本发明涉及建筑材料处理技术领域，具体是一种水泥浆搅拌装置。
背景技术：
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在建筑材料处理技术领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，其中在水泥浆搅拌工作中，搅拌器械存在不能集中操作问题，导致搅拌工作效率低，而且由于水泥的易起尘，装置的环保性能较差，还有在水泥的上卸问题上也是一大难题，此装置有效解决了此问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种水泥浆搅拌装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种水泥浆搅拌装置，包括机身以及设置在所述机身内开口向右的第一空腔，所述第一空腔内壁内贯通设有第一圆柱腔，所述第一圆柱腔左端相通设有第二圆柱腔，所述第一圆柱腔底部内壁内相通设有第二空腔，所述机身左端内壁内相通设有开口向左的对接槽，所述对接槽前后内壁内相通设有相对称的第一导滑槽，所述第一导滑槽远离所述对接槽的内壁内相通设有第三空腔，所述对接槽底部设有第四空腔，所述第一圆柱腔内转动配合连接有外齿空心搅拌筒，所述外齿空心搅拌筒左右端面上设有相对称的凸球壳体，所述凸球壳体中部设有空心圆筒，左边所述空心圆筒与所述第二圆柱腔转动配合连接，右边所述空心圆筒伸出所述第一空腔，右边所述凸球壳体上设有用以密封右边所述空心圆筒的弹接密封装置，所述第二空腔左端内壁内设有第一电动机，所述第一电动机右端末端动力连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴右端末端与所述第二空腔右端内壁转动配合连接，所述第一转动轴上设有用以与所述外齿空心搅拌筒齿合连接的第一齿转轮，所述对接槽内设有自动上料装置。
作为优选地技术方案，所述外齿空心搅拌筒内设有逆顺搅拌片，所述外齿空心搅拌筒内壁内设有若干加水孔，所述外齿空心搅拌筒顺时针转动时，所述逆顺搅拌片拨动水泥浆正常搅拌，所述外齿空心搅拌筒逆时针转动时，所述逆顺搅拌片拨动水泥浆向右边所述空心圆筒内倾倒。
作为优选地技术方案，所述弹接密封装置包括设置在右端所述凸球壳体上左右延伸且上下对称的导滑杆，所述导滑杆右端末端设有限位块，所述导滑杆上滑动配合连接有导向块，所述导向块与所述限位块之间顶压设有环绕所述导滑杆的顶压弹簧，所述导向块右端端面上设有左右延伸的连接杆，所述连接杆右端末端固定连接有用以与所述空心圆筒内壁滑动配合连接的密封塞。
作为优选地技术方案，所述自动上料装置包括滑动配合连接设置在所述第一导滑槽内的导滑块，所述导滑块贯穿所述对接槽，所述导滑块内螺纹配合连接有位于所述第一导滑槽内的上下延伸的升降螺纹杆，所述升降螺纹杆顶部延伸末端与所述第一导滑槽顶部内壁转动配合连接，所述升降螺纹杆底部延伸末端伸进所述第四空腔内且在末端设有第一带轮，所述导滑块左端端面内设有开口向左的摆渡槽，所述摆渡槽右端相通设有球形槽，所述球形槽右端相通设有进料口，所述导滑块右端端面上固定连接有与所述进料口相通的对接管，所述球形槽内转动配合连接有球壳，所述球壳壁体上贯通设有用以与所述进料口对接的第一开口，所述球壳内壁体上另一部位贯通设有靠近所述摆渡槽的第二开口，所述球壳上设有用以与所述第二开口连通的上料斗，所述第四空腔底部内壁内嵌设有第二电动机，所述第二电动机顶部末端动力连接有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有皮带。
作为优选地技术方案，所述球壳前后端面上设有位于所述升降螺纹杆右端且前后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴前后延伸末端伸进所述第三空腔内且在末端设有第二齿转轮，所述第三空腔右端内壁上设有用以与所述第二齿转轮齿合连接的直齿板，所述对接管与所述空心圆筒内径相同。
