装配式墙板构件的成型工艺的制作方法

本发明涉及一种装配式墙板构件的成型工艺。

背景技术：

pc预制构件的成型质量，不仅关系到工程结构的施工质量，而且必须满足第三方实测实量合格率96%，观感要求高、开模精度要求高，质量难以控制。现有的工艺难以实现高质量的控制。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢模重复利用率高，保护层厚度控制准确，剪力键位置准确，便于施工的装配式墙板构件的成型工艺。

本发明的技术解决方案是：

一种装配式墙板构件的成型工艺，其特征是：采用组合钢模进行浇筑；所述组合钢模由前侧、后侧、左侧、右侧模板组成，每一侧模板均分为上、中、下三块钢模，其中上、下两块钢模预留钢筋孔洞，用于穿装钢筋；上、中、下三块钢模通过通长螺栓连接成一个整体。

上、下两块钢模厚度分别与上、下钢筋保护层厚度一致。

本发明钢模重复利用率高，保护层厚度控制准确，剪力键位置准确，便于施工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

一种装配式墙板构件的成型工艺，采用组合钢模进行浇筑；所述组合钢模由前侧、后侧、左侧、右侧模板组成，每一侧模板均分为上、中、下三块钢模1、2、3，其中上、下两块钢模预留钢筋孔洞4、5，用于穿装钢筋；上、中、下三块钢模通过通长螺栓6连接成一个整体。

上、下两块钢模厚度分别与上、下钢筋保护层厚度一致，可以保证钢筋保护层厚度。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种装配式墙板构件的成型工艺，采用组合钢模进行浇筑；所述组合钢模由前侧、后侧、左侧、右侧模板组成，每一侧模板均分为上、中、下三块钢模，其中上、下两块钢模预留钢筋孔洞，用于穿装钢筋；上、中、下三块钢模通过通长螺栓连接成一个整体。本发明钢模重复利用率高，保护层厚度控制准确，剪力键位置准确，便于施工。

技术研发人员：陈正益;汤汉清;张纪;黄国春;张立清;邢洪华;邢美芳;姜玲平
受保护的技术使用者：南通华荣建设集团有限公司
技术研发日：2018.03.30
技术公布日：2018.10.16