本发明属于建筑材料技术领域，尤其是涉及一种钢承板。
背景技术：
钢承板不仅作为混凝土楼板的永久性模板，而且作为楼板的下部受力钢筋参与楼板的受力计算，与混凝土一起共同工作形成组合楼板，它具有自重轻、强度高、刚度大、施工方便快捷、易于更新、便于工业化生产等优点，被广泛使用在厂房、机场候机楼、体育场馆、物流中心等钢结构建筑中。
目前，现有的钢承板普遍存在施工复杂和施工楼面整体强度和可靠性不高的缺点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种钢承板，以解决现有技术中钢承板存在的上述问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种钢承板，其包括底板和两个侧板，所述两个侧板和底板围成用于浇灌混凝土的浇灌槽，其中，所述底板的中部设置有凸起部，所述浇灌槽内于所述凸起部的两侧形成两个用于放置横拉筋的拉筋槽，所述凸起部的两侧边上对应设置有折弯段，所述两个侧板的顶部均向同侧延伸有卡接部，所述卡接部的外端部设置有圆弧形的卡扣边，相邻两个钢承板通过卡扣边在卡接部上形成搭接封闭部，所述两个侧板上沿其长度方向均对应开设有若干个用于穿竖拉筋的通孔。
特别地，所述两个侧板上沿其长度方向均对应开设有用于提高与混凝土的附着力的鼓包，所述鼓包位于所述通孔的下方。
特别地，所述凸起部整体呈上小下大的等腰梯形结构，所述折弯段为“s”型结构。
特别地，所述两个侧板均包括位于底部的竖直板和位于顶部的折弯板，所述折弯板的折弯方向与所述卡接部的延伸方向相反，所述鼓包开设于竖直板上，所述通孔开设于折弯板上。
特别地，所述凸起部的最小宽度不小于底板宽度的1/3。
特别地，所述卡接部包括向下平滑弯曲的曲面板，所述曲面板的一侧通过圆弧过渡部与所述侧板连接，所述卡扣边设置于曲面板的另一侧。
本发明的有益效果为，与现有技术相比所述钢承板具有以下优点：
1)便于施工；
2)凸起部的两侧边上对应设置有折弯段，不仅能够提高钢承板的整体强度，而且折弯段处形成沟槽，可以固定挂钩，螺栓等挂件，便于后期精装修，同时折弯段还能勾住混凝土，和混凝土结合成一体，提高了施工楼面整体强度和可靠性；
3)特殊的卡扣边设计，使相邻两个钢承板通过卡扣边在卡接部上形成搭接封闭部，不仅能够有效防止浇灌混凝土时发生漏浆；而且刚性很好，可以替代部分钢筋。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的钢承板的立体结构示意图；
图2是本发明具体实施方式提供的钢承板的施工状态图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1和图2所示，本实施例中提供一种钢承板包括底板1和两个侧板2，所述两个侧板2和底板1围成用于浇灌混凝土3的浇灌槽4，所述底板2的中部设置有凸起部5，所述浇灌槽4内于所述凸起部5的两侧形成两个用于放置横拉筋6的拉筋槽7，所述凸起部5的两侧边上对应设置有折弯段8，所述凸起部5整体呈上小下大的等腰梯形结构，所述折弯段8为“s”型结构，所述凸起部5的最小宽度不小于底板宽度的1/3。凸起部5和折弯段8的设置本身就相当于增加了底板2上的竖筋，能够提高钢承板的整体强度，而且折弯段8处形成沟槽，可以固定挂钩，螺栓等挂件，便于后期精装修，同时折弯段8还能勾住混凝土3，和混凝土结合成一体，提高了施工楼面整体强度和可靠性。
所述两个侧板2的顶部均向同侧延伸有卡接部9，且所述两个侧板2均包括位于底部的竖直板20和位于顶部的折弯板21，所述折弯板21的折弯方向与所述卡接部9的延伸方向相反，所述竖直板20上沿其长度方向均对应开设有用于提高钢承板与混凝土3的附着力的圆形鼓包10，所述折弯板21上沿其长度方向均对应开设有若干个用于穿竖拉筋11的通孔12。
所述卡接部9包括向下平滑弯曲的曲面板90，所述曲面板90的一侧通过圆弧过渡部91与所述折弯板21连接，曲面板90的另一侧设置有圆弧形的卡扣边92，相邻两个钢承板通过卡扣边92进行搭接，并在两者重叠的曲面板90上形成搭接封闭部13，能够有效防止浇灌混凝土时发生漏浆；而且刚性很好，可以替代部分钢筋。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。