一种剧场装饰墙施工方法与流程

文档序号:16253053发布日期:2018-12-12 00:12阅读:596来源:国知局
一种剧场装饰墙施工方法与流程

本发明涉及墙体施工技术领域,更具体的说,涉及一种剧场装饰墙施工方法。

背景技术

剧场,有时又称剧院,通常指室内的表演场所,专门用来表演戏剧、话剧、歌剧、歌舞、曲艺、音乐等文娱的场所,一般较正式,通常分舞台和观众席。剧场的墙体一般需要具备吸音的功能,从而确保观众席处良好的听觉效果。

目前,剧场墙体的内部装饰已经普遍使用被称为声学材料的grg。grg(glassreinforcedgypsum)的中文全称是是预铸式玻璃纤维加强石膏板,与传统材料相比,grg具有密度高、强度高、成型易、防火性能佳、绿色环保等优点;同时,grg产品脱模时间仅需30分钟,干燥时间仅需6个小时,因此能大大缩短施工周期;grg可根据设计师的设计,任意造型,可大块生产、分割,现场加工性能好,安装迅速、灵活,可进行大面积无缝密拼(特别是对洞口、弧形、转角等细微之处),形成完整造型。

之前为提高剧场的装饰效果,通常会使用原木作为装饰材料,但是若全部使用原木,则原木消耗巨大。随后逐渐开始采用更为环保的贴木皮方式,而木皮的观感质量与被贴处的平整度紧密相关。但是针对一些内壁为多曲面的剧场,此时若要确保木皮的观感质量,则会大大增加安装木皮的难度。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种剧场装饰墙施工方法,为形成原木的装饰效果,便于在多曲面的墙面处贴木皮,同时能确保木皮的观感质量。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种剧场装饰墙施工方法,包括以下步骤:

s1、制作grg板:根据设计注塑成型出多曲面的grg板,用于拼接贴合多曲面墙面的隔音面板;

s2、裁剪木皮:s21、于grg板上供木皮贴合的端面处铺设覆盖薄膜,沿grg板的边沿裁剪出面积等于grg板曲面面积的薄膜样;s22、挑选花色相近的木皮于平面处铺平,依据薄膜样裁剪用于拼装的木皮板;

s3、安装grg板:s31、安装墙龙骨并预固定grg板;s32、于墙龙骨处浇注混凝土以成型出与grg板相连的墙体,其中,墙体包括位于外侧的外墙以及与grg板贴合且表面为多曲面的内墙;

s4、安装木皮板:s41、于grg板上均匀涂胶;s42、热压木皮板至平整贴合在grg板上;

s5、修补养护装饰墙:s51、刷胶修补木皮板拼装后的接缝处;s52、手持滚刷赶平木皮板表面;s53、喷漆处理。

通过采用上述技术方案,先制造出设计所需的grg板,先安装grg板,再依据grg板的面板成型墙体,从而可确保grg板平整的贴合墙面,避免后期在多曲面墙面上安装grg板导致施工不便的问题;同时因为木皮贴在多曲面处,尽管木皮柔韧性够强,但是在安装时再裁剪木皮会因人工操作问题在尺寸上出现偏差,最终影响赶平的效果,因此利用薄膜样测量多曲面展平后的面积,在根据薄膜样的面积裁剪木皮,即事先排版木皮板,减小相邻两个木皮板之间的缝隙,并确保赶平效果。因此本方案便于在多曲面的墙面处贴木皮,同时能确保木皮的观感质量。

本发明的进一步设置在于,所述s1中成型的grg板具有位于内部的隔音腔以及位于贴合内墙一侧且预埋于墙体内的第一连接柱,所述隔音腔具有位于grg板侧面的腔口。

通过采用上述技术方案,设置隔音腔提高grg板的吸音效果,提高剧院墙壁隔音的效果,且节约成本,设置第一连接柱用于埋在墙体内,省略其余用于安装的连接件,使得grg板与墙面更加贴合。