本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述密封塞位于所述空心圆筒内腔最右端，此时，所述顶压弹簧处于最大伸长状态，所述导滑块位于所述第一导滑槽最底部，所述对接管与所述空心圆筒完全脱离，所述上料斗位于所述对接槽外部且底部端面与所述机身底部端面齐平，所述第一开口与所述进料口完全错开，从而利于装置的维护和上料。
当使用本发明的设备进行水泥浆搅拌工作时，第一步进行上料工作，首先将水泥粉倒入所述上料斗内，然后启动所述第一电动机和所述第二电动机，所述第二电动机带动所述升降螺纹杆转动，使所述导滑块、所述球壳、所述对接管和所述上料斗构成的一体上移，同时，由于所述第二齿转轮与所述直齿板齿合，使所述球壳和所述上料斗构成的一体在上移的同时顺时针转动，当所述导滑块移动至所述第一导滑槽最顶部时，所述对接管与所述空心圆筒完全对接，同时，所述第一开口与所述进料口完全对接，此时，所述上料斗处于倾斜向下的状态，所述上料斗内的水泥粉进入所述外齿空心搅拌筒内，从而提高装置上料便利性。
第二步开始搅拌工作，所述第一电动机通过所述第一齿转轮带动所述外齿空心搅拌筒顺时针转动，同时，所述加水孔开始向其内部开始喷水，搅拌直至水泥浆达到合适的浓度，当需要将所述外齿空心搅拌筒内的水泥浆倾倒出，控制所述第一电动机通过所述第一齿转轮带动所述外齿空心搅拌筒逆时针转动，由于所述逆顺搅拌片的作用，使水泥浆向右边所述空心圆筒内倾倒，由于水泥浆的冲击作用，使所述密封塞右移，从而打开所述空心圆筒将水泥浆倒出，当水泥浆倒完后由于所述顶压弹簧的作用，使所述密封塞回弹自动密封所述空心圆筒内腔，从而提高装置搅拌效果。
当搅拌完成需要收纳和清理时，控制所述第二电动机带动所述升降螺纹杆反向转动，使所述导滑块、所述球壳、所述对接管和所述上料斗构成的一体下移，同时，由于所述第二齿转轮与所述直齿板齿合，使所述球壳和所述上料斗构成的一体在下移的同时逆时针转动，当所述导滑块移动至所述第一导滑槽最底部初始状态时，所述对接管与所述空心圆筒完全脱离，同时，所述第一开口与所述进料口完全脱离，此时，所述上料斗处于初始位置，然后控制所述第一电动机带动通过所述第一齿转轮带动所述外齿空心搅拌筒逆时针转动，同时，所述加水孔不断喷水冲刷其内壁进行清理，从而提高装置实用性能。
本发明结构简单，操作方便，通过采用自动搅拌装置的自动密闭性卸料，节能环保，搅拌效果较好，自动控制水量，又采用升降自动对接上料装置，各个工序密切配合，上料效果较好，不易撒料，节约原料，同时，装置实用性能较好。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种水泥浆搅拌装置内部整体结构示意图；
图2为图1中a的结构示意图；
图3为图1中b的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明的一种水泥浆搅拌装置，包括机身100以及设置在所述机身100内开口向右的第一空腔140，所述第一空腔140内壁内贯通设有第一圆柱腔126，所述第一圆柱腔126左端相通设有第二圆柱腔104，所述第一圆柱腔126底部内壁内相通设有第二空腔118，所述机身100左端内壁内相通设有开口向左的对接槽101，所述对接槽101前后内壁内相通设有相对称的第一导滑槽102，所述第一导滑槽102远离所述对接槽101的内壁内相通设有第三空腔131，所述对接槽101底部设有第四空腔136，所述第一圆柱腔126内转动配合连接有外齿空心搅拌筒125，所述外齿空心搅拌筒125左右端面上设有相对称的凸球壳体129，所述凸球壳体129中部设有空心圆筒130，左边所述空心圆筒130与所述第二圆柱腔104转动配合连接，右边所述空心圆筒130伸出所述第一空腔140，右边所述凸球壳体129上设有用以密封右边所述空心圆筒130的弹接密封装置，所述第二空腔118左端内壁内设有第一电动机115，所述第一电动机115右端末端动力连接有左右延伸的第一转动轴116，所述第一转动轴116右端末端与所述第二空腔118右端内壁转动配合连接，所述第一转动轴116上设有用以与所述外齿空心搅拌筒125齿合连接的第一齿转轮117，所述对接槽101内设有自动上料装置。
