一种耐磨防潮实木复合软木地板的制作方法

文档序号:16140003发布日期:2018-12-01 01:42阅读:421来源:国知局

本发明涉及木地板技术领域,特别是一种耐磨防潮实木复合软木地板。

背景技术

在家庭装修和公共场所装修市场里,由各类木材或以木材为主要原料加工制作而成的木地板,由于其具有优越的物理性能而受到消费者普遍的欢迎。目前市场里常见的木地板种类主要有实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类,这六大类木地板各有优点和不足,其中实木地板的质感好,具有天然木材的香气,纹理和色彩自然,显得高档和大气,但是价格比较贵,主要应用于高档别墅和酒店装修;强化木地板属于人工合成的板材,经过强化加工而成,板材的质量比较好,耐磨损性和防滑性也很好,但是款式比较少,装饰效果有限,主要应用于普通家庭装修;软木地板柔软、安静、舒适,其独有的隔音效果和保温性能也非常适合应用于卧室、会议室、图书馆、录音棚等场所。

申请号为2009102111064.5的中国发明专利申请公开了一种实木复合软木地板及其生产方法,产品包括上、下软木层,上、下软木层之间设置由至少三层木皮复合而成的实木材料层或由至少三层竹皮复合而成的竹材料层;该方法制作的实木复合软木地板存在因实木变形、压贴错位及不同层压缩性能差异导致的质量不稳定、胶合性能差的问题。

申请号为201711330645.1的中国发明专利申请公开了一种实木复合软木地板及其制作方法,该实木复合软木地板从上往下依次包括涂饰层,上软木复合层,上平衡层,中间层,下平衡层,下软木层;该发明采用二次组坯的胶粘方式,有效解决变形、压贴错位及不同层压缩性能差异导致的质量不稳定、胶合性能差的问题,但是上述提供的一种实木复合软木地板生产方法在其面层耐磨处理方法为刷两道面漆,在使用过程中的耐磨时间不长,一般只能维持1-2年,另外其在防潮方面没有采取相对处理措施,一旦遇水将会大面积水毁,维修成本巨大。



技术实现要素:

本发明的发明目的是,针对上述问题,提供种一种耐磨防潮实木复合软木地板,在耐磨、防潮性能方面更优越。

为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:提供一种耐磨防潮实木复合软木地板,从上往下依次包括面层、上软木层、上平衡层、中间层、下平衡层、下软木层和防潮层;所述面层下表面与所述上软木层上表面贴合,所述上软木层下表面与所述上平衡层上表面贴合,所述上平衡层下表面与所述中间层上表面贴合,所述中间层下表面与所述下平衡层上表面贴合,所述下平衡层下表面与所述下软木层上表面贴合,所述下软木层下表面与所述防潮层上表面贴合;所述面层从上往下依次包括耐磨层和装饰层;所述耐磨层为三氧化二铝真空镀膜层,所述防潮层为防潮高分子材料层。

优选的,所述上软木层的厚度不小于2.0mm,所述下软木层厚度不小于1.5mm。

优选的,所述上、下平衡层的纹路方向一致均为顺纹,所述中间层的纹路为横纹,所述上、下平衡层的厚度相同且均不小于1.0mm,所述中间层的厚度不小于5.0mm。

优选的,所述耐磨层的厚度为0.2-5微米,所述装饰层为木纹浸渍纸,其厚度为0.5mm。

优选的,所述防潮高分子材料层材料为聚氯乙烯,所述防潮高分子材料层厚度不小于0.5mm。

由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:

本发明面层由木纹浸渍纸装饰层和三氧化二铝真空镀膜层耐磨层组成,木纹浸渍纸的图案样式可根据客户需要设计成不同样式,具有多样化,三氧化二铝真空镀膜层采用真空镀膜技术,能在装饰层表面上形成一层致密的氧化铝,与高分子膜相比,不会出现老化现象,只要不破损,就可长期使用,并且完全不影响装饰层的视觉效果,高分子材料防潮层能有效隔绝水从木地板底下侵入木地板内部,有效保护木地板不被水毁。

