一种施工工地围墙的制作方法

本发明涉及一种围墙结构，更具体的说是涉及一种施工工地围墙。

背景技术

目前普通施工围墙的建筑高度只能简单地将施工现场与场外环境隔离开，但对周围的噪音污染以及施工工地中的扬尘污染起不到良好的阻隔效果，特别是在临近居民楼、公共场所施工时所产生的噪音、扬尘对居民的生活及周边环境还会产生严重的影响。并且，普通施工围墙一般都是利用砌块砌筑而成，施工完成后，可重复利用率低，易产生建筑垃圾、扬尘等环境污染问题。

因此现有技术中就出现了一种围墙，其是通过多个预制围墙单元组合而成的，然后在每个预制围墙内都设有能够产生水幕或水雾的装置，同时在预制围墙单元上靠近施工工地内一侧内壁上设有空气开口，空气开口通过空气管道与一负压装置连接，空气管道内设有粉尘检测组件，通过粉尘检测组件的检测作用，检测施工工地内的粉尘浓度，然后再是否决定启动围墙单元内是否产生水幕或是水雾，以此来实现一个智能化解决工地施工工地扬尘造成的问题，上述结构的围墙虽然在运输的可以拆解成多个预制围墙单元来进行运输，以此来方便对于围墙的运输，然而为了保证围墙结构的牢固性以及在围墙组装的过程中的便捷性，上述的围墙单元不能够设置的体积过小，因而在运输的过程中还是会存在一定不够便捷的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可拆装且运输过程中更加便捷的施工工地围墙。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种施工工地围墙，包括基底管道和多个围墙管，所述基底管道埋设在地上，作为围墙的铺设路线，多个围墙管均上端封闭设置，下端均穿过地面后固定在基底管道上，并沿着基底管道的延伸方向均匀分布，所述围墙管的侧面设有进气口和出气口，所述进气口和出气口均呈长条状，并沿着围墙管的长度方向延伸，其中，一根围墙管之间的进气口与其相邻的围墙管的出气口相对设置，所述基底管道相对于多个围墙管的位置上均设有与围墙管相互连通的抽充气装置，所述抽充气装置通过进气口吸入空气，通过出气口喷出空气，以在相邻的两根围墙管之间形成空气墙，所述基底管道侧面相对于围墙管的位置上一一对应的设有连接管，所述连接管的侧面设有固定柱，所述围墙管下端的内壁上开设有固定槽，该固定槽具有相互连通的滑入段和锁定段，其中滑入段相对于锁定段的另一端延伸至围墙管下端的端口，当围墙管安装到基底管道上时，固定柱从滑入段滑入，后进入到锁定段内，以将围墙管固定在基底管道上。

作为本发明的进一步改进，所述固定槽的滑入段从围墙管的下端竖直向上延伸，所述锁定段与滑入段相互垂直设置，所述基底管道靠近连接管的位置上设有若干个绕着连接管呈圆周分布的弹簧，当围墙管固定到基底管道上时，弹簧的上端均与围墙管的下端端部相抵触，且弹簧被压缩。

作为本发明的进一步改进，所述围墙管包括均上端封闭的外管和内管，所述外管同轴套设在内管上，所述固定槽开设在内管下端的内壁上，所述内管的侧壁上开设有若干个呈长条状的内通气孔，若干个内通气孔以内管的圆心为轴心呈圆周均匀分布，该内通气孔沿内管的长度方向延伸，所述外管的侧面开设有两个外通气孔，两个所述外通气孔分别与两个内通气孔连通，构成进气口和出气口。

作为本发明的进一步改进，所述抽充气装置包括气泵、进气管道和出气管道，所述气泵设置在基底管道相对于围墙管下端的位置上，所述进气管道的一端与气泵的进气接口连接并相互连通，另一端与进气口固定连接并相互连通，所述出气管道的一端与气泵的出气接口连接并相互连通，另一端与出气口固定连接并相互连通。

作为本发明的进一步改进，所述围墙管的侧壁上设有人体感应器，所述围墙管的顶端设有警报灯，所述人体感应器具有感应范围，同时还与警报灯耦接，当人体感应器感应到人体时，输出信号至警报灯内，警报灯发出警报。

作为本发明的进一步改进，所述进气管道和出气管道的下端均设有弹性的密封垫，所述气泵的进气接口和出气接口上均设有密封沿，当围墙管安装到基底管道上时，进气管道和出气管道的下端分别与进气接口和出气接口相抵，密封垫和密封沿构成密封结构。

