一种免塞缝下脚及施工方法与流程

本发明涉及建筑防漏浆技术领域，尤其涉及一种免塞缝下脚及施工方法。

背景技术

在建筑行业中，常常会使用到建筑模板，在浇筑混凝土施工前，比如浇筑墙体，一般需要先搭建钢筋架，然后在搭好的钢筋架外围设建筑模板，最后再往围设好的建筑模板内浇筑混凝土，使得混凝土与钢筋架混合在一起而形成钢筋混凝土墙体。

目前，一些施工场地的底面一般都会存在凹凸不平的情况，造成安装好的建筑模板会与地面之间存在一定的缝隙，在浇筑混凝土的过程中，混凝土砂浆会从建筑模板与地面之间的缝隙中流出而造成浪费，针对这种情况，施工人员一般会在建筑模板与地面之间的缝隙中垫板材以堵住缝隙，或者通过涂抹砂浆直接将缝隙堵住。

但是，现有通过垫板材的方式，一般对板材的消耗与浪费比较大，且板材容易破损，密封效果不是很好，会无形当中增加预算成本；而涂抹砂浆的方式也不可取，一般会消耗大量的时间，而且后续还需消耗人力去处理。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种免塞缝下脚及施工方法，能够对建筑模板与地面之间的缝隙进行密封，减少施工过程中混凝土砂浆的浪费，从而可以节省施工时间与成本，提高工作效率。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种免塞缝下脚，包括：与建筑模板可拆卸式装配的安装板；固定在安装板上、且与安装板外表面之间形成容纳槽的延伸板；以及一部分装配于容纳槽内、另一部分与施工地面相接触的、用于密封建筑模板与施工地面之间缝隙的弹性件。

采用上述技术方案，设置的安装板，能够与建筑模板实现快速的安装与拆卸，便于免塞缝下脚的更换与循环利用，而设置的弹性件，在建筑模板完成安装后，很方便的将弹性件安装在延伸板与安装板形成的容纳槽内，使得弹性件能够对建筑模板与地面之间的缝隙进行阻挡与密封，从而可以减少混凝土砂浆从缝隙中流出的情况，节省施工的时间与成本，省去涂抹砂浆的这个过程，继而可以提高施工效率。

本发明进一步设置:所述安装板与所述延伸板之间设有用于连接两者的连接件。

采用上述技术方案，通过设置连接件，连接件可以对延伸板进行加固，使得延伸板固定的更加牢固，可以减少延伸板与安装板连接处出现裂痕的情况，从而可以减少不必要的损失。

本发明进一步设置:所述延伸板的截面呈l形，所述延伸板内侧面设为与弹性件相接触的倾斜面。

采用上述技术方案，设置的倾斜面，能够在弹性件处于容纳槽内时、增大与弹性件的接触面积，使得弹性件卡在容纳槽内更加的稳固。

本发明进一步设置:所述弹性件为具有弹性的橡胶板，所述橡胶板与延伸板的所述倾斜面相接触的外侧面设为弧形面。

采用上述技术方案，橡胶板本身具有弹性，能够很紧密的与凹凸不平的施工地面相接触，同时，将其外侧面设置为弧形面，可以减少橡胶板在承受砂浆挤压时而向外侧倾斜弯折的情况，进一步提高橡胶板与施工地面接触的稳定性。

本发明进一步设置:所述安装板与建筑模板相贴合的侧面设有向延伸板方向凹陷的内凹面。

采用上述技术方案，在安装板与建筑模板相贴合装配的过程中，有时会存在安装板变形或松动的情况，而内凹面的设置，使得安装板的两侧凸起处与建筑模板抵触的更加紧，进一步增加安装板装配的牢固性。

