本发明是一种混凝土设备的车载水箱加热装置，属于混凝土设备领域。
背景技术：
混凝土设备，粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
混凝土，简称为砼:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
但现有技术的加热装置在进行水箱加热的过程中无法使得设备能够自行收藏加热装置并且进行清洁，同时无法使得装置能够夹紧固定加热装置，从而无法使得加热装置更加的智能化。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种混凝土设备的车载水箱加热装置，以解决加热装置在进行水箱加热的过程中无法使得设备能够自行收藏加热装置并且进行清洁，同时无法使得装置能够夹紧固定加热装置，从而无法使得加热装置更加的智能化的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土设备的车载水箱加热装置，其结构包括：移动轮、固定底座、智能调节活动加热装置、装置壳体、控制按键、控制器、散热窗、输送管，所述固定底座设于智能调节活动加热装置的下侧表面同时两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述移动轮两两相互平行活动安装在固定底座下表面的四个边角，所述控制器固定安装在装置壳体的前表面并且与其活动连接，所述控制键设于控制器的前表面，所述智能调节活动加热装置与装置壳体上下平行两者为一体化结构，所述散热窗位于装置壳体的右侧表面的上端两者契合连接在一起，所述输送管与散热窗上下平行同时贯穿智能调节活动加热装置的内部组成一体化结构；
所述智能调节活动加热装置设有夹紧加热装置、动力调节装置、动力输送装置、顶动下压装置、动力输出装置、活动下压装置、位移清洁装置；
所述夹紧加热装置位于设备内部的底侧表面并且与设备固定连接在一起，所述动力调节装置啮合在夹紧加热装置的左侧表面并且与其配合连接，所述动力输送装置位于动力调节装置的上方并且与动力调节装置配合连接在一起，所述顶动下压装置位于动力输送装置的右侧表面同时与动力输送装置通过带体配合连接在一起，所述动力输出装置位于设备的最上方并且与活动下压装置采用间隙配合连接在一起，所述位移清洁装置与顶动下压装置固定连接。
进一步地，所述夹紧加热装置设有活动架、拨动杆、转动柱、滑动架、位移块、支架杆、顶动杆、安装板、连接杆、压动杆、加热棒、齿轮轴，所述位移块内嵌入滑动架的外侧表面并且与滑动架采用间隙配合连接在一起，所述转动柱位于安装板的下表面同时贯穿安装板的上表面，所述顶动杆与支架杆相互平行安装在转动柱上表面的左右两侧同时与转动柱铰链连接在一起，所述压动杆通过铰链连接的方式安装在顶动杆与支架杆的前表面并且与两者采用铰链连接的方式连接在一起，所述活动架设于压动杆的前表面同时与其活动连接，所述转动柱与拨动柱活动连接成一体化结构并且与拨动柱固定连接，所述齿轮轴位于活动架的内侧表面同时与活动架活动配合连接在一起，所述加热帮垂直于齿轮轴的内侧表面两者固定连接成一体化结构，所述齿轮轴与动力调节装置啮合连接在一起。
进一步地，所述动力调节装置设有齿轮杆、输出轴、拨动杆、位移杆、凸轮架、安装座、转动轮、输出带、拨动座、输送绳，所述凸轮架与转动轮为同心圆结构并且与转动轮组成一体化结构，所述位移杆设于凸轮架的下侧表面两者采用间隙配合连接在一起，所述拨动杆活动安装在安装座的内侧表面同时与位移杆为一体化结构，所述输送绳包裹着转动轮的外侧表面同时与转动轮配合连接在一起，所述输出带活动安装在拨动杆的上表面并且与拨动杆机械连接在一起，所述拨动座契合安装在输出带的外侧表面两者配合连接，所述输出轴与拨动座啮合连接在一起，所述输出轴与齿轮杆啮合连接在一起，所述齿轮杆与齿轮轴组成一体化结构。
进一步地，所述动力输送装置设有滑动架、平衡架、支架杆、配合轮、牵引式电磁铁、齿轮组、配合轮、铰链轮，所述支架杆通过铰链连接的方式活动安装在配合轮的前表面并且与配合轮固定连接在一起，所述平衡架通过铰链连接的方式与支架杆铰链连接在一起，所述滑动架契合安装在铰链轮的前表面同时与铰链轮配合连接在一起，所述铰链轮垂直啮合于齿轮组的上表面，所述牵引式电磁铁固定安装在齿轮组的右侧表面两者啮合连接在一起，所述配合轮位于齿轮组的上表面同时与齿轮组活动连接，所述铰链轮与位于其上方的顶动下压装置机械连接在一起。
