一种可拆卸式电动扎钩扎钩头的制作方法

本发明属于建筑施工设备技术领域，具体涉及一种可拆卸式电动扎钩扎钩头。

背景技术：

现有技术的扎钩头与驱动手柄采用内置整体安装，无法更换，在工作时无法根据不同的扎丝型号采用最佳型号的扎钩头头部，使得工作质量降低。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为解决现有技术无法更换的问题，提供一种可拆卸式电动扎钩扎钩头。

本发明采用的技术方案如下：

一种可拆卸式电动扎钩扎钩头，包括扎钩头头部、壳体和张紧结构，所述扎钩头置于壳体上方，所述张紧结构置于壳体内部；所述张紧结构包括支撑骨架、弹簧和销，所述支撑骨架、弹簧和销安装在壳体内部，所述销通过弹簧与支撑骨架连接。

作为优选，所述扎钩头与壳体采用螺纹连接的方式连接。

作为优选，所述支撑骨架与壳体采用螺纹连接的方式连接。

作为优选，所述销与壳体的连接端的下端采用弧面制作而成，上端采用平面制作而成。

作为优选，所述壳体与扎钩头均采用耐腐蚀性金属材料制作而成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，现有技术扎钩头为一个整体与传动部分连接，无法做到可拆卸式的更换扎钩头头部；本装置通过设置张紧结构，安装时通过销带动收缩，将整个壳体装入扎钩头头部的安装部位，在进入到正确的位置时由于弹簧的弹力，使得销伸出卡住，从而实现安装，拆卸时，再次通过销带动弹簧收缩，取出扎钩头；本装置具有可拆卸的特点。

2、本发明中，现有技术采用焊接的固定方式将支撑骨架与壳体连接，在内部的弹簧实效时，只能更换整个扎钩头，不经济环保；本装置通过螺纹连接，在弹簧实效时仅需更换弹簧而无需更换其他的部件，降低了使用成本；本装置具有经济环保的特点。

3、本发明中，现有技术的扎钩头头部采用钢筋打磨而成，由于钢筋自身的抗腐蚀能力以及施工环境的影响，扎钩头头部容易生锈；本装置采用耐腐蚀性材料制作扎钩头头部，提高了扎钩头头部的使用寿命；本装置具有增加使用寿命的特点。

4、本发明中，现有技术采用矩形销，放入外壳的时候需要用手或者其他工具将矩形销压住，使其进入外壳，操作极为不便，同时端部的四角都受到摩擦力，进入困难；本方案将销与壳体的连接端的下端采用弧面制作，使用时可通过弧面的滑动直接将销压入壳体，同时端部变为两角受到摩擦力，大大减小了摩擦，进入更方便；本装置具有安装更方便的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明主视图。

图中标记：1-扎钩头头部，2-壳体，3-张紧结构，31-销，32-支撑骨架，33-弹簧。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

本发明较佳实施例提供的一种可拆卸式电动扎钩扎钩头，包括扎钩头头部1、壳体2和张紧结构3，所述扎钩头头部1置于壳体2上方，所述张紧结构3置于壳体2内部。所述扎钩头头部1与壳体2采用螺纹连接的方式连接。所述张紧结构3包括支撑骨架32、弹簧33和销31，所述支撑骨架32、弹簧33和销31安装在壳体2内部，所述销31通过弹簧33与支撑骨架32连接。所述销31与壳体2连接的一端采用弧面制作而成。

本实施的工作原理：现有技术扎钩头为一个整体与传动部分连接，无法做到可拆卸式的更换扎钩头头部1；本方案通过设置张紧结构3，安装时通过销31带动弹簧33收缩，将整个壳体2装入到需要扎钩头的安装部位，在进入到正确的位置时由于弹簧33的弹力，使得销31伸出卡住，从而实现安装，拆卸时，再次通过销31带动弹簧33收缩，取出扎钩头；本方案具有可拆卸的特点。

实施例2

本发明较佳实施例在实施例一的基础上做了以下优化：所述支撑骨架32与壳体2采用螺纹连接的方式连接。

本实施例的工作原理：现有技术采用焊接的固定方式将支撑骨架32与壳体2连接，在内部的弹簧33实效时，只能更换整个扎钩头，不经济环保；本方案通过螺纹连接，在弹簧33实效时仅需更换弹簧33而无需更换其他的部件，降低了使用成本；本方案具有经济环保的特点。

实施例3

本发明较佳实施例在实施例一的基础上做了以下优化：所述壳体2与扎钩头均采用耐腐蚀性金属材料制作而成。

本实施例的工作原理：现有技术的扎钩头头部1采用钢筋打磨而成，由于钢筋自身的抗腐蚀能力以及施工环境的影响，扎钩头头部1容易生锈；本方案采用耐腐蚀性材料制作扎钩头头部1，提高了扎钩头头部1的使用寿命；本方案具有增加使用寿命的特点。

实施例4

本发明较佳实施例在实施例三的基础上做了以下优化：所述销31与壳体2的连接端的下端采用弧面制作而成，上端采用平面制作而成。

本实施例的工作原理：现有技术采用矩形销31，在放入安装外壳时需用手或者其他工具将矩形销31压住，使其进入外壳，操作极为不便，同时端部的四角都受到摩擦力，进入困难；本方案将销31与壳体2的连接端的下端采用弧面制作，使用时可通过弧面的滑动直接将销31压入壳体2，同时端部变为两角受到摩擦力，大大减小了摩擦，进入更方便；本装置具有安装更方便的特点。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种可拆卸式电动扎钩扎钩头，涉及建筑施工设备技术领域，本发明包括扎钩头头部、壳体和张紧结构，所述扎钩头头部置于壳体上方，所述张紧结构置于壳体内部,所述张紧结构包括支撑骨架、弹簧和销，所述支撑骨架、弹簧和销安装在壳体内部，所述销通过弹簧与支撑骨架连接。本发明具有可更换拆卸的特点。

技术研发人员：张新卫
受保护的技术使用者：郑州极致科技有限公司
技术研发日：2018.08.07
技术公布日：2018.12.11