本发明进一步设置:所述安装板与建筑模板之间通过螺栓相装配。

采用上述技术方案，通过螺栓装配，既可以将安装板很方便的固定在建筑模板上，同时，在安装板需要更换时，也可以很方便的通过旋转螺栓将安装板拆卸下来。

本发明进一步设置:所述安装板与延伸板一体成型。

采用上述技术方案，一体成型的安装板与延伸板，方便加工开模，节约成本，且稳固性更强。

一种免塞缝下脚的施工方法，基于权利要求1-7中任一所述的免塞缝下脚，包括如下步骤：

步骤一：按照测量结果选择合适的建筑模板与安装板；

步骤二：将一体成型的安装板与延伸板安装在建筑模板预定位置上；

步骤三：加工橡胶板，并将加工完成的橡胶板安装在容纳槽内；

步骤四：将安装有免塞缝下脚的建筑模板安装在预定的位置上。

采用上述技术方案，此施工方案，可以快速的实现建筑模板与免塞缝下脚的安装，可以有效的提高施工效率。

本发明进一步设置:在所述步骤二与步骤三之间，在安装板与延伸板之间安装连接件。

采用上述技术方案，通过安装连接件，可以增加安装板与延伸板之间的强度，使得两者更加牢固。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

通过在安装板上设置延伸板，使得两者之间形成容纳槽，可以方便弹性件的安装，弹性件由于本身具有一定的弹性，能够很紧密的与凹凸不平的地面相接触，可以增强建筑模板与地面之间的密封性，减少砂浆流出的情况，从而可以节省时间与成本。

附图说明

图1是本发明实施例1的整体结构示意图；

图2是本发明实施例2中锁定件的凸棱的结构示意图；

图3是本发明实施例2中卡槽的结构示意图；

图4是本发明实施例4中橡胶板的结构示意图。

附图标记：1、安装板；11、内凹面；2、延伸板；3、橡胶板；31、弧形面；4、螺栓；5、螺钉；6、凸棱；7、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种免塞缝下脚，如图1所示，包括:与建筑模板可拆卸式装配的安装板1；以及，固定在安装板1上的延伸板2，在本实施例中，延伸板2与安装板1一体成型，一体成型的安装板1与延伸板2，可以方便开模加工，可以有效的节约成本，且延伸板2的截面呈l形，延伸板2能够与安装板1的外表面之间形成容纳槽；另外，在容纳槽内可拆卸式安装有弹性件，在本实施例中，弹性件为具有弹性的橡胶板3，在其他实施例中，弹性件也可以是具有弹性的其他材质所制作，而在延伸板2上还设置有用于锁定弹性件的锁定件。

通过上述方案，在建筑模板安装时，可以先将免塞缝下脚安装在建筑模板的底部，在建筑模板安装完成后，橡胶板3会与施工地面相接触，可以对建筑模板与施工地面之间的缝隙进行密封，从而可以减少混凝土砂浆从缝隙中流出的情况，继而可以有效的节省施工的时间与成本。

在本实施例中，锁定件为螺钉5，当需要固定橡胶板3时，可以先将橡胶板3置于容纳槽内，待放置好橡胶板3后，可以旋转螺钉5，使得螺钉5的顶端穿过延伸板2与橡胶板3，从而可以很牢固的将橡胶板3固定在容纳槽内；当橡胶板3在使用过程中需要更换时，可以很方便的通过旋转螺钉5而将橡胶板3拆卸下来，拆卸下来的橡胶板3还可以循环多次利用，可以进一步起到节省施工成本的作用。

在本实施例中，安装板1与建筑模板之间通过螺栓4相装配，螺栓4既可以将安装板1很方便的固定在建筑模板上，同时，在安装板1需要更换时，也可以很方便的通过旋转螺栓4而将安装板1拆卸下来；另外，在安装板1与建筑模板相贴合的侧面设有向延伸板2方向凹陷的内凹面11，内凹面11的设置，可以使得安装板1两边形成凸起而中间凹陷，使得安装板1与建筑模板底部抵触的更紧，进一步减少安装板1与建筑模板因接触面过大而滑动的情况，从而可以提高安装板1的整体稳固性。

