一种蛭石板生产系统及方法与流程

本发明涉及板材的生产装备及其生产方法技术领域，尤其是涉及一种蛭石板生产系统及方法。

背景技术

现有的墙板板材有浮石、水、水泥、沙子成分组成，是将浮石、水、水泥、沙子按照一定的比例混合经过搅拌均匀，然后制成墙板板材，最终将多块墙板板材组合成形成墙板系统。

但是这种墙板板材的隔热保温性能较差，尤其是在建筑工地或者一些墙板板材建成的长方，由于隔热保温性能较差，在冬季时室内较冷，舒适程度极差，此外，防火性较差，一但具有火灾隐患，后果不堪设想。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种种蛭石板生产系统及方法，其原料中增设蛭石成分，具有较优的隔热保温性能，防火性也获得较大的提高。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的蛭石板生产系统，包括依次连接的原料输送设备、搅拌装置、喂料机、平板成型机及蛭石板输送设备，原料经过所述原料输送设备运输至搅拌装置中经所述搅拌装置搅拌均匀、由喂料机运送至平板成型机并挤压成蛭石板，蛭石板由蛭石板输送设备输送至指定位置。

可选地，所述原料输送设备包括均与所述搅拌装置连接的水输送装置、水泥输送装置、蛭石输送装置、粉煤灰输送装置和石粉输送装置。

可选地，所述平板成型机为600t型自动平板压力成型压力机。

可选地，所述蛭石板输送设备还连接有自动码垛机。

可选地，所述原料输送设备还包括与所述搅拌装置连接的玻璃纤维输送装置、玻化微珠输送装置和浮石输送装置。

本发明还提供一种蛭石板生产方法，包括：依次连接的原料输送设备、搅拌装置、喂料机、平板成型机及蛭石板输送设备，原料经过所述原料输送设备运输至搅拌装置中经所述搅拌装置搅拌均匀、由喂料机运送至平板成型机并挤压成蛭石板，蛭石板由蛭石板输送设备输送至指定位置，蛭石板生产方法包括如下步骤：

步骤1：将水、水泥、蛭石、粉煤灰、石粉作为原料按照预设比例搅拌均匀；

步骤2：将搅拌均匀的原料运输至待加工位置进行挤压成型；

步骤3：对挤压成型后的蛭石板进行码垛；

步骤4：对挤压成型后的蛭石板进行养护、自然晾干、成型包装。

可选地，步骤1中水、水泥、蛭石、粉煤灰、石粉的质量分别为5kg、6kg、2kg、6kg、6kg，型号规格分别为：42.5、0.6-1.5cm、200姆、0-0.3cm,搅拌时间为10分钟，每分钟65转。

可选地，步骤1原料中还可加入玻璃纤维、玻化微珠和浮石，并将水、水泥、蛭石、粉煤灰、石粉、玻璃纤维、玻化微珠和浮石按照预设比例搅拌均匀。

可选地，步骤1中玻璃纤维、玻化微珠和浮石的质量分别为0.05kg、6kg、2kg，型号规格分别为：2-5mm、200姆、0.6-1.5cm。

可选地，每块蛭石板中间设置有钢丝网作为夹层，所述钢丝直径为2.5mm、孔距为8cm，步骤2中加压时间为45秒，压力为600吨，步骤4中用水进行养护、自然晾干时间为48小时。

本发明提供的技术方案中，通过在原料中增设蛭石成分，具有较优的隔热保温性能，防火性也获得较大的提高，然而，现有的墙板板材有浮石、水、水泥、沙子成分组成，是将浮石、水、水泥、沙子按照一定的比例混合经过搅拌均匀，然后制成墙板板材，最终将多块墙板板材组合成形成墙板系统。但是这种墙板板材的隔热保温性能较差，尤其是在建筑工地或者一些墙板板材建成的长方，由于隔热保温性能较差，在冬季时室内较冷，舒适程度极差，此外，防火性较差，一但具有火灾隐患，后果不堪设想。本发明提供的蛭石板生产工艺在原料中增设蛭石成分，蛭石是一种轻质材料，轻质混凝土骨料(轻质墙粉料、轻质砂浆)，可以作为耐热材料、壁面材料、防火板、防火砂浆、耐火砖的原料成分，具有较优的耐热防火性能。蛭石还具有保温、隔热的特征，作为一种吸声材料、地下管道、温室管道、保温材料，室内和隧道内装、公共场所的墙壁和天花板。通过在原料中增设蛭石成分，具有较优的隔热保温性能，防火性也获得较大的提高，具有较优的实用价值。

在本发明的优选方案中，通过在原料中加入玻璃纤维、玻化微珠和浮石，并将水、水泥、蛭石、粉煤灰、石粉、玻璃纤维、玻化微珠和浮石按照预设比例搅拌均匀。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，加入玻璃纤维，能够有效提高耐热性和抗腐蚀性的前提下，充分提高蛭石板的机械强度。

在本发明的优选方案中，每块蛭石板中间设置有钢丝网作为夹层，在生产时，首先铺设一层原料粉、然后在原料粉上平放一块钢丝网，最终在钢丝网上再平铺一层原料粉，最终再挤压成型，从而使得钢丝网作为蛭石板的中间夹层，充分提高了蛭石板的机械强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中蛭石板生产系统结构示意图。

图中：1、原料输送设备；2、搅拌装置；3、喂料机；4、平板成型机；5、蛭石板输送设备；101、水输送装置；102、水泥输送装置；103、蛭石输送装置；104、粉煤灰输送装置；105、石粉输送装置。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本发明的具体实施例提供了一种蛭石板生产系统，如图1所示，包括依次连接的原料输送设备1、搅拌装置2、喂料机3、平板成型机4及蛭石板输送设备5，原料经过所述原料输送设备运输至搅拌装置中经所述搅拌装置搅拌均匀、由喂料机运送至平板成型机并挤压成蛭石板，蛭石板由蛭石板输送设备输送至指定位置。

