一种预制卫生间沉箱的定型铝模板结构及制作方法与流程

本发明涉及建筑成型技术领域，特别涉及一种预制卫生间沉箱的定型铝模板结构及制作方法。

背景技术：

降板式卫生间沉箱是商品房开发过程中常用的一种结构模式，目前，降板式卫生间沉箱存在的渗漏质量问题是困扰建设单位、施工单位和业主的主要问题，也是目前精装修商品房的质量通病中常见的一个部位。

卫生间沉箱上方成型有防水反坎且在周边成型有与建筑墙体装配的连梁的结构能很好解决卫生间沉箱的渗漏问题，这种卫生间沉箱的结构如图1所示，包括卫生间沉箱101，卫生间沉箱101包括：呈u形的周边梁向板102；与周边梁向板102一体成型并形成矩形合围的防水侧板103；以及，位于周边梁向板102中间、与周边梁向板102和防水侧板101的底端一体成型的降板104，降板104的下降高度为300mm,周边梁向板102的外侧壁还一体成型有向外延伸、供卫生间沉箱101锚进建筑墙体内并与建筑墙体拼装固定的三块连梁105，周边梁向板102的上方一体成型有防水反坎106。

但是，这种卫生间沉箱的构造复杂，在施工现场支设这种卫生间沉箱的吊模、并在砼浇筑完成后拆模板的操作非常复杂，施工效率低，也难以保证卫生间沉箱的质量，固有待改进。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种预制卫生间沉箱的定型铝模板结构，采用铝膜板在工厂预制卫生间沉箱，并运到现场与建筑墙体进行拼装，具有预制出的卫生间沉箱的抗渗漏性能好、施工效率高的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预制卫生间沉箱的定型铝模板结构，包括：形成供卫生间沉箱的周边梁向板和防水侧板浇筑成型空间的沉箱定型框架，所述沉箱定型框架包括呈矩形的沉箱内侧模板支架和沉箱外侧模板支架；可拆卸式装配在所述沉箱外侧模板支架外侧、分别形成周边梁向板外侧的三块连梁浇筑空间的三组连梁定型框架；以及，可拆卸式装配在所述沉箱定型框架上、分别形成周边梁向板上的两块防水反坎的浇筑成型空间的两组反坎定型框架，所述反坎定型框架包括：与所述沉箱内侧模板支架可拆卸式装配的反坎内侧模板支架；与所述沉箱外侧模板支架可拆卸式装配的反坎外侧模板支架；以及，可拆卸式装配在所述反坎内侧模板支架和所述反坎外侧模板支架两端的端部位置的反坎端部模板支架。

通过采用上述技术方案，在预制卫生间沉箱的定型铝膜板结构的拼装过程中，首先在工厂采用铝膜板按照预制卫生间沉箱的设计图纸拼装出形成卫生间沉箱浇筑空间的沉箱内侧模板支架和沉箱外侧模板支架；接着在沉箱外侧模板支架的外侧装配三组分别形成三根连梁定型浇筑空间的连梁定型框架；之后在沉箱内侧模板支架上装配反坎内侧模板支架，沉箱外侧模板支架装配反坎外侧模板支架，再在反坎内侧模板支架和反坎外侧模板支架的端部装配反坎端部模板支架，反坎内侧模板支架、反坎外侧模板支架和反坎端部模板支架在沉箱定型框架的上方形成防水反坎浇筑空间；这种构造的定型铝膜板结构能一次浇筑成型出带有防水反坎和连梁的卫生间沉箱，提高了卫生间沉箱的预制率和施工效率，在便于在现场将卫生间沉箱和建筑墙体进行装配，有利于建筑工业化的经济性。

本发明的进一步设置，所述沉箱内侧模板支架包括：位于卫生间沉箱四个内侧边上的四块沉箱内侧边模板；可拆卸式装配在所述沉箱内侧边模板上方的沉箱内侧上模板；以及，位于卫生间沉箱四个内角上、两端分别与相邻两块所述沉箱内侧上模板可拆卸式装配的四块沉箱内侧角模板。

