角柱可拆的装配式钢结构建筑单开门卫生间模块的制作方法

本发明属于装配式建筑技术领域，具体涉及一种角柱可拆的装配式钢结构建筑单开门卫生间模块。

背景技术：

我国现阶段正处于厕所革命的“三年行动计划”重要阶段，特别是城市地区的公共卫生间严重缺乏，且城市用地紧张，导致传统方式采用混凝土建造卫生间时施工周期长，长期占地施工影响市容。

传统的室外卫生间技术缺点在于：1.采用混凝土结构的卫生间，卫生间施工周期长，包含结构施工、装饰装修及设施安装，导致不能尽快投入使用；施工时占地面积大，需要设置大面积的围挡结构，能造成施工期间城市交通运行不畅；同时建成后若需拆除或搬迁不易，不能有效的做到重复利用，且拆除时有大量的废弃物；2.采用一体式可搬运卫生间，由于其整体的不可拆性，使其搬运和安装具有一定的困难。

技术实现要素：

本发明为了有效的解决上述背景技术中的问题，提出了一种角柱可拆的装配式钢结构建筑单开门卫生间模块，具体技术方案如下：

一种角柱可拆的装配式钢结构建筑单开门卫生间模块，包括装配式钢结构建筑模块、设置在所述装配式钢结构建筑模块侧面的保温装饰一体板、设置在装配式钢结构建筑模块下端面上的卫生洁具；所述保温装饰一体板上装有窗和门；

所述装配式钢结构建筑模块包括：可拆式立柱、底框架和顶框架；所述可拆式立柱包括：立柱和焊接在立柱两端的立柱连接板；所述立柱连接板上设有若干螺纹孔；

所述底框架包括：底角件、分别与底角件相邻的两个侧面连接的底框架侧梁和底框架端梁；所述底角件上端面焊接有立柱连接板：所述底框架由四个底角件和两组底框架侧梁与底框架端梁连接成方形结构；所述底框架侧梁之间设有若干底龙骨：

所述顶框架包括：顶角件、分别与顶角件相邻的两个侧面连接的顶框架侧梁和顶框架端梁；所述顶角件下端面焊接有立柱连接板；所述顶框架由四个顶角件和两组顶框架侧梁与顶框架端梁连接成方形结构；顶框架侧梁之间设有若干顶龙骨；

所述卫生洁具包括并排固定安装在底龙骨上的若干蹲便器、若干小便器、若干蹲便池隔断和若干小便池隔断；

优选地，顶框架侧梁之间设有若干次龙骨；

优选地，所述次龙骨位于顶龙骨上端；

优选地，所述底框架端梁与相邻的底框架侧梁间设有底部挡水板；顶框架端梁与相邻的顶框架侧梁间设有顶部挡水板；

优选地，所述顶部挡水板与底部挡水板间设有立柱包边；

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：1.本装置通过可拆的角柱实现顶框架、底框架与支柱的拼接，实现独立模块拆装的便捷性，且工厂制作仅需将顶框架与底框架拼装即可，无需大型的拼装设备及胎架，提高工厂的实际生产效率，节约生产成本，有利于钢结构的模块的远距离运输和安装；2.本装置通过在钢结构模块中设置卫生及管线设施构成单性别的卫生间模块，工厂制作完成后现场仅进行基础的施工和管线安装即可完成并投入使用，时间短，投入快，安装现场仅用设置临时围挡，安装占地面积小，基本不影响行人及交通，将在城市厕所革命中大范围的推广和使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明各构件示意图；

图3为本发明底框架示意图；

图4为本发明顶框架示意图.

1—立柱；2—保温装饰一体板；3—立柱包边；4—门；5—窗；

6—蹲便器；7—小便器；8—蹲便池隔断；9—小便池隔板；10—蓄水箱；

11—墩布池；12—洗手池；13—底角件；14—顶角件；

15(16)—底框架侧(端)梁；17(22)—底(顶)龙骨；

18—底部挡水板；19—立柱连接板；20(21)—顶框架端(侧)梁；

23—次龙骨；24—顶部挡水板；25—大管径排污管；26—小管径排污管；27(28)—给水管；29-卡箍；30—-立柱连接板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明；

一种角柱可拆的装配式钢结构建筑单开门卫生间模块，包括可拆式立柱、底框架、顶框架、保温装饰一体板2和蹲便器6：还包括门4、窗5、蹲便池隔断8；

所述可拆式立柱包括：立柱1和焊接在立柱两端的立柱连接板29；所述立柱连接板30上设有若干螺纹孔；

所述底框架包括：底角件13、分别与底角件13相邻的两个侧面连接的底框架侧梁15和底框架端梁16；所述底角件13上端面焊接有立柱连接板30：所述底框架由四个底角件13和两组底框架侧梁15与底框架端梁16连接成方形结构；

所述顶框架包括：顶角件14、分别与顶角件14相邻的两个侧面连接的顶框架侧梁20和顶框架端梁21；所述顶角件14下端面焊接有立柱连接板30；所述顶框架由四个顶角件14和两组顶框架侧梁20与顶框架端梁21连接成方形结构；

相邻的可拆式立柱间安装有保温装饰一体板2，所述保温装饰一体板2固定在底框架和顶框架的侧梁和端梁上；

所述底框架侧梁15之间设有底龙骨17：顶框架端侧梁21之间设有若干顶龙骨22；所述底龙骨17上架设安装有蹲便器6；顶框架端梁20之间设有次龙骨23；所述次龙骨23位于若干顶龙骨22上端；所述底框架端梁16与相邻的底框架侧梁15间设有底部挡水板18；顶框架端梁20与相邻的顶框架侧梁21间设有顶部挡水板24；所述顶部挡水板24与底部挡水板18间设有立柱包边3；所述立柱中间焊接有立柱加劲肋；所述立柱三分点处焊接有立柱加劲肋。

本发明的制作步骤如下：

(1)对薄钢板压型后进行切割下料，形成具有安装保温板及防水一体的卡槽形状的各类构件，并将底角件13、底框架侧(端)梁15(16)、底(顶)龙骨17(22)焊接成为可拆式模块的底框架；将顶角件14、底部挡水板18、立柱连接板19；顶框架侧(端)梁21(20)、次龙骨22、顶挡水板23构成焊接成为可拆式模块的顶框架；在利用可拆式立柱及螺栓进行节点连接，形成角柱可拆式独立模块。完成后如图2所示。

(2)如图1、图2所示，将保温装饰一体板2安装于底框架侧(端)梁15(16)、顶框架侧(端)梁20(21)的卡槽内，并使板与板连接紧密，完成后用防水密封胶进行板缝处理；用立柱包边3，在保温装饰一体板预留部分进行门4、窗5的安装，形成封闭的空间。

(3)如图3所示，在可拆模块底部布置能使大排污管25自然流动的坡度，并根据管线布置的高度适当将蹲便池6的标高调高，安装小排污管26及给水管27、28，用卡箍29对给水管28在保温装饰一体板2上固定。将管线接头留置在可拆式模块外，采用软连接节点与市政管网进行连接。

(4)如图1所示，将蹲便器6、小便器7、蹲便池隔断8、小便池隔板9、蓄水箱10、墩布池11、洗手池12安装并固定，安装过程中注意与给排水管线的连接，连接后进行严密性试验。

(5)将完成后的角柱可拆式钢结构建筑单开门卫生间运输至安装现场进行安装。

(6)对于女性使用的卫生间，可去掉图1中的小便池7，方便女性使用。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为发明的保护范围。