有益地，所述外齿空心搅拌筒125内设有逆顺搅拌片127，所述外齿空心搅拌筒125内壁内设有若干加水孔128，所述外齿空心搅拌筒125顺时针转动时，所述逆顺搅拌片127拨动水泥浆正常搅拌，所述外齿空心搅拌筒125逆时针转动时，所述逆顺搅拌片127拨动水泥浆向右边所述空心圆筒130内倾倒。
有益地，所述弹接密封装置包括设置在右端所述凸球壳体129上左右延伸且上下对称的导滑杆123，所述导滑杆123右端末端设有限位块121，所述导滑杆123上滑动配合连接有导向块119，所述导向块119与所述限位块121之间顶压设有环绕所述导滑杆123的顶压弹簧122，所述导向块119右端端面上设有左右延伸的连接杆120，所述连接杆120右端末端固定连接有用以与所述空心圆筒130内壁滑动配合连接的密封塞124。
有益地，所述自动上料装置包括滑动配合连接设置在所述第一导滑槽102内的导滑块105，所述导滑块105贯穿所述对接槽101，所述导滑块105内螺纹配合连接有位于所述第一导滑槽102内的上下延伸的升降螺纹杆103，所述升降螺纹杆103顶部延伸末端与所述第一导滑槽102顶部内壁转动配合连接，所述升降螺纹杆103底部延伸末端伸进所述第四空腔146内且在末端设有第一带轮135，所述导滑块105左端端面内设有开口向左的摆渡槽107，所述摆渡槽107右端相通设有球形槽106，所述球形槽106右端相通设有进料口110，所述导滑块105右端端面上固定连接有与所述进料口110相通的对接管114，所述球形槽106内转动配合连接有球壳111，所述球壳111壁体上贯通设有用以与所述进料口110对接的第一开口108，所述球壳111内壁体上另一部位贯通设有靠近所述摆渡槽107的第二开口109，所述球壳111上设有用以与所述第二开口109连通的上料斗112，所述第四空腔146底部内壁内嵌设有第二电动机138，所述第二电动机138顶部末端动力连接有第二带轮139，所述第二带轮139与所述第一带轮135之间动力连接有皮带137。
有益地，所述球壳111前后端面上设有位于所述升降螺纹杆103右端且前后延伸的第二转动轴134，所述第二转动轴134前后延伸末端伸进所述第三空腔131内且在末端设有第二齿转轮133，所述第三空腔131右端内壁上设有用以与所述第二齿转轮133齿合连接的直齿板132，所述对接管114与所述空心圆筒114内径相同。
本发明的设备在初始状态时，所述密封塞124位于所述空心圆筒130内腔最右端，此时，所述顶压弹簧122处于最大伸长状态，所述导滑块105位于所述第一导滑槽102最底部，所述对接管114与所述空心圆筒130完全脱离，所述上料斗112位于所述对接槽101外部且底部端面与所述机身100底部端面齐平，所述第一开口108与所述进料口110完全错开。
当使用本发明的设备进行水泥浆搅拌工作时，第一步进行上料工作，首先将水泥粉倒入所述上料斗112内，然后启动所述第一电动机115和所述第二电动机138，所述第二电动机138带动所述升降螺纹杆103转动，使所述导滑块105、所述球壳111、所述对接管114和所述上料斗112构成的一体上移，同时，由于所述第二齿转轮133与所述直齿板132齿合，使所述球壳111和所述上料斗112构成的一体在上移的同时顺时针转动，当所述导滑块105移动至所述第一导滑槽102最顶部时，所述对接管114与所述空心圆筒130完全对接，同时，所述第一开口108与所述进料口110完全对接，此时，所述上料斗112处于倾斜向下的状态，所述上料斗112内的水泥粉进入所述外齿空心搅拌筒125内。
