本发明涉及道路工程实验室用自动刮平装置领域，特别涉及一种用于击实试验试件的自动刮平装置。
背景技术：
随着科技的进步和物质文明的提高，我国公路建设事业也在蓬勃发展，而无机结合料稳定材料作为我国公路基层和面层的主要材料，因此对其要求也越来越高。为了研究无机结合料稳定材料铺筑的道路结构的性能，需要在室内根据要求配置各种级配，各种类型的混合料，成型试件，研究各试件性能以满足道路工程的需要。而击实试验作为确定混合料最佳含水率和最大干密度的试验，其试验结果的准确性对混合料的性能有重大影响，而击实试验中对击实试件的刮平是影响试验结果的重要因素，因此一台准确、快速的自动刮平装置就变得至关重要。
目前国内道路工程实验室使用的刮平刀或刮平尺来刮平击实试件，不仅操作不方便、效率低，而且受人为因素影响较大，导致实验数据误差较大，进而对实验结果有较大影响，既造成了时间、人力及经济的浪费，又使得试验结果不准确。那么高效对击实试件进行刮平并保证质量是需要我们解决的问题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提供一种用于击实试验试件的自动刮平装置，解决使用的刮平刀或刮平尺来刮平击实试件所带来的操作不方便、效率低、受人为因素影响大的问题。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种用于击实试验试件的自动刮平装置，包括位于底部的机箱，所述机箱的底部装有机座，所述机箱的正面设有开关、控制键及电子显示器，所述机箱内部设有控制器和传动机构，所述机箱的上部装有两个固定杆，所述固定杆上安装有可上下移动的横梁，所述横梁上安装有可左右移动的刮刀，所述横梁和刮刀通过所述传动机构驱动，所述两个固定杆之间设有试件支座，试件支座上设有重力传感器，所述控制器分别与所述重力传感器、传动机构、开关、电子显示器、控制键电性连接。
进一步的，为实现全自动控制，所述控制器可包括一个编程模块，所述编程模块用于根据用户输入的控制程序向所述传动机构发送控制指令。
进一步的，所述机箱由铝合金材料制成，铝合金材料具有质轻且机械性能高等优点。
进一步的，所述固定杆、横梁及刮刀均由不锈钢材料制成，不锈钢材料具有强度高且不易生锈的特点。
进一步的，由于刮刀中间磨损较快，因此所述刮刀的形状可设置为：中间厚，两边薄，底部平整。
本发明的有益效果是：本发明既可以直接操作控制键半自动的控制横梁和刮刀的移动方向和距离，同时也可以通过向处理器输入控制程序全自动的对横梁和刮刀的移动方向和距离进行控制，具有操作方便、效率高，且受人为因素影响很小等特点。
附图说明
图1是本发明结构的立体示意图；
图2是本发明结构的正视图。
图中编号：1——固定杆；2——横梁；3——刮刀；4——试件支座；5——机座；6——开关；7——电子显示器；8——控制键；9——机箱；10——试件。
具体实施方式
本发明提供一种用于击实试验试件的自动刮平装置，包括位于底部的机箱，所述机箱的底部装有机座，所述机箱的正面设有开关、控制键及电子显示器，所述机箱内部设有控制器和传动机构，所述机箱的上部装有两个固定杆，所述固定杆上安装有可上下移动的横梁，所述横梁上安装有可左右移动的刮刀，所述横梁和刮刀通过所述传动机构驱动，所述两个固定杆之间设有试件支座，试件支座上设有重力传感器，所述控制器分别与所述重力传感器、传动机构、开关、电子显示器、控制键电性连接。刮平装置工作时，横梁和刮刀的移动方向和距离，既通过人工按动控制键进行半自动控制，也可以向处理器输入控制程序进行全自动控制，具有操作方便、效率高，而且受人为因素影响小等特点。
实施例
实施例提供了一种用于无机结合料稳定材料击实试验的自动刮平装置，如图1和2所示，包括位于底部的机箱9，所述机箱9的底部装有机座5，所述机箱9的内部设置有处理器，所述机箱9的正面设有开关6、控制键8及电子显示器7，所述机箱9内部设有控制器和传动机构，所述机箱9的上部装有两个固定杆1，所述固定杆1上安装有可上下移动的横梁2，所述横梁2上安装有可左右移动的刮刀3，所述两个固定杆1之间设有试件支座4，支座上设有重力传感器，所述控制器分别与所述重力传感器、传动机构、开关6、电子显示器7、控制键8电性连接。
其中，传动机构可以是电机+传动轴的形式，用于驱动所述横梁2和刮刀3。重力传感器用于测出试件10的质量。电子显示器7用于显示控制键8的输入信息以及试件10的质量信息。机箱9由铝合金材料制成。固定杆1、横梁2及刮刀3均由不锈钢材料制成。刮刀3的形状为：中间厚，两边薄，底部平整。
实施例可工作在半自动和全自动两种模式下，当刮平装置处于半自动模式时，用户通过按动控制键8从而向处理器输入控制参数，处理器根据控制参数生成控制指令并发送到传动机构中，传动机构按照控制指令驱动横梁2和刮刀3；当刮平装置处于全自动模式时，用户可通过数据线传输的方式或者按动控制键8的方式向控制器的编程模块输入控制程序，处理器的编程模块根据接收到控制程序生成相应的控制指令，并发送到传动机构中，传动机构按照控制指令驱动横梁2和刮刀3。
实施例的工作原理如下；
(1)半自动模式
本种模式可运用于少量的不同规格试件10刮平，工作时，个人将击实完成的试件10放在试件支座4上，先启动横梁2的控制键8，横梁2向下移动至刮刀底面与试件顶面平齐，再通过刮刀3的控制键8控制刮刀3左右来回的移动快速将试件10刮平，并称取刮平试件10的质量。
(2)全自动模式
本种模式可运用于大批量的同规格试件10刮平，工作时，首先，向控制器的编程模块输入控制程序，控制程序中一般包括以下的参数：横梁2上下移动的方向及距离，刮刀3左右移动的方向、距离及来回次数等；然后工人将击实完成的试件10放在试件支座4上，处理器按照程序将横梁2移动到指定位置之后再控制刮刀3左右来回的移动从而将试件10刮平，并称取刮平试件10的质量。
以上描述了本发明的基本原理和主要的特征，说明书的描述只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。