通过采用上述技术方案，位于卫生间沉箱四个内角上的四块沉箱内侧角模板分别将相邻两块沉箱内侧上模板连接在一起，使沉箱内侧模板支架整体的稳定性好，而且拆模操作也比较方便，且拆除后的铝膜板重复利用率高。

本发明的进一步设置，所述沉箱外侧模板支架包括：位于卫生间沉箱四个外侧边上的四块沉箱外侧边模板；以及，位于卫生间沉箱四个外角上、两端分别与相邻两块所述沉箱外侧边模板可拆卸式装配的四块沉箱外侧角模板。

通过采用上述技术方案，位于卫生间沉箱四个外角上的四块沉箱外侧角模板分别将相邻两块沉箱外侧边模板连接在一起，使沉箱外侧模板支架不仅稳定性好而且拆模比较方便，且拆除后的铝膜板重复利用率高。

本发明的进一步设置，所述连梁定型框架包括：与所述沉箱外侧模板支架可拆卸式装配、且垂直周边梁向板向外延伸的连梁底面模板支架；可拆卸式装配在所述连梁底面模板支架周边、与所述连梁底面模板支架、所述沉箱外侧模板支架形成连梁成型空间的连梁周边模板支架。

通过采用上述技术方案，采用连梁底面模板支架和连梁周边模板支架拼装而成的连梁定型框架的稳定性好、便于拆模，且拆除后的铝膜板重复利用率高。

本发明的进一步设置，所述连梁底面模板支架包括：一端可拆卸式装配在所述沉箱外侧边模板上方、且垂直周边梁向板并向外延伸的连梁底面转角模板；与所述连梁底面转角模板远离所述沉箱外侧边模板一端可拆卸式装配的连梁底面模板。

通过采用上述技术方案，连梁底面模板支架由连梁底面转角模板和连梁底面模板拼装而成，这种采用分块式结构的连梁底面模板支架在拆除的过程中与连梁之间的拆模力较小，便于拆模，拆模过程中不易造成涨模现象。

本发明的进一步设置，所述连梁周边模板支架包括：三块分别与所述连梁底面模板支架的三条侧边相装配的连梁侧边转角模板；每块所述连梁侧边转角模板上方装配有连梁侧边模板；以及，位于连梁的两个外角处、分别与相邻两块所述连梁侧边转角模板和两块所述连梁侧边模板相装配的连梁外角模板。

通过采用上述技术方案，这种采用连梁侧边转角模板、连梁侧边模板和连梁外角模板拼装而成的连梁周边模板支架在拆除过程中与连梁侧边之间的拆模力较小，便于拆模，拆模过程中不易造成涨模现象。

本发明的进一步设置，所述反坎内侧模板支架和所述反坎外侧模板支架均由至少两块竖向排布的铝膜板拼接而成。

通过采用上述技术方案，由至少两块铝膜板拼接的反坎内侧模板支架和反坎外侧模板支架在拆模过程中与防水反坎之间的拆模力较小，不易造成涨模现象。

本发明的进一步设置，两个所述反坎端部模板支架之间设有两侧分别与所述沉箱内侧上模板和所述沉箱外侧边模板相装配且盖在所述周边梁向板上方的沉箱上面模板支架。

通过采用上述技术方案，沉箱上面模板支架对两个反坎端部模板支架有支撑作用，使反坎定型框架和沉箱定型框架整体的牢固性更强。

一种预制卫生间沉箱的定型铝模板结构的制作方法，包括以下步骤：

1）根据卫生间沉箱、连梁以及防水反坎的尺寸和位置绘制预制卫生间沉箱的三维模型图，用不同型号的铝膜板模型在卫生间沉箱的三维模型图中模拟绘制形成卫生间沉箱的周边梁向板和防水侧板浇筑成型空间的沉箱定型框架、形成周边梁向板外侧的三块连梁浇筑空间的三组连梁定型框架、以及，形成周边梁向板上的两块防水反坎的浇筑成型空间的两组反坎定型框架，并对每块铝膜板进行标号；