进一步地，所述压动板、滑架、配合轮架、齿条架、转动轮、配合带、压动杆，所述压动板焊接在滑架的右侧同时贯穿滑架与位于其内部的压动杆活动连接在一起，所述齿条垂直于压动杆的上表面同时与压动杆组成一体化结构，所述配合轮架啮合安装在齿条的外侧表面同时与转动轮啮合在一起，所述转动轮与齿条固定连接在一起，所述配合轮架通过配合带与铰链轮活动连接在一起。
进一步地，所述动力输出装置设有传输绳、主动轮轴、拨动杆、平行架、支杆、平衡杆、支架座、液压杆、液压缸，所述液压杆内嵌入液压缸的内部表面两者采用间隙配合连接在一起，所述支架座位于液压杆的上表面同时与支架座配合连接在一起，所述平衡杆活动安装在平行架的上方，所述支杆通过铰链连接的方式安装在支架座的前表面，所述拨动杆活动安装在平衡杆的前方同时与位于其下表面的主动轮轴活动组成一体化结构，所述传输绳包裹着主动轮轴的外侧表面两者机械连接在一起。
进一步地，所述活动下压装置设有旋转轮、活动座、滑槽架、顶动块、压动垫、压动架、复位弹簧、接合杆、受力垫，所述旋转轮与活动座为同心圆结构并且组成一体化结构，所述滑槽杆与活动座配合连接在一起，所述顶动块活动安装在顶动杆的下侧表面两者固定连接在一起，所述压动垫与顶动块配合连接在一起，所述压动架位于压动垫的下侧表面两者为一体化结构，所述接合杆安装在压动垫的下表面并且与其活动连接，所述受力垫位于压动架的下侧表面并且与压动架契合连接在一起。
进一步地，所述位移清洁装置设有清洗垫、活动支架、清洗槽、滑移块、位移架、固定柱，所述位移架设于清洗槽的左右两侧面并且与其为一体化结构，所述活动支架通过位于其上表面的固定柱固定安装在位移块的上表面同时两者固定连接在一起，所述位移块内侵入位移架的内部两者机械连接在一起。
有益效果
本发明的一种混凝土设备的车载水箱加热装置，先使得设备通电后，然后接通外界的液压油，然后液压油进入液压缸的内部压力顶动上方的液压杆同时支架座上的支杆变形收缩同时上方的平衡杆在平行座上翘动同时使得拨动杆在主动轮轴上卡位转动使得主动轮轴旋转提动旋转的转矩，并且通过传输绳将动力传动给上方的旋转轮使得旋转轮转动同时旋转轮旋转来使得滑槽杆前后的拨动并且滑槽杆能够将卡动顶动块来使得压动垫下压并且压动下方的压动架同时压动架压动下方的受力垫能够将下方的位移块在滑动架上移动并且能够利用位移块俩卡动拨动杆使得转动柱转动调节支架杆与顶动杆的位置来压动前方的压动杆同时压动杆能够压动齿轮轴同时在位移的过程中将加热棒送入水箱中，同时活动架能够压动启动加热棒利用加热棒来加热水流，并且在加热完成后，来使得牵引式电磁铁通电接通配合轮此时齿轮组能够啮合同时滑动架下压平衡架下压同时翘动支架杆来转动下方的转动轮与其为同心圆的凸轮架也会跟随转动并且将位移杆根据外形进行下压同时拨动杆上下拨动使得上方的拨动座前后的转动同时转动前方的齿轮杆并且齿轮轴被齿轮带动翻动进入清洗槽的内部，上方的配合轮架卡动齿条压动下方的压动杆来位移清洗槽内部的位移块并且利用活动支架上安装的清洗垫进行清洗，完成工作，这样就可以达到加热装置在进行水箱加热的过程中能够使得设备能够自行收藏加热装置并且进行清洁，同时可以使得装置能够夹紧固定加热装置，从而达到使得加热装置更加的智能化的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种混凝土设备的车载水箱加热装置的结构示意图。
图2为本发明智能调节活动加热装置的结构示意图。
图3为本发明智能调节活动加热装置的部件结构细化示意图。
图4为本发明智能调节活动加热装置的使用示意图一。
图5为本发明智能调节活动加热装置的使用示意图二。
图中：移动轮-1、固定底座-2、智能调节活动加热装置-3、装置壳体-4、控制按键-5、控制器-6、散热窗-7、输送管-8、夹紧加热装置-31、动力调节装置-32、动力输送装置-33、顶动下压装置-34、动力输出装置-35、活动下压装置-36、位移清洁装置-37、活动架-311、拨动杆-312、转动柱-313、滑动架-314、位移块-315、支架杆-316、顶动杆-317、安装板-318、连接杆-319、压动杆-3110、加热棒-3111、齿轮轴-3112、齿轮杆-321、输出轴-322、拨动杆-323、位移杆-324、凸轮架-325、安装座-326、转动轮-327、输出带-328、拨动座-329、输送绳-3210、滑动架-331、平衡架-332、支架杆-333、配合轮-334、牵引式电磁铁-335、齿轮组-336、配合轮-337、铰链轮-338、压动板-341、滑架-342、配合轮架-343、齿条架-344、转动轮-345、配合带-346、压动杆-347、传输绳-351、主动轮轴-352、拨动杆-353、平行架-354、支杆-355、平衡杆-356、支架座-357、液压杆-358、液压缸-359、旋转轮-361、活动座-362、滑槽架-363、顶动块-364、压动垫-365、压动架-366、复位弹簧-367、接合杆-368、受力垫-369、清洗垫-371、活动支架-372、清洗槽-373、滑移块-374、位移架-375、固定柱-376。