端材分离方法与流程

本发明涉及与断开由闭合曲线包围的区域并分离端材来取出脆性材料基板的制品部分的端材分离方法。

背景技术：

一般，当对脆性材料基板进行划线时主要沿直线进行，并通过沿该划线施与弯曲力矩来断开。但是在应该切断的形状为圆形、椭圆形状等情况下，需要沿应该切断的形状形成闭合曲面，在这种情况下存在很难沿划线断开的问题。

专利文献1中公开了为了从基板切出制品基板，形成用圆形的闭合曲线形成的轮廓用划线，并进一步形成不与划线接触而从该划线的周围朝向切线方向的辅助划线。

另外，专利文献2中也公开了通过不使轮廓用划线与外周的辅助划线正交而沿斜着的方向形成辅助划线来防止裂痕达到轮廓用划线的内侧的划线方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5171522号

专利文献2：日本特开2014-217982号公报

当以这样的方式将辅助划线形成于脆性材料基板时，辅助划线的数量越多则制品的取出变得越容易，但是存在裂痕达到应该切断的轮廓用划线的内侧等时在辅助划线和其延长线与轮廓用划线连接的部分产生制品损伤、品质降低的情况。

又如专利文献2所公开的以相对于轮廓用划线倾斜的方式形成辅助划线的话，通过向基板配置轮廓用划线，有时很难沿轮廓用划线断开。

技术实现要素：

本发明要消除这样的现有的缺陷，其目的在于提供以实现以使辅助划线的条数为最小限度的方式来使用辅助划线并在断开时无损伤地除去周围的端材且能够分离制品基板的端材分离方法。

为了解决上述问题，本发明的端材分离方法为从具有由形成于脆性材料基板的闭合曲线构成并在内侧包括制品基板的轮廓用划线以及形成在从所述轮廓用划线的外侧至接近所述轮廓用划线的位置的辅助划线的脆性材料基板中分离除去了制品部分的端材的端材分离方法，通过弯折所述脆性材料基板来断开与所述辅助划线接近的所述轮廓用划线的一部分，并断开所述辅助划线，进而沿所述辅助划线向远离所述制品基板的方向打开端材，通过推进裂痕来沿所述轮廓用划线分离端材。

这里，还可以进一步包括在断开所述轮廓用划线的一部分前，吸附固定所述轮廓用划线的内侧的所述制品基板的步骤。

这里，还可以在吸附固定所述制品基板的步骤中，通过具有与所述制品基板的形状对应的形状的工作台来吸附固定所述制品基板。

发明效果

通过具有这样的特征的本发明，在脆性材料基板形成闭合曲线的轮廓用划线，并在其周围形成辅助划线。并且，在通过先分离轮廓用划线的一部分来从辅助划线开始断开以取出由闭合曲线包围的制品基板时，可以取得在制品基板上不发生碎裂等、并能够断开为希望的形状的效果。

附图说明

图1是示出形成于本发明的实施方式的端材分离方法使用的脆性材料基板的划线的俯视图。

图2是示出形成有划线的脆性材料基板和工作台的俯视图。

图3是示出形成有划线的脆性材料基板和工作台的立体图。

图4是示出本实施方式的端材分离方法的第一步骤的立体图。

图5是示出本实施方式的端材分离方法的第二步骤的立体图。

图6是示出本实施方式的端材分离方法的第三步骤的立体图。

图7是示出本实施方式的端材分离方法的第四步骤的立体图。

具体实施方式

对本发明的端材分离方法的第一实施方式进行说明。在本实施方式中，如图1所示，将脆性材料基板10设为1张的单板基板。如图1所示，为了切出包括将四角设为圆弧状曲线且在这些圆弧状曲线之间具有直线部分的功能区域的大概的长方形的制品基板10a，首先在脆性材料基板10的中央部分形成作为轮廓用闭合曲线的划线11。