2）根据三维模型裁取相应大小形状的铝膜板，按照三维模型图中的标号对每块铝膜板分别进行标号，准备用于固定相邻铝膜板的螺栓螺母；

3）选取一块上表面平整、不易变形且面积不小于预制卫生间沉箱的底面面积的铝膜板，用水平仪在铝膜板上对铝膜板的是否保持水平布置进行测试，直到将该铝膜板调整到与水平地面平行为止；

4）根据铝膜板上的编号，采用铝膜板按照从下到上、由内到外的顺序依次拼装沉箱内侧模板支架和沉箱外侧模板支架，并对拼装完成后的沉箱内侧模板支架和沉箱外侧模板支架的尺寸进行测量，调整到预定尺寸后在沉箱内侧模板支架内侧和沉箱外侧模板支架的外侧分别进行加固；

5）在沉箱外侧模板支架外侧采用预先编号的铝膜板拼装三组连梁定型框架，并对连梁定型框架的尺寸进行测量；

6)在连梁定型框架上方拼装反坎内侧模板支架，在沉箱内侧模板支架拼装反坎外侧模板支架，在反坎内侧模板支架和沉箱内侧模板支架的端部用反坎端部模板支架对反坎定型框架进行加固，并在两组反坎端部模板支架之间且位于沉箱内侧上模板和沉箱外侧边模板顶端位置拼装沉箱上面模板支架，对反坎定型框架的尺寸进行测量；

7）在反坎内侧模板支架和反坎外侧模板支架之间采用短加固角钢固定，在相邻两组反坎定型框架之间采用长加固角钢进行加固。

通过采用上述技术方案，对预制卫生间沉箱的定型铝膜板框架有序进行拼装，且将形成防水反坎浇筑空间反坎定型框架和形成连梁浇筑空间的连梁定型框架与沉箱定型框架装配在一起，提高了定型铝膜板框架浇筑成型出卫生间沉箱的预制率；同时这种定型铝膜板框架浇筑成型得到的卫生间沉箱的尺寸一致性较好，防水性能有保障，有利于建筑工业化的经济性。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、采用铝膜板在工厂整体拼装出带有防水反坎和连梁结构的卫生间沉箱的定型铝模板结构，提高了卫生间沉箱的预制率和施工效率，在便于在现场将卫生间沉箱和建筑墙体进行装配，有利于建筑工业化的经济性；

2、采用分块式拼装而成的定型铝模板结构在拆模过程中与卫生间沉箱之间的拆模力较小，拆模过程中不易出现涨模现象，预制得到的卫生间沉箱的抗渗漏性能好、质量稳定性高。

附图说明

图1是本现有技术中卫生间沉箱的结构示意图；

图2是本发明实施例中沉箱定型框架、连梁定型框架和反坎定型框架的结构示意图；

图3是本发明实施例中反坎定型框架和沉箱内侧模板支架的结构示意图；

图4是本发明实施例中连梁定型框架和沉箱外侧模板支架的结构示意图。

附图标记：101、卫生间沉箱；102、周边梁向板；103、防水侧板；104、降板；105、连梁；106、防水反坎；

1、沉箱定型框架；11、沉箱内侧模板支架；111、沉箱内侧边模板；112、沉箱内侧上模板；113、沉箱内侧角模板；12、沉箱外侧模板支架；121、沉箱外侧边模板；122、沉箱外侧角模板；13、沉箱上面模板支架；2、连梁定型框架；21、连梁底面模板支架；211、连梁底面转角模板；212、连梁底面模板；22、连梁周边模板支架；221、连梁侧边转角模板；222、连梁侧边模板；223、连梁外角模板；3、反坎定型框架；31、反坎内侧模板支架；32、反坎外侧模板支架；33、反坎端部模板支架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：一种预制卫生间沉箱的定型铝模板结构，如图2所示，包括沉箱定型框架1，沉箱定型框架1内形成有供卫生间沉箱的周边梁向板和防水侧板浇筑成型的空间，沉箱定型框架1外侧装配有形成周边梁向板外侧的三块连梁浇筑空间的三组连梁定型框架2，沉箱定型框架1上方装配有两组形成防水反坎的浇筑成型空间的反坎定型框架3。