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种混凝土设备的车载水箱加热装置技术方案：其结构包括：移动轮1、固定底座2、智能调节活动加热装置3、装置壳体4、控制按键5、控制器6、散热窗7、输送管8，所述固定底座2设于智能调节活动加热装置3的下侧表面同时两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述移动轮1两两相互平行活动安装在固定底座2下表面的四个边角，所述控制器6固定安装在装置壳体4的前表面并且与其活动连接，所述控制键5设于控制器6的前表面，所述智能调节活动加热装置3与装置壳体3上下平行两者为一体化结构，所述散热窗7位于装置壳体4的右侧表面的上端两者契合连接在一起，所述输送管8与散热窗7上下平行同时贯穿智能调节活动加热装置3的内部组成一体化结构；
所述智能调节活动加热装置3设有夹紧加热装置31、动力调节装置32、动力输送装置33、顶动下压装置34、动力输出装置35、活动下压装置36、位移清洁装置37；
所述夹紧加热装置31位于设备内部的底侧表面并且与设备固定连接在一起，所述动力调节装置32啮合在夹紧加热装置31的左侧表面并且与其配合连接，所述动力输送装置33位于动力调节装置32的上方并且与动力调节装置32配合连接在一起，所述顶动下压装置34位于动力输送装置33的右侧表面同时与动力输送装置33通过带体配合连接在一起，所述动力输出装置35位于设备的最上方并且与活动下压装置36采用间隙配合连接在一起，所述位移清洁装置37与顶动下压装置34固定连接，所述夹紧加热装置31设有活动架311、拨动杆312、转动柱313、滑动架314、位移块315、支架杆316、顶动杆317、安装板318、连接杆319、压动杆3110、加热棒3111、齿轮轴3112，所述位移块315内嵌入滑动架314的外侧表面并且与滑动架314采用间隙配合连接在一起，所述转动柱313位于安装板318的下表面同时贯穿安装板318的上表面，所述顶动杆317与支架杆316相互平行安装在转动柱313上表面的左右两侧同时与转动柱313铰链连接在一起，所述压动杆3110通过铰链连接的方式安装在顶动杆317与支架杆316的前表面并且与两者采用铰链连接的方式连接在一起，所述活动架311设于压动杆3110的前表面同时与其活动连接，所述转动柱313与拨动柱312活动连接成一体化结构并且与拨动柱312固定连接，所述齿轮轴3112位于活动架311的内侧表面同时与活动架311活动配合连接在一起，所述加热帮3111垂直于齿轮轴3112的内侧表面两者固定连接成一体化结构，所述齿轮轴3112与动力调节装置32啮合连接在一起，所述动力调节装置32设有齿轮杆321、输出轴322、拨动杆323、位移杆324、凸轮架325、安装座326、转动轮327、输出带328、拨动座329、输送绳3210，所述凸轮架325与转动轮327为同心圆结构并且与转动轮327组成一体化结构，所述位移杆324设于凸轮架325的下侧表面两者采用间隙配合连接在一起，所述拨动杆323活动安装在安装座326的内侧表面同时与位移杆324为一体化结构，所述输送绳3210包裹着转动轮327的外侧表面同时与转动轮327配合连接在一起，所述输出带328活动安装在拨动杆323的上表面并且与拨动杆323机械连接在一起，所述拨动座329契合安装在输出带328的外侧表面两者配合连接，所述输出轴322与拨动座329啮合连接在一起，所述输出轴322与齿轮杆321啮合连接在一起，所述齿轮杆321与齿轮轴3112组成一体化结构，所述动力输送装置33设有滑动架331、平衡架332、支架杆333、配合轮334、牵引式电磁铁335、齿轮组336、配合轮337、铰链轮338，所述支架杆333通过铰链连接的方式活动安装在配合轮334的前表面并且与配合轮334固定连接在一起，所述平衡架332通过铰链连接的方式与支架杆333铰链连接在一起，所述滑动架331契合安装在铰链轮338的前表面同时与铰链轮338配合连接在一起，所述铰链轮338垂直啮合于齿轮组336的上表面，所述牵引式电磁铁335固定安装在齿轮组336的右侧表面两者啮合连接在一起，所述配合轮337位于齿轮组336的上表面同时与齿轮组336活动连接，所述铰链轮338与位于其上方的顶动下压装置34