装修时用的专用词语。在居室设计中，阴角线、腰线、踢脚线起着视觉的平衡作用，利用它们的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应，可以起到较好的美化装饰效果。踢脚线的另一个作用是它的保护功能。踢脚线，顾名思义就是脚踢得着的墙面区域，所以较易受到冲击。做踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏。另外，踢脚线也比较容易擦洗，如果拖地溅上脏水，擦洗非常方便。踢脚线除了它本身的保护墙面的功能之外，在家居美观的比重上也占有相当比例。目前，现有的供暖踢脚线，通常在踢脚线上设有供暖槽，利于供暖槽提供热水和热能，将热水管一侧与墙体相贴合，这类踢脚线的供暖效果较差，只能通过踢脚线本身吸收供暖槽的热能，而供暖槽提供的热量大多被踢脚线和墙体本身吸收，散热效果差，且供暖槽在加热时使得踢脚线本身温度就很高，而踢脚线设有的放线槽，在高温下容易将放线槽内电缆进行加热，在高温下加快了电缆的老化，存在一定的安全隐患，而踢脚线底端一般与地板相接触，但踢脚线在供暖时本身温度较高，长时间对地板加热，降低了地板的使用寿命，且容易发生安全事故。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明的目的是提出一种散热供暖踢脚线，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种散热供暖踢脚线，包括踢脚线本体其特征在于，所述踢脚线本体包括底板和搭接板以及弧形面板，所述底板和搭接板以及所述弧形面板成一体型结构，所述底板顶端设有竖直对称设置的脚座，所述脚座顶端均设有供暖槽，所述供暖槽一侧均设有散热机构，所述搭接板顶端设有电线槽，所述电线槽内设有隔热机构，且所述电线槽底端两侧均对称设有卡槽，且所述电线槽顶端设有相匹配所述卡槽的卡板，所述底板和所述搭接板以及所述弧形面板与地面相接触一侧设有支撑隔热机构；
其中，所述散热机构包括设于所述供暖槽外壁的若干对称设置的热水管，若干所述热水管一端均穿插于所述供暖槽一侧相连通，且若干所述热水管底端与所述底板顶端相贴合连接，若干所述热水管套设有波形散热机构，所述波形散热机构包括第一波形散热片和第二波形散热片，所述第一波形散热片和所述第二波形散热片外壁均设有若干分布均匀的凹槽和凸槽，所述凹槽和所述凸槽相配合设有波纹，且所述第一波形散热片和所述第二波形散热片成梯形结构放置设有放置槽，所述热水管放置于所述放置槽内，若干所述第一波形散热片和若干所述第二波形散热片之间均设有连接片相固定连接，所述连接片设有固定孔；
其中，所述隔热机构包括内包层，所述内包层中间位置金属散热管，所述金属散热管内设有冷却液，且所述金属散热管外侧设有若干成环形排布的电缆，所述电缆外壁设有绝缘层，所述内包层内填充设有阻燃纤维，所述内包层外壁设有若干凸槽，若干所述凸槽内填充均设有防潮颗粒，所述内包层外壁且位于所述防潮颗粒外侧设有隔热层，所述隔热层外侧设有若干凹槽，所述凹槽内设有阻燃颗粒，所述隔热层外壁设有外包层，所述外包层与所述电线槽内壁相连接，所述内包层和隔热层以及外包层成一体型结构；
其中，所述支撑隔热机构包括第一蜂窝板和第二蜂窝板，所述第一蜂窝板与地面相接触，且第一蜂窝板底端设有防水耐热层，且所述第一蜂窝板和第二蜂窝板之间设有若干竖直对称设置的分隔板，若干所述分隔板边角相拼接成蜂窝结构，若干所述分隔板相拼接形成设有空筒，所述空筒顶端设有耐热层，所述耐热层顶端设有所述第二蜂窝板，所述第二蜂窝板与所述底板和所述搭接板以及所述弧形面板与地面相接触一侧相连接。
进一步的，所述脚座和供暖槽均不小于两组。
进一步的，所述卡板顶端设有防滑纹。
进一步的，所述脚座顶端为相匹配所述供暖槽的弧型结构。
进一步的，所述内包层和隔热层以及外包层为复合材料。
进一步的，所述固定孔配合螺钉与底板相连接。
进一步的，所述放置槽内壁设有若干凸点。
进一步的，所述空筒内设有隔音孔。
进一步的，所述热水管与所述供暖槽密封相连接。