如图2和图3所示，沉箱定型框架1包括呈矩形的沉箱内侧模板支架11，沉箱内侧模板支架11包括：位于卫生间沉箱四个内侧边上的四块沉箱内侧边模板111；装配在沉箱内侧边模板111上方的沉箱内侧上模板112；以及，位于卫生间沉箱四个内角上、两端分别与相邻两块沉箱内侧上模板112相装配的四块沉箱内侧角模板113。四块沉箱内侧角模板113分别将相邻两块沉箱内侧上模板112连接在一起，使沉箱内侧模板支架11整体的稳定性好，而且拆模操作也比较方便，且拆除后的铝膜板重复利用率高。

反坎定型框架3包括：与沉箱内侧模板支架11相装配的反坎内侧模板支架31；与沉箱外侧模板支架12相装配的反坎外侧模板支架32；以及，装配在反坎内侧模板支架31和反坎外侧模板支架32两端的端部位置的反坎端部模板支架33。反坎内侧模板支架31和反坎外侧模板支架32均由两块竖向排布的铝膜板拼接而成，这种反坎内侧模板支架31和反坎外侧模板支架32在拆模过程中与防水反坎之间的拆模力较小，不易造成涨模现象。两个反坎端部模板支架33之间装配有盖在周边梁向板上方的沉箱上面模板支架13，沉箱上面模板支架13对两个反坎端部模板支架33有支撑作用，使反坎定型框架3和沉箱定型框架1整体的牢固性更强。

如图2和图4所示，沉箱定型框架1还包括呈矩形的沉箱外侧模板支架12，沉箱外侧模板支架12包括：位于卫生间沉箱四个外侧边上的四块沉箱外侧边模板121；以及，位于卫生间沉箱四个外角上、两端分别与相邻两块沉箱外侧边模板121相装配的四块沉箱外侧角模板122。四块沉箱外侧角模板122分别将相邻两块沉箱外侧边模板121连接在一起，使沉箱外侧模板支架12不仅稳定性好而且拆模比较方便，且拆除后的铝膜板重复利用率高。

连梁定型框架2包括：与沉箱外侧模板支架12相装配、且垂直周边梁向板向外延伸的连梁底面模板支架21；装配在连梁底面模板支架21周边、与连梁底面模板支架21和沉箱外侧模板支架12形成连梁成型空间的连梁周边模板支架22。这种拼装而成的连梁定型框架2的稳定性好，拆模方便，且拆除后的铝膜板重复利用率高。

连梁底面模板支架21包括：一端装配在沉箱外侧边模板121上方、且垂直周边梁向板并向外延伸的连梁底面转角模板211；与连梁底面转角模板211远离沉箱外侧边模板121一端相装配的连梁底面模板212。这种采用分块式拼装的连梁底面模板支架21在拆除的过程中与连梁之间的拆模力较小，拆模过程中不易造成涨模现象。

连梁周边模板支架22包括：三块分别与连梁底面模板支架21的三条侧边相装配的连梁侧边转角模板221；每块连梁侧边转角模板221上方装配有连梁侧边模板222；以及，位于连梁的两个外角处、分别与相邻两块连梁侧边转角模板221和两块连梁侧边模板222相装配的连梁外角模板223。这种采用连梁侧边转角模板221、连梁侧边模板222和连梁外角模板223拼装而成的连梁周边模板支架22在拆除过程中与连梁侧边之间的拆模力较小，便于拆模，拆模过程中不易造成涨模现象。