机械连接在一起，所述压动板341、滑架342、配合轮架343、齿条架344、转动轮345、配合带346、压动杆347，所述压动板341焊接在滑架342的右侧同时贯穿滑架342与位于其内部的压动杆347活动连接在一起，所述齿条344垂直于压动杆347的上表面同时与压动杆347组成一体化结构，所述配合轮架343啮合安装在齿条344的外侧表面同时与转动轮345啮合在一起，所述转动轮345与齿条344固定连接在一起，所述配合轮架343通过配合带346与铰链轮338活动连接在一起，所述动力输出装置35设有传输绳351、主动轮轴352、拨动杆353、平行架354、支杆355、平衡杆356、支架座357、液压杆358、液压缸359，所述液压杆358内嵌入液压缸359的内部表面两者采用间隙配合连接在一起，所述支架座357位于液压杆358的上表面同时与支架座357配合连接在一起，所述平衡杆356活动安装在平行架354的上方，所述支杆355通过铰链连接的方式安装在支架座357的前表面，所述拨动杆353活动安装在平衡杆356的前方同时与位于其下表面的主动轮轴352活动组成一体化结构，所述传输绳351包裹着主动轮轴352的外侧表面两者机械连接在一起，所述活动下压装置36设有旋转轮361、活动座362、滑槽架363、顶动块364、压动垫365、压动架366、复位弹簧367、接合杆368、受力垫369，所述旋转轮361与活动座362为同心圆结构并且组成一体化结构，所述滑槽杆363与活动座362配合连接在一起，所述顶动块364活动安装在顶动杆365的下侧表面两者固定连接在一起，所述压动垫365与顶动块364配合连接在一起，所述压动架366位于压动垫365的下侧表面两者为一体化结构，所述接合杆368安装在压动垫366的下表面并且与其活动连接，所述受力垫369位于压动架366的下侧表面并且与压动架366契合连接在一起，所述位移清洁装置37设有清洗垫371、活动支架372、清洗槽373、滑移块374、位移架375、固定柱376，所述位移架375设于清洗槽373的左右两侧面并且与其为一体化结构，所述活动支架372通过位于其上表面的固定柱376固定安装在位移块375的上表面同时两者固定连接在一起，所述位移块374内侵入位移架375的内部两者机械连接在一起。
本发明动力输出装置35指的是能够提供设备运行所需要的动能的动力设备。
在进行使用时，先使得设备通电后，然后接通外界的液压油，然后液压油进入液压缸358的内部压力顶动上方的液压杆359同时支架座357上的支杆355变形收缩同时上方的平衡杆356在平行座354上翘动同时使得拨动杆353在主动轮轴352上卡位转动使得主动轮轴352旋转提动旋转的转矩，并且通过传输绳351将动力传动给上方的旋转轮361使得旋转轮361转动同时旋转轮361旋转来使得滑槽杆363前后的拨动并且滑槽杆363能够将卡动顶动块364来使得压动垫365下压并且压动下方的压动架366同时压动架366压动下方的受力垫369能够将下方的位移块315在滑动架314上移动并且能够利用位移块315俩卡动拨动杆312使得转动柱313转动调节支架杆315与顶动杆317的位置来压动前方的压动杆3110同时压动杆3110能够压动齿轮轴3112同时在位移的过程中将加热棒3111送入水箱中，同时活动架311能够压动启动加热棒3111利用加热棒3111来加热水流，并且在加热完成后，来使得牵引式电磁铁335通电接通配合轮337此时齿轮组336能够啮合同时滑动架331下压平衡架332下压同时翘动支架杆333来转动下方的转动轮327与其为同心圆的凸轮架325也会跟随转动并且将位移杆324根据外形进行下压同时拨动杆323上下拨动使得上方的拨动座329前后的转动同时转动前方的齿轮杆321并且齿轮轴3112被齿轮带动翻动进入清洗槽373的内部，上方的配合轮架343卡动齿条344压动下方的压动杆347来位移清洗槽373内部的位移块374并且利用活动支架372上安装的清洗垫371进行清洗，完成工作。
本发明解决加热装置在进行水箱加热的过程中无法使得设备能够自行收藏加热装置并且进行清洁，同时无法使得装置能够夹紧固定加热装置，从而无法使得加热装置更加的智能化的问题，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到加热装置在进行水箱加热的过程中能够使得设备能够自行收藏加热装置并且进行清洁，同时可以使得装置能够夹紧固定加热装置，从而达到使得加热装置更加的智能化的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。