接下来，为了将脆性材料基板10断开为轮廓用划线11的内侧的制品基板10a和外侧的端材10b，在周围形成1条辅助划线12。辅助划线12不与轮廓用划线11相接，且以垂直于接近的轮廓用划线11的方式形成在从脆性材料基板10的外周部附近至与划线11的1个边接近的位置。轮廓用划线11和辅助划线12的距离例如设为0.5～3mm。虽然在该实施方式中辅助划线12是不与外周部相接的内切，但是也可以是与外周部相接的外切。

其次，使用图2～图7，对从该脆性材料基板10分离出端材来以取出制品基板的端材分离方法进行说明。首先，如图2所示，将脆性材料基板10保持在工作台20上。这里，通过吸附等仅将由轮廓用划线11包围的制品基板10a固定于工作台20。另外，将形成有辅助划线12的外周部分配置在工作台20的外侧。

接下来，如图3所示，以箭头a所示的方式微微抬起形成有辅助划线12的部分。这样，未被工作台20吸附的部分向上弯曲，且距离辅助划线12近的轮廓用划线11的一部分断开。在图4中用粗线示出了断开部分13。断开部分13设定为包括与辅助划线12的延长线之间的交点，其长度例如是5～15mm。

进一步，如图5所示地上抬辅助划线12的左右2处的部分，以箭头b、c所示的方式向左右相互相反的方向、即向内折的方向施加力量。这样，脆性材料基板10的外周部沿辅助划线12断开。虽然这里沿辅助划线12伸展的裂痕到达了轮廓用的划线11，但是因为这时轮廓用划线11的与辅助划线12的延长线之间的交点附近是已经断开的断开部分13，所以不会发生裂痕超过断开部分13而破裂至制品基板10a的内侧的情况。

进一步，如图6所示，以使辅助划线12的左右2处的部分进一步逐渐远离制品部分的方式继续向上方抬起并向外侧方向推开以使裂痕沿轮廓用划线11推进。然后，只要自轮廓用划线11的两侧推进的裂痕连接，如图7所示，就能够分离出周围的端材10b，且能够容易地取出制品基板10a。

由此可见只要事先进行划线，即使形成较少条数的辅助划线也能够沿轮廓推进断开，并能够无损伤地断开制品基板10a。

另外虽然在前述实施方式中制品基板的形状设为四角为圆弧形状的大概的长方形状，但是也可以设为由所谓的圆、椭圆的曲线所构成的任意形状，只要角部是由曲线形成的连续的形状，也可以具有向制品基板的内部方向凹陷的凹部。虽然工作台20使用的是比制品基板大的长方形状的物品，但是也可以使用与制品基板的形状匹配的稍小的形状的工作台来只吸附固定制品基板。虽然这种情况下的分离的顺序与前述实施方式相同；但是因为端材的下面没有工作台，也可以通过相对于制品基板下压外周端材来进行断开。

另外，虽然在前述实施方式中辅助划线以垂直于轮廓用划线的方式形成，但是不需要一定设为垂直，只要是形成在至与1条轮廓用划线接近的位置的划线就足够了。

产业上应用的可能性

本发明在形成以闭合曲线为轮廓的划线以除去外周部的端材的情况下能够无损伤地断开制品基板，并能够广泛地应用于基板的断开。

附图标记

10脆性材料基板

10a制品基板

10b端材

11轮廓用划线

12辅助划线

13断开部分

20工作台。

技术特征：

技术总结
本发明提供了端材分离方法，当通过轮廓用划线从脆性材料基板断开包括功能区域的制品基板时使功能区域不发生破裂。在脆性材料基板(10)的表面形成闭合曲线的轮廓用划线(11)和从外周部与轮廓用划线(11)接近的辅助划线(12)。断开时首先断开与辅助划线(12)接近的轮廓用划线(11)的一部分，接下来通过从辅助划线(12)开始向外侧打开端材来推进裂痕以便能够从脆性材料基板(10)分离端材(10B)且无损伤地取出制品基板(10A)。

技术研发人员：中川智子;森亮
受保护的技术使用者：三星钻石工业股份有限公司
技术研发日：2018.08.23
技术公布日：2019.03.05