聚氯乙烯双面复合防水卷材的施工方法与流程

文档序号:16597934发布日期:2019-01-14 19:55阅读:317来源:国知局

本发明涉及防水卷材,具体地,涉及一种聚氯乙烯双面复合防水卷材的施工方法。



背景技术:

氯化聚乙烯(cpe)防水卷材是以氯化聚乙烯树脂为主要原料,加入多种化学助剂,经混炼、挤出成型和硫化等工序加工制成的防水卷材。氯化聚乙烯的分子结构饱和,无不饱和双键,分子稳定,带有部分极性的氯原子。故氯化聚乙烯具有良好的相容性、耐臭氧性、耐热性、气候老化性、耐油性、耐化学药品性、低温韧性、阻燃性和高填充性等优点。氯化聚乙烯的另一突出特点是不仅可填充多种无机填料如碳酸钙、滑石粉、皂土、钛白粉、磁粉等,而且填充量大,可填充自身数倍质量的填料。故氯化聚乙烯制得的防水卷材成本低,拉伸强度高,伸长率大,受冷热收缩小,有很好的弹性和不透水性,是一种性价比非常高的产品。

氯化聚乙烯防水卷材在施工过程中,一般是在基材上涂刷胶液,然后将氯化聚乙烯防水卷材按压在基材上,最后胶液干燥后便完成了氯化聚乙烯防水卷材的施工。虽然氯化聚乙烯防水卷材具有上述一系列特点,但是施工后氯化聚乙烯防水卷材往往容易自基材上脱落,尤其是在湿度较大的环境中,如涵洞或地下室。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种聚氯乙烯双面复合防水卷材的施工方法,该施工方法使得基材以及聚氯乙烯双面复合防水卷材之间的粘合力以及防水性能。

为了实现上述目的,本发明提供了一种聚氯乙烯双面复合防水卷材的施工方法,包括:

1)将环糊精、淀粉、水进行糊化处理以制得糊化物;

2)将糊化物、聚乙二醇、纤维素类化合物、醋酸乙稀、汽油进行超声震荡以制得胶液;

3)将基材以及聚氯乙烯双面复合防水卷材的表面擦拭干净,接着将胶液涂覆于基材的表面,然后将聚氯乙烯双面复合防水卷材敷设于胶液上并将聚氯乙烯双面复合防水卷材压实。

在上述技术方案中,本发明首先通过环糊精、淀粉、水的糊化形成糊化物,然后通过添加聚乙二醇、纤维素类化合物、醋酸乙稀、汽油进行进一步的调配形成聚氯乙烯双面复合防水卷材施工胶液。该胶液不仅能够使得聚氯乙烯双面复合防水卷材与胶液之间具有优异的粘合力,同时还有一定的防水性能。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。

本发明提供了一种聚氯乙烯双面复合防水卷材的施工方法,包括:

1)将环糊精、淀粉、水进行糊化处理以制得糊化物;

2)将糊化物、聚乙二醇、纤维素类化合物、醋酸乙稀、汽油进行超声震荡以制得胶液;

3)将基材以及聚氯乙烯双面复合防水卷材的表面擦拭干净,接着将胶液涂覆于基材的表面,然后将聚氯乙烯双面复合防水卷材敷设于胶液上并将聚氯乙烯双面复合防水卷材压实。

在本发明的步骤1)中,各物料的用量可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高基材以及聚氯乙烯双面复合防水卷材之间的粘合力以及防水性能,优选地,在步骤1)中,环糊精、淀粉、水的重量比为10:4-6:20-30。

在本发明的步骤1)中,糊化处理的条件可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高基材以及聚氯乙烯双面复合防水卷材之间的粘合力以及防水性能,优选地,在步骤1)中,糊化处理满足以下条件:处理温度为60-80℃,处理时间为4-6h。

在本发明的步骤2)中,各物料的用量可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高基材以及聚氯乙烯双面复合防水卷材之间的粘合力以及防水性能,优选地,在步骤2)中,糊化物、聚乙二醇、纤维素类化合物、醋酸乙稀、汽油的重量比为20:10-15:0.1-0.3:0.02-0.06:0.2-0.5。

在本发明的步骤2)中,超声震荡的时间可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高基材以及聚氯乙烯双面复合防水卷材之间的粘合力以及防水性能,优选地,在步骤2)中,超声震荡的时间为20-30min。

在本发明的步骤2)中,纤维素类化合物的种类可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高基材以及聚氯乙烯双面复合防水卷材之间的粘合力以及防水性能,优选地,在步骤2)中,纤维素类化合物选自甲基纤维素、羧乙甲基纤维素、羟丙基纤维素中的至少一者。

在本发明的步骤2)中,聚乙二醇的重均分子量可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高基材以及聚氯乙烯双面复合防水卷材之间的粘合力以及防水性能,优选地,在步骤2)中,聚乙二醇的重均分子量为400-800。

在本发明的步骤3)中,胶液层的厚度可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高基材以及聚氯乙烯双面复合防水卷材之间的粘合力以及防水性能,所述基材上胶液层的厚度为0.5-1mm。

以下将通过实施例对本发明进行详细描述。

实施例1

1)将环糊精、淀粉、水按照10:5:25的重量比进行糊化处理(处理温度为70℃,处理时间为5h)以制得糊化物;

2)将所述糊化物、聚乙二醇(重均分子量为600)、纤维素类化合物(甲基纤维素)、醋酸乙稀、汽油按照20:13:0.2:0.04:0.4的重量比进行超声震荡25min以制得所述聚氯乙烯双面复合防水卷材施工胶液a1。

实施例2

1)将环糊精、淀粉、水按照10:4:20的重量比进行糊化处理(处理温度为60℃,处理时间为4h)以制得糊化物;

2)将所述糊化物、聚乙二醇(重均分子量为400)、纤维素类化合物(甲基纤维素)、醋酸乙稀、汽油按照20:10:0.1:0.02:0.2的重量比进行超声震荡20min以制得所述聚氯乙烯双面复合防水卷材施工胶液a2。

实施例3

1)将环糊精、淀粉、水按照10:6:30的重量比进行糊化处理(处理温度为80℃,处理时间为6h)以制得糊化物;

2)将所述糊化物、聚乙二醇(重均分子量为800)、纤维素类化合物(羟丙基纤维素)、醋酸乙稀、汽油按照20:15:0.3:0.06:0.5的重量比进行超声震荡30min以制得所述聚氯乙烯双面复合防水卷材施工胶液a3。

应用例1

在相对湿度为20%和60%的条件下,将基材(木板)、聚氯乙烯双面复合防水卷材的表面擦拭干净,接着将上述胶液涂覆于基材的表面(胶液层的厚度为0.5-1mm),最后将聚氯乙烯双面复合防水卷材敷设于胶液上;一周后,检测将聚氯乙烯双面复合防水卷材自基材上撕下所需的剥离力,具体结果见表1。

表1

以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

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