本发明的有益效果，通过基底管道的设置，便可构成围墙的铺设基础，之后通过多个围墙管的设置，便可有效的通过沿着基底管道铺设的方式，构成围墙的基础，而通过抽充气装置的设置，则可以有效的与围墙管上的进气口和出气口配合作用，实现在相邻的围墙管之间形成空气墙，如此工地内的灰尘便无法通过围墙管之间，如此有效的实现了构成了施工围墙的作用，而且在运输的过程中则是只需要运输围墙管和基底管道，相比于现有技术中采用预制围墙单元的方式，体积大大缩小，有效的增加了围墙运输的便携性，同时通过连接管以及其上的固定柱和固定槽的配合作用，在安装围墙管的时候，只需要将围墙管的下端对准连接管，之后通过将固定柱从滑入段滑移到锁定段的方式，将围墙管有效的进行固定，如此简单有效的实现围墙的快速组装了。

附图说明

图1为本发明的施工工地围墙的整体结构图；

图2为图1中的围墙管的内部结构图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1至2所示，本实施例的一种施工工地围墙，包括基底管道1和多个围墙管2，所述基底管道1埋设在地上，作为围墙的铺设路线，多个围墙管2均上端封闭设置，下端均穿过地面后固定在基底管道1上，并沿着基底管道1的延伸方向均匀分布，所述围墙管2的侧面设有进气口21和出气口22，所述进气口21和出气口22均呈长条状，并沿着围墙管2的长度方向延伸，其中，一根围墙管2之间的进气口21与其相邻的围墙管2的出气口22相对设置，所述基底管道1相对于多个围墙管2的位置上均设有与围墙管2相互连通的抽充气装置3，所述抽充气装置3通过进气口21吸入空气，通过出气口22喷出空气，以在相邻的两根围墙管2之间形成空气墙，所述基底管道1侧面相对于围墙管2的位置上一一对应的设有连接管11，所述连接管11的侧面设有固定柱111，所述围墙管2下端的内壁上开设有固定槽23，该固定槽23具有相互连通的滑入段和锁定段，其中滑入段相对于锁定段的另一端延伸至围墙管2下端的端口，当围墙管2安装到基底管道1上时，固定柱111从滑入段滑入，后进入到锁定段内，以将围墙管2固定在基底管道1上，在使用本实施例中的工地围墙的过程中，首先需要把基底管道1铺设在靠近施工工地的地面内，然后再将围墙管2依次的安装到基底管道1上，同时使得相邻的围墙管2之间的进气口21和出气口22相对设置，之后启动抽充气装置3，便可有效的通过进气口21抽气，出气口22放气，如此会在相邻的两根围墙管2之间形成一个单向的快速流动的气流，如此便会在相邻的两根围墙管2之间构成空气墙，如此有效的实现了围墙的作用，避免施工工地内的粉尘飞出影响到外界环境的问题，而在围墙管2安装的过程中，则是通过连接管11、固定柱111以及固定槽23相互配合实现的，即在安装的过程中，只需要将围墙管2套在连接管11上，然后使得固定柱111从固定槽23的滑入段滑入，之后沿着滑入段移动到锁定段上，如此完成对于围墙管2的固定和锁定了，整体过程简单快速，比起现有技术中采用预制围墙单元的方式，安装效率更高，速度更快。