本发明的进一步设置在于,所述s21中,于耐切割膜处沿薄膜样的边沿利用激光切割机裁剪出样膜;于所述s22中利用刀片沿样膜边沿裁剪出木皮板;其中,所述耐切割膜由纤维材料构成。

通过采用上述技术方案,将薄膜样翻印在耐切割膜上,避免根据薄膜样裁剪木皮时,割破薄膜样,导致裁剪过程中出现误差,而耐切割膜因耐切割,不易直接在grg板上切割。

本发明的进一步设置在于,所述s32中,先浇注成型外墙,再于外墙和grg板之间浇注并压实混凝土以成型内墙;其中,所述外墙具有预埋于内墙内的第二连接柱。

通过采用上述技术方案,先成型外墙再成型内墙,确保内墙与grg板贴合,同时利用第二连接柱埋设在内墙,提高墙体结构的稳定性。

本发明的进一步设置在于,所述s41中,于grg板上安装弹性垫,所述弹性垫上均匀分布有供木皮胶容置凹孔,所有所述凹孔均贯穿于弹性垫且同向倾斜设置。

通过采用上述技术方案,设置具有凹孔的弹性垫,便于在立体墙面处储存木皮胶,同时挤压弹性垫可寄出凹孔内的木皮胶,且弹性垫具有一定弹性,避免木皮板与grg板之间留有空隙。

本发明的进一步设置在于,所述s42中,于grg板的隔音腔内安置磁性块,且于木皮板背向grg板的一侧利用与磁性块相吸的磁性辊刷推动碾压木皮板。

通过采用上述技术方案,设置磁性块和磁性辊刷,利用磁性相吸的方式,在赶平木皮板的过程中达到省力的目的,同时挤压木皮板达到推平的效果,提高木皮的观感效果。

本发明的进一步设置在于,所述s42中,于滚动磁性辊刷的同时利用热风机朝木皮板与grg板之间的连接处吹热风。

通过采用上述技术方案,设置热风机提供热风,确保木皮胶具有一定流动性,以便于平整的贴上木皮板。

本发明的进一步设置在于,所述磁性块的表面均嵌设有至少三个可贴合隔音腔内壁自由滚动的滚珠。

通过采用上述技术方案,在磁性块上设置滚珠,便于磁性块随磁性辊刷移动,减小对推动磁性辊刷的施力,达到省力的目的,且避免磁性块磨损隔音腔的内壁。

综上所述,本发明具有以下有益效果:先制造出设计所需的grg板、安装grg板,再依据grg板的面成型墙体,从而可确保grg板平整的贴合墙面,避免后期在多曲面墙面上安装grg板导致施工不便的问题;同时利用薄膜样测量多曲面展平后的面积,在根据薄膜样的面积裁剪木皮,即事先排版木皮板,便于在多曲面的墙面处贴木皮,减小相邻两个木皮板之间的缝隙,因此能确保木皮的观感质量。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图;

图2为本发明中剧场装饰墙的示意图;

图3为本发明中剧场装饰墙的第一分解图;

图4为本发明中剧场装饰墙的第二分解图。

图中,1、grg板;11、隔音腔;111、腔口;12、第一连接柱;2、木皮板;3、墙体;31、外墙;311、第二连接柱;32、内墙;4、弹性垫;41、凹孔;5、磁性块;51、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1和图2所示,一种剧场装饰墙施工方法,包括以下步骤:

s1、制作grg板1;

根据剧场内部墙面的多曲面设计要求,制定多个注塑模具,用于成型多种尺寸大小的grg板1,最终可拼接出贴合多曲面墙面的隔音面板;