本发明的有益效果：通过底板和搭接板以及弧形面板的组成，提高了踢脚线的美观性，另外底板配合脚座以及供暖槽和电线槽的作用下，实现了供暖，具有隐形散热器和踢脚线的双重效果，升温迅速，可以节省管道，性价比高，不仅安装方便，且不抬高室内装饰地面，而底板配合供暖槽以及热水管、第一波形散热片、第二波形散热片、凹槽、凸槽、波纹、放置槽、连接片和固定孔的作用下，实现了供暖槽与热水管相连通，而第一波形散热片和第二波形散热片对热水管的热量进行保暖，形成一个保暖罩，避免热量的流失，固定孔便于使用者的维修和拆卸与安装，另外电线槽配合内包层以及金属散热管、冷却液、电缆、绝缘层、阻燃纤维、凸槽、防潮颗粒、隔热层、凹槽、阻燃颗粒和外包层的作用下，实现了金属散热管与任意电缆相抵触从而吸收热量，而内包层配合凸槽以及防潮颗粒和屏蔽层的作用下，实现了对内包层的防潮湿的作用，避免潮湿对电缆的损坏，而在凹槽以及阻燃颗粒的作用下，能够吸收环境带来的热量，提高了隔热效果，从而避免电线槽内温度过高，从而造成线路的老化和损坏，造成安全事故，提高了电缆的使用者寿命，节约了使用成本，另外底板配合第一蜂窝板以及第二蜂窝板、防水耐热层、分隔板、空筒和耐热层的作用下，实现了空筒以及分隔板对热量的吸收分隔，避免了高温长时间加热地板，从而引发火灾等事故，且空筒能有效的对声音的传播至蜂窝板壁时，会在空筒内往返振动，提高了声能损耗降低了地板传动的噪音以及水流声，提高了使用者的舒适度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的散热供暖踢脚线的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的散热供暖踢脚线的俯视图；
图3是根据本发明实施例的散热供暖踢脚线的散热机构的结构示意图；
图4是根据本发明实施例的散热供暖踢脚线的隔热机构的结构示意图；
图5是图1中a处的放大示意图。
图中：
1、踢脚线本体；2、底板；3、搭接板；4、弧形面板；5、脚座；6、供暖槽；7、散热机构；8、电线槽；9、隔热机构；10、卡槽；11、卡板；12、支撑隔热机构；13、热水管；14、波形散热机构；15、第一波形散热片；16、第二波形散热片；17、凹槽；18、凸槽；19、波纹；20、放置槽；21、连接片；22、固定孔；23、内包层；24、金属散热管；25、冷却液；26、电缆；27、绝缘层；28、阻燃纤维；29、凸槽；30、防潮颗粒；31、隔热层；32、凹槽；33、阻燃颗粒；34、外包层；35、第一蜂窝板；36、第二蜂窝板；37、防水耐热层；38、分隔板；39、空筒；40、耐热层；41、防滑纹；42、隔音孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种散热供暖踢脚线。
如图1-5所示，根据本发明实施例所述的散热供暖踢脚线，包括踢脚线本体1其特征在于，所述踢脚线本体1包括底板2和搭接板3以及弧形面板4，所述底板2和搭接板3以及所述弧形面板4成一体型结构，所述底板2顶端设有竖直对称设置的脚座5，所述脚座5顶端均设有供暖槽6，所述供暖槽6一侧均设有散热机构7，所述搭接板3顶端设有电线槽8，所述电线槽8内设有隔热机构9，且所述电线槽8底端两侧均对称设有卡槽10，且所述电线槽8顶端设有相匹配所述卡槽10的卡板11，所述底板2和所述搭接板3以及所述弧形面板4与地面相接触一侧设有支撑隔热机构12；
其中，所述散热机构7包括设于所述供暖槽6外壁的若干对称设置的热水管13，若干所述热水管13一端均穿插于所述供暖槽6一侧相连通，且若干所述热水管13底端与所述底板2顶端相贴合连接，若干所述热水管13套设有波形散热机构14，所述波形散热机构14包括第一波形散热片15和第二波形散热片16，所述第一波形散热片15和所述第二波形散热片16外壁均设有若干分布均匀的凹槽17和凸槽18，所述凹槽17和所述凸槽18相配合设有波纹19，且所述第一波形散热片15和所述第二波形散热片16成梯形结构放置设有放置槽20，所述热水管13放置于所述放置槽20内，若干所述第一波形散热片15和若干所述第二波形散热片16之间均设有连接片21相固定连接，所述连接片21设有固定孔22；
其中，所述隔热机构9包括内包层23，所述内包层23中间位置金属散热管24，所述金属散热管24内设有冷却液25，且所述金属散热管24外侧设有若干成环形排布的电缆26，所述电缆26外壁设有绝缘层27，所述内包层23内填充设有阻燃纤维28，所述内包层23外壁设有若干凸槽29，若干所述凸槽29内填充均设有防潮颗粒30，所述内包层23外壁且位于所述防潮颗粒30外侧设有隔热层31，所述隔热层31外侧设有若干凹槽32，所述凹槽32内设有阻燃颗粒33，所述隔热层31外壁设有外包层34，所述外包层34与所述电线槽8内壁相连接，所述内包层23和隔热层31以及外包层34成一体型结构；
其中，所述支撑隔热机构12包括第一蜂窝板35和第二蜂窝板36，所述第一蜂窝板35与地面相接触，且第一蜂窝板35底端设有防水耐热层37，且所述第一蜂窝板35和第二蜂窝板36之间设有若干竖直对称设置的分隔板38，若干所述分隔板38边角相拼接成蜂窝结构，若干所述分隔板38相拼接形成设有空筒39，所述空筒39顶端设有耐热层40，所述耐热层40顶端设有所述第二蜂窝板37，所述第二蜂窝板37与所述底板2和所述搭接板3以及所述弧形面板4与地面相接触一侧相连接。