其中，延伸板2的内侧面设为与橡胶板3相接触的倾斜面，倾斜面能够在橡胶板3处于容纳槽内时、增大与橡胶板3的接触面积，使得橡胶板3卡在容纳槽内更加的稳固。另外，橡胶板3与倾斜面相接触的外侧面设为弧形面31，且弧形面31向外侧突出，当橡胶板3在承受混凝土砂浆挤压时，势必会产生向外侧倾斜或弯折的力，而弧形面31的设置，可以减少这种情况的产生，进一步提高橡胶板3与施工地面接触的稳定性。

另外，在安装板1与延伸板2之间设置有用于连接两者的连接件，在本实施例中，连接件为截面呈三角形的加强块，加强块通过焊接的方式固定在安装板1与延伸板2之间，加强块可以对延伸板2进行加固，可以减少延伸板2与安装板1连接处出现裂痕的情况，从而可以减少不必要的损失。

一种免塞缝下脚的施工方法，包括如下步骤：

步骤一：先利用测量工具（如拉线或卷尺），对所需要浇筑的墙体进行测量，将测量的数据记录好，再按照测量的结果来挑选合适的建筑模板与安装板1，使得建筑模板与需要浇筑的墙体尺寸相对应，再根据建筑模板挑选尺寸合适的安装板1；

步骤二：选择好安装板1后，由于延伸板2与安装板1预先通过开模制作好，所以可以将一体成型的安装板1与延伸板2安装在建筑模板预定位置上，在安装过程中，还需要预先对安装板1与建筑模板进行开孔工作，使得螺栓4可以穿过孔而将安装板1固定在建筑模板上，然后再将加强块焊接在安装板1与延伸板2之间的预定位置上，从而加固延伸板2；

步骤三：选择尺寸相对应的橡胶板3，对橡胶板3的边缘进行简单的打磨处理，除去橡胶板3表面的毛刺，再将加工完成的橡胶板3插入容纳槽内，然后将螺钉5打进延伸板2与橡胶板3内，从而将橡胶板3固定在容纳槽内；

步骤四：对完成安装的免塞缝下脚进行检查，待检查合格后，再将建筑模板安装在搭建好的钢筋架上，使得橡胶板3与施工地面相接触。

实施例2：如图2和图3所示，与实施例1的不同之处在于锁定件的不同，在本实施例中，锁定件包括：与延伸板2一体成型的凸棱6，凸棱6沿着延伸板2的方向设置在延伸板2的内壁（容纳槽内壁）上，而在橡胶板3的外侧相应位置上开设有与凸棱6相互嵌合的卡槽7。

当需要安装橡胶板3时，可以先将橡胶板3上的卡槽7与延伸板2上的凸棱6相互对准，然后将橡胶板3的一端插入容纳槽内，使得凸棱6与卡槽7完全相互嵌合，同样可以将橡胶板3固定在容纳槽内，此方案不仅可以省去螺钉5的费用，同时，还可以省去在延伸板2上开螺孔的这个过程，可以进一步节省成本，提高施工效率。

实施例3：与其他实施例的不同之处在于，在于锁定件的不同，在本实施例中，锁定件为螺纹穿插在延伸板2上的螺杆，而在橡胶板3上则开设有与螺杆相匹配的螺孔，当需要安装橡胶板3时，可以旋转螺杆，使其穿过延伸板2与橡胶板3，采用此方案，可以使得橡胶板3固定的更加牢固，进一步减少橡胶板3松动的情况。

实施例4：如图4所示，与其他实施例的不同之处在于橡胶板3的形状不同，在本实施例中，橡胶板3远离弧形面31的侧面半包裹在安装板1远离建筑模板的侧面上，通过将安装板1半包裹，可以增大与安装板1的接触面积，进一步减少橡胶板3向外侧倾斜或弯折的情况。