一种玻璃幕墙窗单元及其装配方法与流程

本发明涉及建筑型材技术领域，特别是一种玻璃幕墙窗单元及其装配方法。

背景技术

幕墙是建筑的外围护结构，承担着防风、防雨、保温、通风、采光、隔声等多项功能要求。玻璃幕墙窗的设计和施工质量直接影响我们的生活质量，缺乏质量保证的玻璃幕墙窗产品甚至危及到我们的生命和财产安全。现有的幕墙窗一般分为整体式和单元式幕墙窗，单元式幕墙窗由于具有大大减少现场工作量，可通过工厂标准化生产，因而具有很高的质量和生产率，能最大限度的缩短工程工期。因此比普通窗有较高的优越性。幕墙窗的质量是由设计水平、材料质量、加工质量、组装质量、安装质量决定的。单元式幕墙窗系统设计具有较高的技术含量，直接关系到幕墙窗的经济性、安全性、工艺性、功能性、施工及可维护性。绝大部分玻璃幕墙的隔热功能仅仅依靠自身的材质及安装的密封性能来实现，往往不能达到良好的隔热效果，且水汽容易进入中空玻璃之间的夹缝内，形成水雾，影响视线和美观。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于装配的玻璃幕墙窗单元及其装配方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的玻璃幕墙窗单元，包括中空玻璃、玻璃附框、哑铃型隔热条，所述玻璃附框包括多个对应设置的第一附框和第二附框，所述第一附框的外侧端设置第一梯形槽，所述第二附框的内侧端设置第二梯形槽，以使所述哑铃型隔热条的两端分别置于所述第一梯形槽、第二梯形槽内后第一附框和第二附框固定相连形成玻璃附框，所述第一附框的内侧端设置附框嵌合撑，装配时中空玻璃嵌设在所述玻璃附框内后胶接固定。

进一步，玻璃幕墙窗单元还包括工字型胶条，所述第一附框的外侧端、第二附框的内侧端还分别设有限位凸起，以使所述第一附框和第二附框固定相连后，两限位凸起与哑铃型隔热条中部的内凹区形成凸字形的胶条安装槽，工字型胶条的一侧置于胶条安装槽内，另一侧置于玻璃附框外。

进一步，所述工字型胶条的内侧端为实心胶条侧，工字型胶条的外侧端为空心胶条侧，装配时实心胶条侧置于胶条安装槽内，空心胶条侧置于玻璃附框外。

进一步，玻璃幕墙窗单元还包括工字型的附框胶条，所述第一附框的中部设置附框胶条安装槽，装配时附框胶条的一侧置于所述附框胶条安装槽内，另一侧置于附框胶条安装槽外，进行密封隔热。

进一步，所述中空玻璃包括用于形成真空腔的内层玻璃和外层玻璃，该真空腔的边缘设置铝隔条和密封胶，形成密封，确保隔热效果。

上述玻璃幕墙窗单元的装配方法，包括如下步骤：将哑铃型隔热条两端的锥形端分别置于第一附框的第一梯形槽、第二附框的第二梯形槽内，使得第一附框和第二附框固定相连形成玻璃附框；将附框胶条的实心胶条侧穿入附框胶条安装槽内，工字型胶条的实心胶条侧穿入胶条安装槽内；哑铃型隔热条另一侧的内凹区注入垫块密封胶，将双面贴粘贴在玻璃附框内，并在玻璃附框内放置柔性垫块，由双面贴对柔性垫块进行胶接固定；将玻璃附框安装在中空玻璃上，并注入结构胶进行胶接固定；在中空玻璃的室外侧四周塞入泡沫棒，泡沫棒的外侧打上泡沫棒密封胶进行密封；由附框嵌合撑与外设窗框嵌套配合。

