一种混凝土外墙洞口封堵方法与流程

本发明涉及一种封堵方法，具体为一种混凝土外墙洞口封堵方法，属于建筑施工封堵方法应用技术领域。

背景技术：

在建筑工程的施工中，为满足施工需求在工程墙体、楼板等构件上会预留孔洞，在施工工序结束后会将孔洞封堵起来，传统的封堵方式为采用木模板在墙体两侧进行吊模施工封堵，当封堵外墙、楼板孔洞的时候工人需在结构外侧进行支设模板，该施工过程安全隐患大，施工周期及所用工日增多，封堵洞口所花费的成本大，且无法保证封堵施工的质量和人员进行施工的安全性。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决传统的封堵方式为采用木模板在墙体两侧进行吊模施工封堵，当封堵外墙、楼板孔洞的时候工人需在结构外侧进行支设模板，该施工过程安全隐患大，施工周期及所用工日增多，封堵洞口所花费的成本大，且无法保证封堵施工的质量和人员进行施工的安全性的问题，而提出一种混凝土外墙洞口封堵方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种混凝土外墙洞口封堵方法，该方法的具体使用步骤包括：

步骤一：将封堵模具构件在回缩状态下伸入需要封堵的洞口内；

步骤二：在紧固螺栓上套pvc套管，pvc套管便于后期拆除构件，封堵模具构件伸入洞口后展开高密编织金属网并涂刷混凝土脱模剂；

步骤三：将洞口折叠盖板涂刷混凝土脱模剂后套在紧固螺栓上紧贴墙体表面，后使用紧固螺帽将构件整体夹紧于墙体上，可以将封堵模具构件回缩后伸入将封堵的洞口后再将高密编制金属网展开，封堵墙体洞口时仅需要单人即可完成，在封堵外墙的洞口时特别简便；

步骤四：展开洞口折叠盖板，浇灌混凝土、捣实混凝土后关闭洞口折叠盖板，洞口折叠盖板的使用使得封堵洞口时工人向洞口中浇灌混凝土很方便，并且洞口封堵后混凝土的成型质量得到了很大的提高；

步骤五：将固定插销插入固定插孔内将洞口折叠盖板固定；

步骤六：在混凝土成型后，将整体混凝土洞口封堵模具构件拆除。

本发明的进一步技术改进方案在于：所述封堵模具构件包括收缩构件支座、收缩构件支杆、高密编织金属网、洞口折叠盖板、紧固螺帽、紧固螺栓、pvc套管、固定插孔和固定插销，所述收缩构件支杆固定在收缩构件支座中，收缩构件支杆固定在收缩构件支座中可以向内侧、外侧活动；

所述紧固螺栓焊接在收缩构件支座上，所述高密编织金属网与收缩构件支杆焊接固定，所述pvc套管套接在紧固螺栓上，所述紧固螺帽安装在紧固螺栓下方，且所述紧固螺帽与紧固螺栓通过螺纹连接，所述洞口折叠盖板设置在紧固螺栓下方。

本发明的进一步技术改进方案在于：所述收缩构件支杆的数量为四个，且四个收缩构件支杆在收缩构件支座上呈等弧度分布。

本发明的进一步技术改进方案在于：所述洞口折叠盖板由洞口上折叠盖板和洞口下折叠盖板组成，且洞口上折叠盖板和洞口下折叠盖板呈对称设置，且洞口上折叠盖板与洞口下折叠盖板之间两端均设置折页，且所述洞口上折叠盖板和洞口下折叠盖板与折页均呈转动连接。

本发明的进一步技术改进方案在于：所述洞口折叠盖板两侧均设置有两个固定插孔，两个所述固定插孔中贯穿安装有固定插销，所述固定插销一端设置有挡块。

本发明的进一步技术改进方案在于：所述高密编织金属网为方形结构，且所述高密编织金属网套设在pvc套管上方，且所述高密编织金属网中部设置有与pvc套管相匹配的通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方法方便、简单、易操作，能够用于工程墙面、梁、楼板等构件的孔洞封堵，施工过程中节约了成本，缩短了工期，保证了工程的质量及工人操作时的安全。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的封堵模具构件回缩示意图。

