本发明涉及铝模板领域，具体是一种建筑施工用铝模板。
背景技术
铝模板是一种新型的建筑模板技术，在国外已经得到广泛使用，在国内使用仅仅几年时间，目前正慢慢兴起。现在广泛使用的铝模板需要在背部焊接大量的背楞，也称加强筋板，焊接工作量大，而且焊接时产生的高温对易使铝模板的板面发生变形，这就导致铝模板的加工过程复杂、加工难度大、板面不平整，而且背楞不能重复使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种建筑施工用铝模板，以解决现在广泛使用的铝模板加工过程复杂、加工难度大、板面不平整，而且背楞不能重复使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用铝模板，包括铝模板本体，所述铝模板本体由矩形平板和设置于矩形平板背部周边的连接板组成，所述连接板上设置有多个通孔，用于和其它铝模板连接时使用，所述矩形平板的背部设置有多个横向背楞和多个纵向背楞，所述横向背楞的两端分别与一对相互平行的且与横向背楞垂直的连接板可拆卸连接，所述纵向背楞设置于两个横向背楞之间或者一个横向背楞和一个与横向背楞相互平行的连接板之间，且所述纵向背楞的两端分别与横向背楞或者连接板可拆卸连接。
进一步的，所述连接板上与横向背楞连接处设置有第一压紧组件，所述第一压紧组件由第一压紧板和第一压紧螺栓组成，所述第一压紧板由第一矩形板和设置于第一矩形板侧壁上的第一螺杆组成，且第一矩形板的板面上设置有螺纹通孔，且螺纹通孔处安装有第一压紧螺栓，所述连接板的内侧壁上与第一压紧组件连接处设置有螺纹孔，所述第一螺杆安装在螺纹孔中。
进一步的，所述横向背楞由第一矩形管和垂直设置于第一矩形管两端的第一平板组成，所述第一矩形管的底端与第一平板的底端平齐，所述第一平板的顶端高于第一矩形管的顶端。
进一步的，所述连接板与第一平板通过螺栓组件连接，所述第一压紧螺栓的下端压紧在第一平板的顶端，所述第一压紧组件设置有两个，且分别设置在第一平板两端的上方。
进一步的，所述纵向背楞由第二矩形管和垂直设置于第二矩形管两端的第二平板组成，所述第二矩形管的底端与第二平板的底端平齐，所述纵向背楞与连接板相连的一端的第二平板的顶端高于第二矩形管的顶端，所述第二平板的左右两端向第二矩形管的两侧伸出。
进一步的，所述连接板上与纵向背楞连接处设置有第一压紧组件，所述第一压紧螺栓的下端压紧在第二平板的顶端，所述第一压紧组件设置有两个，且分别设置在与连接板相连的第二平板左右两端的上方，所述连接板与第二平板通过螺栓组件连接。
进一步的，所述横向背楞与纵向背楞连接处的上端面上设置有第二压紧组件，所述第二压紧组件由第二压紧板和第二压紧螺栓组成，所述第二压紧板由第二矩形板和垂直设置于第二矩形板底壁中部的第二螺杆组成，所述第二矩形板两端的板面上各设置有一个螺纹通孔，且螺纹通孔处安装有第二压紧螺栓，所述横向背楞的上端面上与第二压紧组件连接处设置有螺纹通孔，所述第二螺杆安装在螺纹通孔中。
进一步的，所述第二压紧组件设置有两组，其中一组第二压紧组件两端的第二螺杆分别压紧在横向背楞两侧的纵向背楞的左侧上端，另一组第二压紧组件两端的第二螺杆分别压紧在横向背楞两侧的纵向背楞的右侧上端。
进一步的，与所述横向背楞的第一矩形管相连的第二平板的左右两端伸出第二矩形管的板面上各设置有一个通孔，且第一矩形管侧壁上与该通孔对应的位置处设置有螺纹通孔，且该通孔和该螺纹通孔处安装有紧固螺栓。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、将背楞设置为与铝模板本体可拆卸连接的结构，不需要在铝模板的背部焊接任何背楞，因此不会发生因焊接背楞导致板面不平整的问题，而且背楞与铝模板本体为可拆卸结构，可重复使用，不需要重复加工，所以加工过程简单、加工难度低。
2、设置有将背楞压紧在铝模板本体的矩形平板上的压紧组件，将背楞压紧在矩形平板上后，背楞的底面与矩形平板的背面紧密接触，可更有效的抵抗浇筑时举行平板的变形。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中a区域的放大图。
图3为图1中b区域的放大图。
图4为图1的c-c剖视图。
图5为图1的d-d剖视图。
图6为本发明的铝模板本体不安装背楞时的剖视图。
图7为本发明的第一压紧板的结构示意图。
图8为本发明的第二压紧板的结构示意图。
