本发明涉及一种装配式墙体连接机构。
背景技术：
目前的建筑墙体，一般采取用轻质砖或黏土砖现场手工砌筑、用水泥砂浆固定的方法进行施工。这种建筑墙体的缺点是，墙体定位精度低，易产生偏斜，施工质量差；砌筑墙体劳动强度大，施工周期长，成本高；墙体抗震性能差。为减轻劳动强度，缩短现场施工周期，一些施工单位采用预制的单元墙体板块构筑建筑墙体。该方法采用木楔子将单元墙体板块固定在上下楼板之间，虽施工简单，但单元墙体定位困难，找正费时费力，另外墙体之间的密封垫压紧困难。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题是提供一种装配式墙体连接机构，用于解决现有墙体定位和密封垫压紧困难的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种装配式墙体连接机构，包括锁定装置和锁管，锁定装置和锁管分别埋设在相邻两块装配式墙体内；锁定装置包括盒体，在盒体一端连通有轴管，在盒体内轴连接有蜗轮和蜗杆，在蜗轮内螺纹连接有丝杠，丝杠一端与设置在轴管内的插销固定连接，在插销表面设有滑槽，在轴管内固定有滑块，滑块装配滑槽内，在蜗杆一端设有扭力传递部分，锁管内设有销孔，蜗轮和蜗杆用于驱动丝杠和插销左右运动，以将插销推动到销孔内。
还包括拉紧机构，所述拉紧机构包括设置在插销内的限位块和第一弹簧，第一弹簧推动限位块一端抵靠在轴管内壁上，还包括同轴连通在销孔一端的限位孔，限位孔内径大于销孔内径，当插销一端插入到销孔和限位孔内后，第一弹簧推动限位块一端抵靠在限位孔内壁上。
所述限位块包括块体和固定连接在块体下端的导杆，第一弹簧设置在导杆下方，在导杆上开设有插孔，块体朝向锁管一端为斜面，在块体一侧插销上铣削有一个平面。
还包括锁定机构，所述锁定机构包括固定在限位孔内的斜块和设置在插销内的锁定杆和第二弹簧，当块体随着插销移动到斜块下方后，第二弹簧推动锁定杆移动至插孔内。
在插销端面上设有一个与导杆孔相连通的通孔，锁定杆和第二弹簧设置在通孔内，在通孔内螺纹连接有堵头，第二弹簧两端分别抵靠在锁定杆和堵头上。
盒体和锁杆上均固定有多根锚杆。
插销两端均具有倒角。
所述扭力传递部分为开设在蜗杆一端内的内六角孔。
本发明的有益效果为：
1、利用锁定装置和锁管能够对墙体进行精确定位，提高安装精度，实现单元墙体快速组装，降低劳动强度，缩短了施工周期。
2、墙体与墙体之间连紧密，能够将墙体间的密封垫压紧，提高墙体间的密封效果。
3、墙体与墙体之间拆卸更换自如，便于维护。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为将本发明安装到装配式墙体内后的主视结构示意图，
图2为本发明的俯视结构示意图，
图3为图2中a-a处的剖面结构示意图，
图4为图2中b-b处的剖面结构示意图，
图5为图4中c-c处的剖面结构示意图，
图6为图4中d处的局部放大结构示意图，
图7为本发明在使用时的结构示意图，
图8为本发明在使用时的结构示意图，
图9为本发明在使用时的结构示意图。
图中：墙体1、锁定装置2、锁管3、密封垫4、锚杆5、盒体21、轴管22、蜗杆23、蜗轮24、丝杠25、插销26、滑块27、销孔31、限位孔32、斜块33、块体51、导杆52、第一弹簧53、锁定杆71、第二弹簧72、堵头73、扭力传递部分231、滑槽261、平面262、插孔521。
具体实施方式