发明的技术效果：（1）本发明的玻璃幕墙窗单元，相对于现有技术，第一附框和第二附框经哑铃型隔热条进行连接，对第一附框和第二附框进行固定的同时，起到了隔热的作用，避免水汽进入；哑铃型隔热条的两侧分别设置工字型胶条和垫块密封胶，确保了隔热效果和密封效果；工字型胶条的实心胶条侧置于胶条安装槽内，厚实牢靠，密封效果优异，工字型胶条的空心胶条侧弹性好，装配余量大，便于相邻的两玻璃幕墙窗单元进行装配。

附图说明

下面结合说明书附图对本发明作进一步详细说明：

图1是本发明的玻璃幕墙窗单元的结构示意图；

图2是本发明的第一附框、第二附框的剖面结构示意图；

图3是本发明的哑铃型隔热条的剖面结构示意图；

图4是本发明的工字型胶条的剖面结构示意图。

图中：中空玻璃2，柔性垫块31，哑铃型隔热条32，锥形端321，内凹区322，工字型胶条33，实心胶条侧331，空心胶条侧332，垫块密封胶34，泡沫棒35，泡沫棒密封胶36，双面贴41，结构胶42，附框胶条43，第一附框6，第二附框60，附框横撑61，附框纵撑62，附框嵌合撑63，限位凸起64，第一梯形槽65，第二梯形槽66，附框胶条安装槽67，胶条安装槽68。

具体实施方式

实施例1如图1所示，本实施例的玻璃幕墙窗单元包括中空玻璃2、玻璃附框、哑铃型隔热条32，玻璃附框包括对应设置的第一附框6和第二附框60，如图2所示，第一附框包括一体设置的附框横撑61、附框纵撑62、附框嵌合撑63，附框纵撑62的外侧端设置第一梯形槽65，第二附框60的内侧端设置第二梯形槽66，如图3所示，哑铃型隔热条32的截面呈哑铃型，哑铃型隔热条32包括两头向外凸出的锥形端321和置于两锥形端321之间的内凹区322，装配时哑铃型隔热条2两端的锥形端321分别置于第一梯形槽65、第二梯形槽66内后第一附框6和第二附框60固定相连形成玻璃附框；

作为优选，玻璃幕墙窗单元还包括工字型胶条33，附框纵撑62的外侧端、第二附框60的内侧端还分别设有限位凸起64，以使第一附框6和第二附框60固定相连后，两限位凸起64与哑铃型隔热条32中部的内凹区322形成凸字形的胶条安装槽68，工字型胶条33的一侧置于胶条安装槽68内，另一侧置于玻璃附框外。

作为优选，如图4所示，工字型胶条33的内侧端为实心胶条侧331，工字型胶条33的外侧端为空心胶条侧332，装配时实心胶条侧331置于胶条安装槽68内，空心胶条侧332置于玻璃附框外。

作为优选，玻璃幕墙窗单元还包括工字型的附框胶条43，附框胶条43同样包括实心胶条侧和空心胶条侧，附框纵撑62的中部设置附框胶条安装槽67，装配时附框胶条43的一侧置于附框胶条安装槽67内，另一侧置于附框胶条安装槽67外，用于密封隔热。

作为优选，中空玻璃包括用于形成真空腔的内层玻璃和外层玻璃，该真空腔的边缘设置铝隔条和密封胶，形成密封，确保隔热效果。

实施例2

上述玻璃幕墙窗单元的装配方法，包括如下步骤：将哑铃型隔热条32两端的锥形端321分别置于第一附框6的第一梯形槽65、第二附框60的第二梯形槽66内，使得第一附框6和第二附框60固定相连形成玻璃附框；将附框胶条43的实心胶条侧穿入附框胶条安装槽67内，工字型胶条33的实心胶条侧穿入胶条安装槽68内；哑铃型隔热条32另一侧的内凹区注入垫块密封胶34，将双面贴41粘贴在玻璃附框内，并在玻璃附框内放置柔性垫块31，由双面贴41对柔性垫块31进行胶接固定；将玻璃附框安装在中空玻璃上，并注入结构胶42进行胶接固定；在中空玻璃的室外侧四周塞入泡沫棒35，泡沫棒35的外侧打上泡沫棒密封胶36进行密封；由附框嵌合撑63与外设窗框嵌套配合。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。