图中：1-矩形平板、2-连接板、21-螺纹孔、3-横向背楞、31-第一矩形管、32-第一平板、4-纵向背楞、41-第二矩形板、42-第二平板、5-第一压紧组件、51-第一压紧板、511-第一矩形板、512-第一螺杆、52-第一压紧螺栓、6-螺栓组件、7-第二压紧组件、71-第二压紧板、711-第二矩形板、712-第二压紧螺栓、8-紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图4和图5，本发明实施例中，一种建筑施工用铝模板，包括铝模板本体，铝模板本体由矩形平板1和设置于矩形平板1背部周边的连接板2组成，连接板2上设置有多个通孔，用于和其它铝模板连接时使用，矩形平板1的背部设置有多个横向背楞3和多个纵向背楞4；横向背楞3由第一矩形管31和垂直设置于第一矩形管31两端的第一平板32组成，第一矩形管31的底端与第一平板32的底端平齐，使第一矩形管31和第一平板32的底端均能与矩形平板1的背部紧密接触，第一平板32的顶端高于第一矩形管31的顶端，横向背楞3通过两端的第一平板32与连接板2相连，连接板2与第一平板32通过螺栓组件6连接，螺栓组件6安装在第一平板32高于第一矩形管31顶端的板壁上；纵向背楞4由第二矩形管41和垂直设置于第二矩形管41两端的第二平板42组成，第二矩形管41的底端与第二平板42的底端平齐，使第二矩形管41和第二平板42的底端均能与矩形平板1的背部紧密接触，纵向背楞4与连接板2相连的一端的第二平板42的顶端高于第二矩形管41的顶端，连接板2与第二平板42通过螺栓组件6连接，螺栓组件6安装在第二平板42高于第二矩形管41顶端的板壁上；第二平板42的左右两端向第二矩形管41的两侧伸出，与横向背楞3的第一矩形管31相连的第二平板42的左右两端伸出第二矩形管41的板面上各设置有一个通孔，且第一矩形管31侧壁上与该通孔对应的位置处设置有螺纹通孔，且该通孔和该螺纹通孔处安装有紧固螺栓8，将第二平板42与第一矩形管31固定连接在一起，即是将横向背楞3和纵向背楞4固定连接在一起；横向背楞3的两端分别与一对相互平行的且与横向背楞3垂直的连接板2可拆卸连接，纵向背楞4设置于两个横向背楞3之间或者一个横向背楞3和一个与横向背楞3相互平行的连接板2之间，且纵向背楞4的两端分别与横向背楞3或者连接板2可拆卸连接；不需要在铝模板的背部焊接任何背楞，因此不会发生因焊接背楞导致板面不平整的问题，而且背楞与铝模板本体为可拆卸结构，可重复使用，不需要重复加工，所以加工过程简单、加工难度低。
请参阅图2、图4、图6和图7，连接板2上与横向背楞3连接处设置有第一压紧组件5，第一压紧组件5由第一压紧板51和第一压紧螺栓52组成，第一压紧板51由第一矩形板511和设置于第一矩形板511侧壁上的第一螺杆512组成，且第一矩形板511的板面上设置有螺纹通孔，且螺纹通孔处安装有第一压紧螺栓52，连接板2的内侧壁上与第一压紧组件5连接处设置有螺纹孔21，第一螺杆512安装在螺纹孔21中，第一压紧螺栓52的下端压紧在第一平板32的顶端，第一压紧组件5设置有两个，且分别设置在第一平板32两端的上方，首先将第一压紧板51固定在连接板2上并使第一压紧板51的板面平行于矩形平板1，拧紧第一螺杆512，将第一平板32压紧在矩形平板1上，使横向背楞3的底面与矩形平板1的背面紧密接触，可更有效的抵抗浇筑时举行平板的变形；将第一平板32压紧在矩形平板1上后才拧紧连接第一平板32和连接件2的螺栓组件6。
连接板2上与纵向背楞4连接处设置有第一压紧组件5，第一压紧螺栓52的下端压紧在第二平板42的顶端，第一压紧组件5设置有两个，且分别设置在与连接板2相连的第二平板42左右两端的上方，连接板2上与纵向背楞4的连接固定方式与连接板2和横向背楞3的连接固定方式相同。
请参阅图3、图5和图8，横向背楞3与纵向背楞4连接处的上端面上设置有第二压紧组件7，第二压紧组件7由第二压紧板71和第二压紧螺栓72组成，第二压紧板71由第二矩形板711和垂直设置于第二矩形板711底壁中部的第二螺杆712组成，第二矩形板711两端的板面上各设置有一个螺纹通孔，且螺纹通孔处安装有第二压紧螺栓72，横向背楞3的上端面上与第二压紧组件7连接处设置有螺纹通孔，第二螺杆712安装在螺纹通孔中；第二压紧组件7设置有两组，其中一组第二压紧组件7两端的第二螺杆712分别压紧在横向背楞3两侧的纵向背楞4的左侧上端，另一组第二压紧组件7两端的第二螺杆712分别压紧在横向背楞3两侧的纵向背楞4的右侧上端；首先将第二压紧板71固定在横向背楞3的第一矩形管31的上端面上并使第一压紧板71的板面的两端分别位于横向背楞3两侧的纵向背楞4的上方，拧紧第二螺杆712，将纵向背楞4压紧在矩形平板1上，使纵向背楞4的底面与矩形平板1的背面紧密接触，可更有效的抵抗浇筑时举行平板的变形；将纵向背楞4压紧在矩形平板1上后才拧紧连接第二平板42和第一矩形管31的紧固螺栓8。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。