图2为本发明的封堵模具构件回缩安装示意图。

图3为本发明的封堵模具构件张开安装示意图。

图4为本发明的封堵模具收缩构件示意图。

图5为本发明的封堵模具收缩构件支座俯视图。

图6为本发明的图5中封堵模具收缩构件a—a剖面图。

图7为本发明的封堵模具收缩构件支杆正视图。

图8为本发明的封堵模具收缩构件支杆俯视图。

图9为本发明的封堵模具洞口折叠盖板示意图。

图10为本发明的封堵模具洞口盖板固定插销示意图。

图11为本发明的封堵模具洞口盖板固定插销孔示意图。

图12为本发明的封堵模具高密编织金属网示意图。

图中：1、收缩构件支座；2、收缩构件支杆；3、高密编织金属网；4、混凝土构件；5、洞口折叠盖板；6、紧固螺帽；7、紧固螺栓；8、pvc套管；9、固定插孔；10、固定插销；11、折页。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12所示，一种混凝土外墙洞口封堵方法，该方法的具体使用步骤包括：

步骤一：将封堵模具构件在回缩状态下伸入需要封堵的洞口内；

步骤二：在紧固螺栓7上套pvc套管8，pvc套管8便于后期拆除构件，封堵模具构件伸入洞口后展开高密编织金属网3并涂刷混凝土脱模剂；

步骤三：将洞口折叠盖板5涂刷混凝土脱模剂后套在紧固螺栓7上紧贴墙体表面，后使用紧固螺帽6将构件整体夹紧于墙体上，可以将封堵模具构件回缩后伸入将封堵的洞口后再将高密编制金属网3展开，封堵墙体洞口时仅需要单人即可完成，在封堵外墙的洞口时特别简便；

步骤四：展开洞口折叠盖板5，浇灌混凝土、捣实混凝土后关闭洞口折叠盖板5，洞口折叠盖板3的使用使得封堵洞口时工人向洞口中浇灌混凝土很方便，并且洞口封堵后混凝土的成型质量得到了很大的提高；

步骤五：将固定插销10插入固定插孔9内将洞口折叠盖板5固定；

步骤六：在混凝土成型后，将整体混凝土洞口封堵模具构件拆除。

作为本发明的一种技术优化方案，所述封堵模具构件包括收缩构件支座1、收缩构件支杆2、高密编织金属网3、洞口折叠盖板5、紧固螺帽6、紧固螺栓7、pvc套管8、固定插孔9和固定插销10，所述收缩构件支杆2固定在收缩构件支座1中，收缩构件支杆2固定在收缩构件支座1中可以向内侧、外侧活动；

所述紧固螺栓7焊接在收缩构件支座1上，所述高密编织金属网3与收缩构件支杆2焊接固定，所述pvc套管8套接在紧固螺栓7上，所述紧固螺帽6安装在紧固螺栓7下方，且所述紧固螺帽6与紧固螺栓7通过螺纹连接，所述洞口折叠盖板5设置在紧固螺栓7下方。

作为本发明的一种技术优化方案，所述收缩构件支杆2的数量为四个，且四个收缩构件支杆2在收缩构件支座1上呈等弧度分布。

作为本发明的一种技术优化方案，所述洞口折叠盖板5由洞口上折叠盖板和洞口下折叠盖板组成，且洞口上折叠盖板和洞口下折叠盖板呈对称设置，且洞口上折叠盖板与洞口下折叠盖板之间两端均设置折页11，且所述洞口上折叠盖板和洞口下折叠盖板与折页11均呈转动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述洞口折叠盖板5两侧均设置有两个固定插孔9，两个所述固定插孔9中贯穿安装有固定插销10，所述固定插销10一端设置有挡块。

作为本发明的一种技术优化方案，所述高密编织金属网3为方形结构，且所述高密编织金属网3套设在pvc套管8上方，且所述高密编织金属网3中部设置有与pvc套管8相匹配的通孔。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。