一种水泥电线杆内部钢筋的捆扎装置的制作方法

本发明涉及捆扎技术领域，尤其涉及一种水泥电线杆内部钢筋的捆扎装置。

背景技术：

电线杆顾名思义就是架电线的杆。出现于各个农村、田野、马路和街道，是早期中国重要的基础设施之一。早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆。后来由于钢筋和混凝土的发展，结合技术上的探究，运用离心力的原理制造，钢筋混凝土锥形水泥杆、等径水泥电线杆代替了大部分木杆，水泥电杆坚固耐用、耐腐蚀、耐温差、高强度、抗裂。

水泥杆内部的钢筋通过手提式钢筋绑扎机捆扎，生产效率较低，人工成本高，难以捆扎牢固。因此，本领域技术人员提供了一种水泥电线杆内部钢筋的捆扎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种水泥电线杆内部钢筋的捆扎装置。

本发明提出的一种水泥电线杆内部钢筋的捆扎装置，包括支撑台、固定支架和滑动支架，支撑台下端设有支柱，支撑台上端左侧设有固定支架，固定支架左侧连接从动轮，从动轮通过传送带连接主动轮，主动轮连接第一电机，支撑台右侧设有滑动支架，固定支架和滑动支架中间设有扎丝支架，且扎丝支架下端连接传送带，传送带连接传送轮，传送轮通过传送轴连接支撑台；

滑动支架设有滑动底座，滑动底座上端设有支架，支架底部上端设有三角底座，三角底座设有支撑轮，支撑轮通过支撑轴转动连接三角底座，支撑轮上端设有转盘，转盘左右两端设有转轮；

扎丝支架上端设有支撑架，支撑架上端中部设有线轮，支撑架上端右侧设有焊接头，焊接头内部设有通孔。

作为本发明进一步的方案：支撑台对应滚轮设有滑槽，滚轮位于滑槽中，且滚轮转动连接滑槽内壁。

作为本发明再进一步的方案：固定支架设有转盘，且转盘设有固定孔。

作为本发明再进一步的方案：滑动底座左右两端对称设有连接杆，且连接杆连接滚轮。

作为本发明再进一步的方案：支架设置成半圆型，且支架固定连接滑动底座。

作为本发明再进一步的方案：转轮通过转轴转动连接支架，且转轮表面对应转盘设有限位槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明装置使用时，待捆扎的钢筋置于固定支架和滑动支架中，根据钢筋长短来调节滑动支架的位置，启动第一电机，主动轮带动从动轮转动，带动固定支架中的转盘转动，从而使钢筋转动，将扎丝固定于钢筋的左端，启动第二电机，带动传送带转动，使支撑底座从左向右移动，此时，扎丝沿钢筋外壁缠绕，并对缠绕的钢筋焊接，钢筋捆扎后，移动滑动支架与钢筋脱离，并取出钢筋笼，此设计结构简单，占用场地较少，相对于人工捆扎，提高捆扎生产效率，节约成本。

2、本发明装置中，线盘底部与支撑轮转动连接，线盘左右两端嵌入转轮的凹槽中，此设计便于转盘更换更换，适用于生产不同型号的钢筋支架。

附图说明

图1为一种水泥电线杆内部钢筋的捆扎装置的结构示意图。

图2为一种水泥电线杆内部钢筋的捆扎装置的右视图。

图3为一种水泥电线杆内部钢筋的捆扎装置中扎丝支架的结构示意图。

图中：1-支撑台，2-支柱，3-固定支架，4-滑动支架，5-扎丝支架，6-第一电机，7-主动轮，8-从动轮，9-传动带，10-支撑底座，11-传送带，12-传送轮，13-传动轴，14-转盘，15-滑动底座，16-转轴，17-支架，18-转轮，19-支撑轮，20-支撑轴，21-三角底座，22-连接杆，23-滚轮，24-滑槽，25-第二电机，26-凹槽，27-支撑架，28-线轮，29-焊接头，30-扎丝。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明提出的一种水泥电线杆内部钢筋的捆扎装置，包括支撑台1、固定支架3和滑动支架4，支撑台1下端设有支柱2，支撑台1上端左侧设有固定支架3，固定支架3左侧连接从动轮8，从动轮8通过传送带9连接主动轮7，主动轮7连接第一电机6，支撑台1右侧设有滑动支架4，固定支架3和滑动支架4中间设有扎丝支架5，且扎丝支架5下端连接传送带11，传送带11连接传送轮12，传送轮12通过传送轴13连接支撑台1；

滑动支架4设有滑动底座15，滑动底座15上端设有支架17，支架17底部上端设有三角底座21，三角底座21设有支撑轮19，支撑轮19通过支撑轴20转动连接三角底座21，支撑轮19上端设有转盘14，转盘14左右两端设有转轮18；

扎丝支架5上端设有支撑架27，支撑架27上端中部设有线轮28，支撑架27上端右侧设有焊接头29，焊接头29内部设有通孔。

支撑台1对应滚轮23设有滑槽24，滚轮23位于滑槽24中，且滚轮23转动连接滑槽24内壁。

固定支架3设有转盘，且转盘设有固定孔。

滑动底座15左右两端对称设有连接杆22，且连接杆22连接滚轮23。

支架17设置成半圆型，且支架17固定连接滑动底座15。

转轮18通过转轴16转动连接支架17，且转轮18表面对应转盘14设有限位槽。

本发明的工作原理是：

本发明装置使用时，待捆扎的钢筋置于固定支架3和滑动支架4中，根据钢筋长短来调节滑动支架4的位置，启动第一电机6，主动轮7带动从动轮8转动，带动固定支架3中的转盘转动，从而使钢筋转动，将扎丝30固定于钢筋的左端，启动第二电机25，带动传送带11转动，使支撑底座10从左向右移动，此时，扎丝39沿钢筋外壁缠绕，并对缠绕的钢筋焊接，钢筋捆扎后，移动滑动支架4与钢筋脱离，并取出钢筋笼，此设计结构简单，占用场地较少，相对于人工捆扎，提高捆扎生产效率，节约成本；线盘14底部与支撑轮19转动连接，线盘14左右两端嵌入转轮18的凹槽中，此设计便于转盘14更换更换，适用于生产不同型号的钢筋支架。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种水泥电线杆内部钢筋的捆扎装置，包括支撑台、固定支架和滑动支架，支撑台下端设有支柱，支撑台上端左侧设有固定支架，固定支架左侧连接从动轮，从动轮通过传送带连接主动轮，主动轮连接第一电机，支撑台右侧设有滑动支架，固定支架和滑动支架中间设有扎丝支架，且扎丝支架下端连接传送带，传送带连接传送轮，本发明使用时，钢筋捆扎后，移动滑动支架与钢筋脱离，并取出钢筋笼，此设计结构简单，占用场地较少，相对于人工捆扎，提高捆扎生产效率，节约成本；线盘底部与支撑轮转动连接，线盘左右两端嵌入转轮的凹槽中，此设计便于转盘更换更换，适用于生产不同型号的钢筋支架。

技术研发人员：范宏秀
受保护的技术使用者：无为县红宇通信器材有限责任公司
技术研发日：2018.08.31
技术公布日：2018.12.21