作为改进的一种具体实施方式，所述固定槽23的滑入段从围墙管2的下端竖直向上延伸，所述锁定段与滑入段相互垂直设置，所述基底管道1靠近连接管11的位置上设有若干个绕着连接管11呈圆周分布的弹簧，当围墙管2固定到基底管道1上时，弹簧的上端均与围墙管2的下端端部相抵触，且弹簧被压缩，在围墙管2安装的过程中，首先固定柱111是通过围墙管2下端的店面滑入到滑入段内，在外动作表现为围墙管2竖直下压，在固定柱111滑入到滑入段末端的时候，即围墙管2无法继续下压的时候，然后将固定柱1l1滑入到锁定段内，在外动作表现为围墙管2旋转，将固定柱111旋入到锁定段内，在旋入完成以后，通过弹簧的作用，便可有效的支撑围墙管2，驱使围墙管2上移，使得固定柱111能够很好的与固定槽23相抵，如此避免固定柱111从固定槽23内脱出导致的围墙管2无法有效的进行固定的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述围墙管2包括均上端封闭的外管24和内管25，所述外管24同轴套设在内管25上，所述固定槽23开设在内管25下端的内壁上，所述内管25的侧壁上开设有若干个呈长条状的内通气孔251，若干个内通气孔251以内管25的圆心为轴心呈圆周均匀分布，该内通气孔251沿内管25的长度方向延伸，所述外管24的侧面开设有两个外通气孔241，两个所述外通气孔241分别与两个内通气孔251连通，构成进气口21和出气口22，在围墙管2铺设的过程中，经常性的会出现需要拐弯的情况，因此就会出现进气口21和出气口22之间的位置不再是相背设置的情况，因而在本实施例中将围墙管2设置成内管25和外管24的方式，便可通过内管25内的内通气孔251和外管24上的外通气孔241配合来实现对于进气口21和出气口22的相对位置进行调整了，例如在本实施例中的内通气孔251设置有8个，然后此时的外管24上的外通气孔241是相背设置的，因此此时组合成的进气口21和出气口22相互之间的位置关系为相背设置，若是此时将外管24从内管25上取下，然后置换两个外通气孔241之间的夹角是锐角例如45度的外管24，如此最后组合而成的进气口21和出气口22之间的位置是相互之间的夹角为45度，有效的实现了一个拐弯的效果，并且置换改变过程十分的简单方便，只需要置换一个外管24即可，同时整体结构较为简单，减少了围墙管2的重量，方便了围墙管2运输。

作为改进的一种具体实施方式，所述抽充气装置3包括气泵31、进气管道32和出气管道33，所述气泵31设置在基底管道1相对于围墙管2下端的位置上，所述进气管道32的一端与气泵31的进气接口连接并相互连通，另一端与进气口21固定连接并相互连通，所述出气管道33的一端与气泵31的出气接口连接并相互连通，另一端与出气口22固定连接并相互连通，通过气泵31的设置，便可作为空气从进气口21进入后从出气口22输出的动力源，而通过进气管道32和出气管道33的设置，便可有效的连接气泵31与进气口21和出气口22，使得气泵31能够有效的驱动空气在进气口21和出气口22之间的流动了，因此本实施例中可以采用在铺设基底管道1的时候，将气泵31随着基底管道1一起铺设到外部地面内，然后在安装围墙管2的时候，可以先将进气管道32与气泵31的进气接口连接，将出气管道33与气泵31的出气接口连接，然后再把围墙管2安装到基底管道1上即可。

作为改进的一种具体实施方式，所述围墙管2的侧壁上设有人体感应器4，所述围墙管2的顶端设有警报灯5，所述人体感应器4具有感应范围，同时还与警报灯5耦接，当人体感应器4感应到人体时，输出信号至警报灯5内，警报灯5发出警报，由于本实施例中采用了围墙管2组合成空气墙的方式来作为围墙，因此无法有效的避免人从围墙管2之间误进入到工地内，因此本实施例中通过人体感应器4和警报灯5的组合作用，便可有效的实现在有人靠近围墙的时候，及时的发出警报，避免人误入到工地内导致的一系列的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述进气管道32和出气管道33的下端均设有弹性的密封垫，所述气泵31的进气接口和出气接口上均设有密封沿，当围墙管2安装到基底管道1上时，进气管道32和出气管道33的下端分别与进气接口和出气接口相抵，密封垫和密封沿构成密封结构，通过密封垫和密封沿的配合作用，便可有效的实现在安装围墙管2的时候，将进气管道32和出气管道33与气泵31的进气接口和出气接口连接了，如此进一步的减少了围墙管2的安装工序，方便了围墙管2的使用，在本实施例中的密封垫可采用弹力较强的弹性橡胶制作而成，或是采用一个充气气囊构成，至于密封沿则可同样采用与密封垫相同的材料和结构，亦或者也可以是与进气接口相同的金属材料制作，在密封垫和密封沿相抵触的过程中，便可有效的利用密封垫的弹力来实现密封的作用，而且在围墙管2安装完成以后，围墙管2是会因为弹簧的作用下而有一个上升的力，如此密封垫和密封沿在使用的过程中，并不会持续承受到较大的压力，只有在围墙管2安装的过程中被挤压一下，如此采用了充气气囊构成的方式，可以有效的减轻围墙管2重量，使得围墙管2能够更好的被运输。

综上所述，本实施例的施工工地围墙，其通过基底管道1和围墙管2的设置，便可有效的组合成一个由空气墙构成的围墙结构，如此在实现了围墙结构的同时，也极大的方便了运输。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。