结合图3所示,grg板1中用于贴合墙面的一侧具有多个与之一体成型的第一连接柱12,第一连接柱12的侧壁具有2°的倾角,使得第一连接柱12的宽度自固定端向自由端方向逐渐增大;grg板1的内部具有一个隔音腔11,且grg板1的两个相对侧面具有隔音腔11的腔口111,使得多个拼接的grg板1中隔音腔11均相通。

s2、裁剪木皮。

s21、利用环氧树脂将多个grg板1进行拼接,在grg板1背向第一连接柱12的一侧利用滚刷涂抹一层薄薄的水渍,并于水渍处覆盖薄膜,拉扯薄膜确保薄膜完全贴合grg板1,沿grg板1的边沿裁剪出薄膜样,此时薄膜样的面积等于该grg板1的曲面面积;再将该薄膜样平铺在耐切割膜上,耐切割膜由棉纤维、人造丝、尼龙、维尼纶、玻璃纤维、聚酯、芳纶和碳纤维等纤维材料构成,根据薄膜样的边沿利用激光切割机从耐切割膜上裁剪出样膜;

s22、挑选一批花色相近的木皮,将木皮和样膜叠放铺平在平面处,根据样膜的边沿裁剪出木皮板2,并根据裁剪时摆放的顺序对木皮板2进行标记,以便木皮板2重新排版正确。

s3、安装grg板1。

s31、将拼接好后的隔音面板利用钢架竖直固定,再位于靠近已固定的隔音面板处安装由钢筋构成的墙龙骨,墙龙骨包括远离隔音面板的外墙31骨以及位于外墙31骨和隔音面板之间的内墙32骨;同时确保隔音面板中相邻两个grg板1之间不存在间隙,且于隔音面板背向墙龙骨的一侧设置挡板,用于限制隔音面板向远离墙龙骨的方向运动;

s32、向外墙31骨处浇注混凝土以成型外墙31,且外墙31朝内墙32骨的一侧还具有多个第二连接柱311(参见图4),第二连接柱311与第一连接柱12外形相同,且第二连接柱311的尺寸大于第一连接柱12的尺寸;再于内墙32骨处浇注并压实混凝土以成型内墙32,内墙32与隔音面板贴合的一侧为多曲面墙面,外墙31中的第二连接柱311预埋于内墙32内,以形成结构强度高的墙体3,隔音面板中的第一连接柱12也预埋于内墙32内,确保隔音面板完全贴合内墙32。

s4、安装木皮板2。

s41、在隔音面板背向墙体3的一侧胶粘一层弹性垫4,确保弹性垫4平整贴合,弹性垫4由2mm厚的pvc材料制成,弹性垫4上均匀分布有多个贯穿弹性垫4的凹孔41,且所有凹孔41均沿外墙31向内墙32的方向倾斜向上设置;再于弹性垫4处涂刷木皮胶,使得木皮胶容置在凹孔41内;

s42、在隔音面板中的隔音腔11内安置一磁性块5(此操作也可置于s31),磁性块5上的一侧嵌设有至少三个滚珠51,滚珠51在磁性块5上可贴合隔音腔11的内壁自由滚动,且滚珠51所在侧贴合隔音腔11靠近弹性垫4的一侧。于弹性垫4上根据裁剪木皮板2时的排版依次贴上木皮板2,并于木皮板2背向grg板1的一侧推压与磁性块5相吸的磁性辊刷,磁性辊刷即内部安装有磁性件的滚刷,滚动磁性辊刷以碾压木皮板2,挤出弹性垫4中的木皮胶,与此同时,利用热风机朝木皮板2与grg板1之间的缝隙处进行吹热风的操作,确保木皮胶具有一定流动性,以便于平整的贴上木皮板2。

s5、修补养护装饰墙。

s51、于木皮板2拼装后的接缝处进行刷胶或安装压条的操作,避免木皮板2的边沿翘起。

s52、手持滚刷赶平压实木皮板2的表面,加强木皮板2粘连效果;

s53、最后进行喷漆处理,防止木皮板2表面受潮,延长木皮板2使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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