于本发明的具体实施例中，原料输送设备包括均与搅拌装置连接的水输送装置101、水泥输送装置102、蛭石输送装置103、粉煤灰输送装置104和石粉输送装置105，水输送装置101、水泥输送装置102、蛭石输送装置103、粉煤灰输送装置104和石粉输送装置105分别将水、水泥、蛭石、粉煤灰和石粉按照预设的比例输送至搅拌装置中，并通过搅拌装置将水、水泥、蛭石、粉煤灰和石粉搅拌均匀。

为了提高生产效率，于本发明的具体实施例中，平板成型机选用600t型自动平板压力成型压力机，压力为600t。

为了提高自动化程度，减少工人的劳动强度，于本发明的具体实施例中，蛭石板输送设备还连接有自动码垛机，能够对生产好的蛭石板材进行自动码垛，生产效率高、安全系数高、大大降低了操作工人的劳动强度。

为了提高蛭石板的机械强度，并保证充分的结合强度，于本发明的具体实施例中，原料输送设备还包括与搅拌装置连接的玻璃纤维输送装置、玻化微珠输送装置和浮石输送装置，玻璃纤维输送装置、玻化微珠输送装置和浮石输送装置分别将玻璃纤维、玻化微珠和浮石输送至搅拌装置中，并通过搅拌装置将水、水泥、蛭石、粉煤灰、石粉、玻璃纤维、玻化微珠和浮石搅拌均匀。

本发明的具体实施例还一种蛭石板生产方法，包括依次连接的原料输送设备、搅拌装置、喂料机、平板成型机及蛭石板输送设备，原料经过原料输送设备运输至搅拌装置中经搅拌装置搅拌均匀、由喂料机运送至平板成型机并挤压成蛭石板，蛭石板由蛭石板输送设备输送至指定位置，蛭石板生产方法包括如下步骤：

步骤1：将水、水泥、蛭石、粉煤灰、石粉作为原料按照预设比例搅拌均匀；

步骤2：将搅拌均匀的原料运输至待加工位置进行挤压成型；

步骤3：对挤压成型后的蛭石板进行码垛；

步骤4：对挤压成型后的蛭石板进行养护、自然晾干、成型包装。

通过在原料中增设蛭石成分，具有较优的隔热保温性能，防火性也获得较大的提高，然而，现有的墙板板材有浮石、水、水泥、沙子成分组成，是将浮石、水、水泥、沙子按照一定的比例混合经过搅拌均匀，然后制成墙板板材，最终将多块墙板板材组合成形成墙板系统。但是这种墙板板材的隔热保温性能较差，尤其是在建筑工地或者一些墙板板材建成的长方，由于隔热保温性能较差，在冬季时室内较冷，舒适程度极差，此外，防火性较差，一但具有火灾隐患，后果不堪设想。本发明实施例提供的蛭石板生产工艺在原料中增设蛭石成分，蛭石是一种轻质材料，轻质混凝土骨料(轻质墙粉料、轻质砂浆)，可以作为耐热材料、壁面材料、防火板、防火砂浆、耐火砖的原料成分，具有较优的耐热防火性能。蛭石还具有保温、隔热的特征，作为一种吸声材料、地下管道、温室管道、保温材料，室内和隧道内装、公共场所的墙壁和天花板。通过在原料中增设蛭石成分，具有较优的隔热保温性能，防火性也获得较大的提高，具有较优的实用价值。

具体地，于本发明的具体实施例中，步骤1中水、水泥、蛭石、粉煤灰、石粉的质量分别为5kg、6kg、2kg、6kg、6kg，型号规格分别为：42.5、0.6-1.5cm、200姆、0-0.3cm,搅拌时间为10分钟，每分钟65转。

需要说明的是，水、水泥、蛭石、粉煤灰、石粉的预设比例是根据实际操作和现场测试得到的结果，但是并不局限于本发明的具体实施例中的具体预设比例，均是可以根据不同使用情况进行适当调整的。

于本发明的具体实施例中，步骤1原料中还可加入玻璃纤维、玻化微珠和浮石，并将水、水泥、蛭石、粉煤灰、石粉、玻璃纤维、玻化微珠和浮石按照预设比例搅拌均匀。

需要说明的是，通过在原料中加入玻璃纤维、玻化微珠和浮石，并将水、水泥、蛭石、粉煤灰、石粉、玻璃纤维、玻化微珠和浮石按照预设比例搅拌均匀。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，加入玻璃纤维，能够有效提高耐热性和抗腐蚀性的前提下，充分提高蛭石板的机械强度。

为了保证机械强度的前提下，提高耐热性和抗腐蚀性，于本发明的具体实施例中，步骤1中玻璃纤维、玻化微珠和浮石的质量分别为0.05kg、6kg、2kg，型号规格分别为：2-5mm、200姆、0.6-1.5cm。

于本发明的具体实施例中，每块蛭石板中间设置有钢丝网作为夹层，所述钢丝直径为2.5mm、孔距为8cm，步骤2中加压时间为45秒，压力为600吨，步骤4中用水进行养护、自然晾干时间为48小时。每块蛭石板中间设置有钢丝网作为夹层，在生产时，首先铺设一层原料粉、然后在原料粉上平放一块钢丝网，最终在钢丝网上再平铺一层原料粉，最终再挤压成型，从而使得钢丝网作为蛭石板的中间夹层，充分提高了蛭石板的机械强度，具有较优的实用价值。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。