如图1到6所示，一种装配式墙体连接机构，包括锁定装置2和锁管3，锁定装置2和锁管3分别埋设在相邻两块装配式墙体内，在单块装配式墙体上安装有多个锁定装置2或者锁管3；锁定装置2包括盒体21，在盒体21一端连通有轴管22，在盒体21内轴连接有蜗轮24和蜗杆23，蜗轮24和蜗杆23相配合，在蜗轮24内螺纹连接有丝杠25，丝杠25一端与设置在轴管22内的插销26固定连接，在插销26表面设有滑槽261，在轴管22内固定有滑块27，滑块27装配滑槽261内，在蜗杆23一端设有扭力传递部分231，锁管3内设有销孔31，蜗轮24和蜗杆23用于驱动丝杠25和插销26左右运动，以将插销26推动到销孔31内。
本发明在使用时，现由吊机将各块墙体吊装到位，而后工人通过扭力传递部分231驱动蜗杆23旋转，旋转的蜗杆23驱动蜗轮24旋转，旋转的蜗轮24驱动丝杠25将插销26一端推入到插孔521内，利用各插销26对两块装配式墙体进行定位，完成对各块墙体1的装配工作，操作起来简单方便。
如图4、7和8所示，还包括拉紧机构，所述拉紧机构包括设置在插销26内的限位块和第一弹簧53，第一弹簧53推动限位块一端抵靠在轴管22内壁上，还包括同轴连通在销孔31一端的限位孔32，限位孔32内径大于销孔31内径，当插销26一端插入到销孔31和限位孔32内后，第一弹簧53推动限位块一端抵靠在限位孔32内壁上。
拉紧机构在使用时，插销26一端已经插入到销孔31内，两块墙体定位完成，而后蜗轮24蜗杆23驱动插销26继续前行，以使限位块进入到限位孔32中，而后第一弹簧53推动限位块上行，限位块上端抵靠在限位孔32内壁上，随后插销26后行，限位块抵靠销孔31与限位孔32结合面上，以将两块墙体拉拢，因为两块墙体之间设有密封垫，而通过拉拢两块墙体，能够有效的将密封垫4压紧，提高相邻两块墙体之间的密封效果，因为蜗杆23蜗轮24具有自锁效果，因此能够对压紧的密封垫4进行锁定。
如图4、6、7、8和9所示，所述限位块包括块体51和固定连接在块体51下端的导杆52，第一弹簧53设置在导杆52下方，在导杆52上开设有插孔521，块体51朝向锁管3一端为斜面，在块体51一侧插销26上铣削有一个平面262。
还包括锁定机构，所述锁定机构包括固定在限位孔32内的斜块33和设置在插销26内的锁定杆71和第二弹簧72，当块体51随着插销26移动到斜块33下方后，第二弹簧72推动锁定杆71移动至插孔521内。
锁定机构在使用时，插销26已经插入到销孔31中，块体51一端抵靠在销孔31和限位孔32的结合面上，而后继续驱动插销26前行，块体51斜面沿着斜块33斜面滑动后，块体51向下移动，当斜块33压在块体51表面上时，插孔521刚好对准锁定杆71，第二弹簧72推动锁定杆71移动至导杆52上的插孔521内，实现对限位块的锁定，随后驱动插销26后行，已将插销26完全退出销孔31，这样就可以将两块已经装配完毕后墙体1进行拆除，以方便工人对拆除墙体1进行替换或者维修。
在插销26端面上设有一个与导杆52孔相连通的通孔，锁定杆71和第二弹簧72设置在通孔内，在通孔内螺纹连接有堵头73，第二弹簧72两端分别抵靠在锁定杆71和堵头73上。
拆卸的墙体在需要继续使用时，需要将锁定杆71从插孔521中退出，其操作过程为，首先将堵头73拆除，而后从通孔中取出第二弹簧72，而后将磁铁或者粘胶棒插入到通孔将锁定杆71拔出，这样就可以让限位块失去锁定被弹出，以使拉紧机构能够被继续使用。
盒体21和锁杆上均固定有多根锚杆5。锚杆5的作用在于可以提高盒体21与锁杆的牢靠度，使其能够更好的被固定在墙体内。
插销26两端均具有倒角。倒角具有导向效果，方便插销26移动。
所述扭力传递部分231为开设在蜗杆23一端内的内六角孔。如图3所示，可以使用内六角扳手驱动蜗杆23旋转，扭力传递部分231可以不用露出墙体，保持墙体的平整性。