工作原理：在预制卫生间沉箱的定型铝膜板结构的拼装过程中，首先在工厂采用铝膜板按照预制卫生间沉箱的设计图纸拼装出形成卫生间沉箱浇筑空间的沉箱内侧模板支架11和沉箱外侧模板支架12；接着在沉箱外侧模板支架12的外侧装配三组分别形成三根连梁定型浇筑空间的连梁定型框架2；之后在沉箱内侧模板支架11上装配反坎内侧模板支架31，沉箱外侧模板支架12装配反坎外侧模板支架32，再在反坎内侧模板支架31和反坎外侧模板支架32的端部装配反坎端部模板支架33，反坎内侧模板支架31、反坎外侧模板支架32和反坎端部模板支架33在沉箱定型框架1的上方形成防水反坎浇筑空间；这种构造的定型铝膜板结构能一次浇筑成型出带有防水反坎和连梁的卫生间沉箱，提高了卫生间沉箱的预制率和施工效率，在便于在现场将卫生间沉箱和建筑墙体进行装配，有利于建筑工业化的经济性。

本实施例还提出了一种预制卫生间沉箱的定型铝模板结构的制作方法，包括以下步骤：

1）根据卫生间沉箱、连梁以及防水反坎的尺寸和位置绘制预制卫生间沉箱的三维模型图，用不同型号的铝膜板模型在卫生间沉箱的三维模型图中模拟绘制形成卫生间沉箱的周边梁向板和防水侧板浇筑成型空间的沉箱定型框架1、形成周边梁向板外侧的三块连梁浇筑空间的三组连梁定型框架2、以及，形成周边梁向板上的两块防水反坎的浇筑成型空间的两组反坎定型框架3，并对每块铝膜板进行标号；

2）根据三维模型裁取相应大小形状的铝膜板，按照三维模型图中的标号对每块铝膜板分别进行标号，准备用于固定相邻铝膜板的螺栓螺母；

3）选取一块上表面平整、不易变形且面积不小于预制卫生间沉箱的底面面积的铝膜板，用水平仪在铝膜板上对铝膜板的是否保持水平布置进行测试，直到将该铝膜板调整到与水平地面平行为止；

4）根据铝膜板上的编号，采用铝膜板按照从下到上、由内到外的顺序依次拼装沉箱内侧模板支架11和沉箱外侧模板支架12，并对拼装完成后的沉箱内侧模板支架11和沉箱外侧模板支架12的尺寸进行测量，调整到预定尺寸后在沉箱内侧模板支架11内侧和沉箱外侧模板支架12的外侧分别进行加固；

5）在沉箱外侧模板支架12外侧采用预先编号的铝膜板拼装三组连梁定型框架2，并对连梁定型框架2的尺寸进行测量；

6)在连梁定型框架2上方拼装反坎内侧模板支架31，在沉箱内侧模板支架11拼装反坎外侧模板支架32，在反坎内侧模板支架31和沉箱内侧模板支架11的端部用反坎端部模板支架33对反坎定型框架3进行加固，并在两组反坎端部模板支架33之间且位于沉箱内侧上模板112和沉箱外侧边模板121顶端位置拼装沉箱上面模板支架13，对反坎定型框架3的尺寸进行测量；

7）在反坎内侧模板支架31和反坎外侧模板支架32之间采用短加固角钢固定，在相邻两组反坎定型框架3之间采用长加固角钢进行加固。

对预制卫生间沉箱的定型铝膜板框架有序进行拼装，且将形成防水反坎浇筑空间反坎定型框架3和形成连梁浇筑空间的连梁定型框架2与沉箱定型框架1装配在一起，提高了定型铝膜板框架浇筑成型出卫生间沉箱的预制率；同时这种定型铝膜板框架浇筑成型得到的卫生间沉箱的尺寸一致性较好，防水性能有保障，有利于建筑工业化的经济性。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。