本发明涉及一种去应力强的陶瓷模具。
背景技术：
陶瓷模具是生产、制造陶瓷的重要设备，目前，在陶瓷砖的坯体压制时，由于粉料的流动性、颗粒形状和颗粒配比的原因，造成粉料在模具模腔内的布料很不均匀和压制的排气困难，压制容易造成坯体密度不均匀和分层等质量缺陷，同时造成了粉料的浪费。
技术实现要素：
本发明提供一种具有结构简单，可以有效降低胚体的残余应力，所制得的陶瓷胚体圆润饱满的去应力强的陶瓷模具。
本发明的技术方案是：一种去应力强的陶瓷模具，所述去应力强的陶瓷模具包括由模芯，模套，压板、挡板组成，所述模芯固定在所述模套内，所述模芯上表面设有凹槽，所述压板嵌套于凹槽内，所述压板与所述凹槽呈70°-78°，所述模芯的下表面的两端还设有挡板，所述挡板为直角三角形结构，所述挡板的斜边与所述模芯的下表面呈110°，所述模芯是由陶瓷骨料、硅酸锆粉、氧化硼粉、碳化硅粉、纳米炭黑粉。
在本发明一个较佳实施例中，所述挡板的厚度为1-2cm。
在本发明一个较佳实施例中，所述模芯的形状为矩形。
在本发明一个较佳实施例中，所述陶瓷骨料、硅酸锆粉、氧化硼粉、碳化硅粉、纳米炭黑粉的成分比例为3：1:1:1:1。
在本发明一个较佳实施例中，所述压板的厚度为0.5-1cm。
在本发明一个较佳实施例中，所述模套是由合金钢制成。
本发明的一种去应力强的陶瓷模具，具有结构简单，可以有效降低胚体的残余应力，所制得的陶瓷胚体圆润饱满。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
其中，所述去应力强的陶瓷模具包括由模芯，模套，压板、挡板组成，所述模芯固定在所述模套内，所述模芯上表面设有凹槽，所述压板嵌套于凹槽内，所述压板与所述凹槽呈70°-78°，所述模芯的下表面的两端还设有挡板，所述挡板为直角三角形结构，所述挡板的斜边与所述模芯的下表面呈110°，所述模芯是由陶瓷骨料、硅酸锆粉、氧化硼粉、碳化硅粉、纳米炭黑粉。
进一步说明，所述挡板的厚度为1-2cm，所述模芯的形状为矩形，所述陶瓷骨料、硅酸锆粉、氧化硼粉、碳化硅粉、纳米炭黑粉的成分比例为3：1:1:1:1，所述压板的厚度为0.5-1cm。
在进一步说明，陶瓷模具的制造工艺，第一步：制作原型原型尺寸与卫生陶瓷成品一致。系根据设计图纸(或样品)做成。若已有实物样品需进行仿制，则可省去第一步。第二步：制作原胎，原胎又称模种，其尺寸与卫生陶瓷坯体一致。系根据原型经过放尺(增加干燥、烧成过程的总收缩)制成。在有些情况下也可直接根据设计图纸或实物样品，经过放尺制成。第三步：制作凹胎，凹胎又称模种，系由原胎翻制而成，第四步：制作凸胎凸胎又称母模，系由凹胎翻制而成。它一般包括底模与模围或型芯与模围。第五步：制作工作模工作模又称子模，系由凸胎翻制而成，供注浆成形使用。
模型的处理过程：(1)烘干的目的是排出模型中过多的水分，以利于注浆成形。注浆用的石膏模型，其水分含量最大不应超过19％，最小不低于4％。正常浇注中的陶瓷模型，一般在每天成形使用后，及时清理干净口缝上的跑边泥后，就放在车间内自然烘干。保持车间内温度在28～35℃，相对湿度在50％～70％。若需在60—60℃下对模型进行烘干，则应组装成套，上紧夹具，放置平稳。不要单件进行干燥，以免变形。(2)清理就是清除使用后模型上的泥、碱毛、灰土等杂质。(3)擦模又叫刷水，是模型处理工作中最为重要的一环，也是保证产品质量的关键。擦模未擦好，易出现塌、变形、裂等缺陷。擦模对成形的作用主要是通过润湿模型，并擦出一层石膏浆，在模型表面形成ca-粘土结构层，使坯体与模型能适当紧密的结合，达到湿坯不粘模和不出坯裂的目的。对不同的具体情况(如模型的新旧程度、干湿程度、环境的温度与湿度、模型的形状和部位等)需要有不同的擦法，操作人员只能通过实践灵活掌握：(4)组装是注浆前模型处理的最后一道工序。把需要组装在一起的模具部件，装卡牢固，塞严防浆口，准备注浆。注浆泥浆的质量要求：需要恰当的细度并有一定的颗粒级配，泥浆细度是涉及泥浆流动性、制品收缩、高温液相、产品吸水率等的重要因素。它将会影响泥浆的悬浮性、渗透性及坯体的抗折强度，注浆成型所要求的泥浆细度比较严格。泥浆细度过粗，抗折强度低，造成较多的半成品破损，加工性能差。待别是双面吃浆产品及立浇座便器等在双面吃浆部位，易造成接触不实，分层而在烧成中出现分层或凸起等现象，同时在烧成过程中，颗粒间接触面少，瓷化不完全，产品吸水率大，易出现风惊、炸裂。
对陶瓷模具的基本要求是：(1)有良好的吸水性以保证有足够的吃浆速度，缩短注浆周期；(2)有足够的机械强度，包括抗折、抗拉、抗压强度，以保证制品不变形：(3)表面光滑、无油污和泥缕，易于脱模，坯体质量好，可减少修坯的工作量。(4)尺寸、形状符合要求；(5)使用寿命长。本发明提供一种去应力强的陶瓷模具，具有结构简单，可以有效降低胚体的残余应力，所制得的陶瓷胚体圆润饱满。
本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。