借助于上述技术方案，通过底板2和搭接板3以及弧形面板4的组成，提高了踢脚线的美观性，另外底板2配合脚座5以及供暖槽6和电线槽8的作用下，实现了供暖，具有隐形散热器和踢脚线的双重效果，升温迅速，可以节省管道，性价比高，不仅安装方便，且不抬高室内装饰地面，而底板2配合供暖槽6以及热水管13、第一波形散热片15、第二波形散热片16、凹槽17、凸槽18、波纹19、放置槽20、连接片21和固定孔22的作用下，实现了供暖槽6与热水管13相连通，而第一波形散热片15和第二波形散热片16对热水管13的热量进行保暖，形成一个保暖罩，避免热量的流失，固定孔22便于使用者的维修和拆卸与安装，另外电线槽8配合内包层23以及金属散热管24、冷却液25、电缆26、绝缘层27、阻燃纤维28、凸槽29、防潮颗粒30、隔热层31、凹槽32、阻燃颗粒33和外包层34的作用下，实现了金属散热管24与任意电缆26相抵触从而吸收热量，而内包层23配合凸槽29以及防潮颗粒30和屏蔽层31的作用下，实现了对内包层23的防潮湿的作用，避免潮湿对电缆26的损坏，而31在凹槽32以及阻燃颗粒33的作用下，能够吸收环境带来的热量，提高了隔热效果，从而避免电线槽8内温度过高，从而造成线路的老化和损坏，造成安全事故，提高了电缆26的使用者寿命，节约了使用成本，另外底板2配合第一蜂窝板35以及第二蜂窝板36、防水耐热层37、分隔板38、空筒39和耐热层40的作用下，实现了空筒39以及分隔板38对热量的吸收分隔，避免了高温长时间加热地板，从而引发火灾等事故，且空筒39能有效的对声音的传播至蜂窝板壁时，会在空筒39内往返振动，提高了声能损耗降低了地板传动的噪音以及水流声，提高了使用者的舒适度。
另外，在一个实施例中，对于上述脚座5和供暖槽6均不小于两组。采用该方案，提高了供暖的效率。
另外，在一个实施例中，对于上述卡板11顶端设有防滑纹41。采用该方案，便于使用者对卡板11的拆卸。
另外，在一个实施例中，对于上述脚座5顶端为相匹配所述供暖槽6的弧型结构。采用该方案，减少了供暖槽6的占用空间。
另外，在一个实施例中，对于上述内包层23和隔热层13以及外包层34为复合材料。采用该方案，具有优良的耐高低温性。
另外，在一个实施例中，对于上述固定孔22配合螺钉与底板2相连接。采用该方案，便于使用者对第一波形散热片15和第二波形散热片16的固定和拆卸。
另外，在一个实施例中，对于上述放置槽20内壁设有若干凸点。采用该方案，有利于增加散热面积。
另外，在一个实施例中，对于上述空筒39内设有隔音孔42。采用该方案，实现对噪音的吸收和减弱。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过底板2和搭接板3以及弧形面板4的组成，提高了踢脚线的美观性，另外底板2配合脚座5以及供暖槽6和电线槽8的作用下，实现了供暖，具有隐形散热器和踢脚线的双重效果，升温迅速，可以节省管道，性价比高，不仅安装方便，且不抬高室内装饰地面，而底板2配合供暖槽6以及热水管13、第一波形散热片15、第二波形散热片16、凹槽17、凸槽18、波纹19、放置槽20、连接片21和固定孔22的作用下，实现了供暖槽6与热水管13相连通，而第一波形散热片15和第二波形散热片16对热水管13的热量进行保暖，形成一个保暖罩，避免热量的流失，固定孔22便于使用者的维修和拆卸与安装，另外电线槽8配合内包层23以及金属散热管24、冷却液25、电缆26、绝缘层27、阻燃纤维28、凸槽29、防潮颗粒30、隔热层31、凹槽32、阻燃颗粒33和外包层34的作用下，实现了金属散热管24与任意电缆26相抵触从而吸收热量，而内包层23配合凸槽29以及防潮颗粒30和屏蔽层31的作用下，实现了对内包层23的防潮湿的作用，避免潮湿对电缆26的损坏，而31在凹槽32以及阻燃颗粒33的作用下，能够吸收环境带来的热量，提高了隔热效果，从而避免电线槽8内温度过高，从而造成线路的老化和损坏，造成安全事故，提高了电缆26的使用者寿命，节约了使用成本，另外底板2配合第一蜂窝板35以及第二蜂窝板36、防水耐热层37、分隔板38、空筒39和耐热层40的作用下，实现了空筒39以及分隔板38对热量的吸收分隔，避免了高温长时间加热地板，从而引发火灾等事故，且空筒39能有效的对声音的传播至蜂窝板壁时，会在空筒39内往返振动，提高了声能损耗降低了地板传动的噪音以及水流声，提高了使用者的舒适度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。