第二步开始搅拌工作，所述第一电动机115通过所述第一齿转轮117带动所述外齿空心搅拌筒125顺时针转动，同时，所述加水孔128开始向其内部开始喷水，搅拌直至水泥浆达到合适的浓度，当需要将所述外齿空心搅拌筒125内的水泥浆倾倒出，控制所述第一电动机115通过所述第一齿转轮117带动所述外齿空心搅拌筒125逆时针转动，由于所述逆顺搅拌片127的作用，使水泥浆向右边所述空心圆筒130内倾倒，由于水泥浆的冲击作用，使所述密封塞124右移，从而打开所述空心圆筒130将水泥浆倒出，当水泥浆倒完后由于所述顶压弹簧122的作用，使所述密封塞124回弹自动密封所述空心圆筒130内腔。
当搅拌完成需要收纳和清理时，控制所述第二电动机138带动所述升降螺纹杆103反向转动，使所述导滑块105、所述球壳111、所述对接管114和所述上料斗112构成的一体下移，同时，由于所述第二齿转轮133与所述直齿板132齿合，使所述球壳111和所述上料斗112构成的一体在下移的同时逆时针转动，当所述导滑块105移动至所述第一导滑槽102最底部初始状态时，所述对接管114与所述空心圆筒130完全脱离，同时，所述第一开口108与所述进料口110完全脱离，此时，所述上料斗112处于初始位置，然后控制所述第一电动机115带动通过所述第一齿转轮117带动所述外齿空心搅拌筒125逆时针转动，同时，所述加水孔128不断喷水冲刷其内壁进行清理。
本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述密封塞位于所述空心圆筒内腔最右端，此时，所述顶压弹簧处于最大伸长状态，所述导滑块位于所述第一导滑槽最底部，所述对接管与所述空心圆筒完全脱离，所述上料斗位于所述对接槽外部且底部端面与所述机身底部端面齐平，所述第一开口与所述进料口完全错开，从而利于装置的维护和上料。
当使用本发明的设备进行水泥浆搅拌工作时，第一步进行上料工作，首先将水泥粉倒入所述上料斗内，然后启动所述第一电动机和所述第二电动机，所述第二电动机带动所述升降螺纹杆转动，使所述导滑块、所述球壳、所述对接管和所述上料斗构成的一体上移，同时，由于所述第二齿转轮与所述直齿板齿合，使所述球壳和所述上料斗构成的一体在上移的同时顺时针转动，当所述导滑块移动至所述第一导滑槽最顶部时，所述对接管与所述空心圆筒完全对接，同时，所述第一开口与所述进料口完全对接，此时，所述上料斗处于倾斜向下的状态，所述上料斗内的水泥粉进入所述外齿空心搅拌筒内，从而提高装置上料便利性。
第二步开始搅拌工作，所述第一电动机通过所述第一齿转轮带动所述外齿空心搅拌筒顺时针转动，同时，所述加水孔开始向其内部开始喷水，搅拌直至水泥浆达到合适的浓度，当需要将所述外齿空心搅拌筒内的水泥浆倾倒出，控制所述第一电动机通过所述第一齿转轮带动所述外齿空心搅拌筒逆时针转动，由于所述逆顺搅拌片的作用，使水泥浆向右边所述空心圆筒内倾倒，由于水泥浆的冲击作用，使所述密封塞右移，从而打开所述空心圆筒将水泥浆倒出，当水泥浆倒完后由于所述顶压弹簧的作用，使所述密封塞回弹自动密封所述空心圆筒内腔，从而提高装置搅拌效果。
当搅拌完成需要收纳和清理时，控制所述第二电动机带动所述升降螺纹杆反向转动，使所述导滑块、所述球壳、所述对接管和所述上料斗构成的一体下移，同时，由于所述第二齿转轮与所述直齿板齿合，使所述球壳和所述上料斗构成的一体在下移的同时逆时针转动，当所述导滑块移动至所述第一导滑槽最底部初始状态时，所述对接管与所述空心圆筒完全脱离，同时，所述第一开口与所述进料口完全脱离，此时，所述上料斗处于初始位置，然后控制所述第一电动机带动通过所述第一齿转轮带动所述外齿空心搅拌筒逆时针转动，同时，所述加水孔不断喷水冲刷其内壁进行清理，从而提高装置实用性能。
本发明结构简单，操作方便，通过采用自动搅拌装置的自动密闭性卸料，节能环保，搅拌效果较好，自动控制水量，又采用升降自动对接上料装置，各个工序密切配合，上料效果较好，不易撒料，节约原料，同时，装置实用性能较好。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。