附图说明

图1是本发明具体实施的立体图。

图2是图1的局部放大图。

附图中,100-实木复合软木地板、1-面层、2-上软木层、3-上平衡层、4-中间层、5-下平衡层、6-下软木层、7-防潮层。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示,一种耐磨防潮实木复合软木地板100,从上往下依次包括面层1、厚度为2.0mm的上软木层2、厚度为1.0mm的上平衡层3、厚度为5.0mm的中间层4、厚度为1.0mm的下平衡层5、厚度为1.5mm的下软木层6和厚度为0.5mm的聚氯乙烯高分子材料防潮层7;所述面层1下表面与所述上软木层2上表面贴合,所述上软木层2下表面与所述上平衡层3上表面贴合,所述上平衡层3下表面与所述中间层4上表面贴合,所述中间层4下表面与所述下平衡层5上表面贴合,所述上、下平衡层的纹路方向一致均为顺纹,所述中间层的纹路为横纹,所述下平衡层5下表面与所述下软木层6上表面贴合,所述下软木层6下表面与所述防潮层7上表面贴合;所述面层1从上往下依次包括厚度为0.5微米的三氧化二铝真空镀膜层耐磨层和厚度为0.5mm的木纹浸渍纸装饰层,到得总厚度为11.5mm的耐磨防潮实木复合软木地板。

实施例2

如图1-2所示,一种耐磨防潮实木复合软木地板100,从上往下依次包括面层1、厚度为2.5mm的上软木层2、厚度为1.5mm的上平衡层3、厚度为5.5mm的中间层4、厚度为1.5mm的下平衡层5、厚度为2.0mm的下软木层6和厚度为0.7mm的聚氯乙烯高分子材料防潮层7;所述面层1下表面与所述上软木层2上表面贴合,所述上软木层2下表面与所述上平衡层3上表面贴合,所述上平衡层3下表面与所述中间层4上表面贴合,所述中间层4下表面与所述下平衡层5上表面贴合,所述上、下平衡层的纹路方向一致均为顺纹,所述中间层的纹路为横纹,所述下平衡层5下表面与所述下软木层6上表面贴合,所述下软木层6下表面与所述防潮层7上表面贴合;所述面层1从上往下依次包括厚度为5微米的三氧化二铝真空镀膜层耐磨层和厚度为0.5mm的木纹浸渍纸装饰层,到得总厚度为14.2mm的耐磨防潮实木复合软木地板。

实施例3

如图1-2所示,一种耐磨防潮实木复合软木地板100,从上往下依次包括面层1、厚度为2.2mm的上软木层2、厚度为1.2mm的上平衡层3、厚度为5.2mm的中间层4、厚度为1.2mm的下平衡层5、厚度为1.8mm的下软木层6和厚度为0.8mm的聚氯乙烯高分子材料防潮层7;所述面层1下表面与所述上软木层2上表面贴合,所述上软木层2下表面与所述上平衡层3上表面贴合,所述上平衡层3下表面与所述中间层4上表面贴合,所述中间层4下表面与所述下平衡层5上表面贴合,所述上、下平衡层的纹路方向一致均为顺纹,所述中间层的纹路为横纹,所述下平衡层5下表面与所述下软木层6上表面贴合,所述下软木层6下表面与所述防潮层7上表面贴合;所述面层1从上往下依次包括厚度为0.2微米的三氧化二铝真空镀膜层耐磨层和厚度为0.5mm的木纹浸渍纸装饰层,到得总厚度为12.9mm的耐磨防潮实木复合软木地板。

本发明提供的一种耐磨防潮实木复合软木地板,在面层上设置了耐磨层和装饰层,耐磨层采用为三氧化二铝真空镀膜层,三氧化二氯具有良好的耐磨和防滑等性能,并且完全不影响装饰层的视觉效果,装饰层采用木纹浸渍纸,其木纹种类可根据需要设计成不同的类型,使软木地板外观效果多样化;在底层设置防潮层,能有效的预防水分从楼地板渗入软木地板中,有效提高软木地板的防潮性能,从而提高使用寿命。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。

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