一种水池连通位置的隔离组件的制作方法

本发明涉及水连通结构，尤其涉及一种水池连通位置的隔离组件。

背景技术：

在水族馆、主题公园、海洋世界等设有多个需要相互连通的大型水池的场合中，有时候需要给水中的动物更换水池，比如海豚争斗时需要隔离开来，此时需要相邻水池之间的隔离门能够比较方便的开闭，且最好能够过水从而保持隔离门两侧水池连通。

现有的隔离门开闭机构通常是依靠气动马达直接驱动门轴转动，由于水阻很大，马达驱动位置的不佳，为了获得足够对抗水阻的力矩，气动马达需要提供非常大的力矩，同时动力部件和传动部件工作时需要承受非常大的载荷，这对它们的材料、结构和安装提出非常高的要求。尤其是在水族馆、主题公园、海洋世界等场合中，由于水池众多且相邻水池之间的隔离门机构数量也较多，传统的轴驱动方式广泛应用会明显提高维护成本和能源消耗。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种水池连通位置的隔离组件。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种水池连通位置的隔离组件，包括旋转架，旋转架上设有第一水流通道和第二水流通道，第一水流通道和第二水流通道可切换进水，旋转架上开设有第一喷水孔和第二喷水孔，第一喷水孔和第二喷水孔分设旋转架两侧，第一喷水孔和第二喷水孔位于旋转架偏离旋转轴线的位置，第一喷水孔和第二喷水孔分别连通第一水流通道和第二水流通道。

优选的，旋转架上开设有贯通孔，贯通孔使旋转架两侧相连通。

优选的，旋转架包括矩形外框，矩形外框中空且其内部经隔板分隔成第一水流通道和第二水流通道。

优选的，还包括主进水管，主进水管上设置有增压水泵，主进水管经切换阀门切换连通第一水流通道和第二水流通道。

优选的，主进水管在高、低位分别连通第一水流通道和第二水流通道，切换阀门包括分别用于封堵第一水流通道进水和第二水流通道进水的第一封堵块和第二封堵块，切换阀门经升降或旋转的方式切换第一封堵块和第二封堵块的位置。

优选的，还包括隔离板，隔离板上设置有连通两侧的连通口，旋转架相对隔离板转动控制连通口开闭，隔离板上设置有能够在旋转架闭合连通口时锁止旋转架的第一锁件。

优选的，第一锁件包括设置在旋转架上的第一扣环以及设置在隔离板上的第一升降卡块，隔离板上设置有容置第一扣环旋转进入的凹部，第一升降卡块在凹部内经升降插入第一扣环的方式与之卡扣配合。

优选的，还包括隔离板，隔离板上设置有连通两侧的连通口，旋转架相对隔离板转动控制连通口开闭，隔离板上设置有能够在旋转架打开连通口时锁止旋转架的第二锁件。

优选的，第二锁件包括设置在旋转架上的第二扣环以及设置在隔离板上的第二升降卡块，隔离板上设置有容置第二扣环旋转进入的凹部，第二升降卡块在凹部内经升降插入第二扣环的方式与之卡扣配合。

优选的，还包括隔离板，隔离板上设置有连通两侧的连通口，旋转架相对隔离板转动控制连通口开闭，旋转架顶部设置有脚踏板，脚踏板的两端与连通口两侧的隔离板相对齐。

有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种水池连通位置的隔离组件，其通过高压水从偏离旋转轴的两个相反方向的喷水孔中喷出，其产生的作用力驱动旋转架能够在水中相对隔离板转动，从而切换连通口开闭状态，其驱动过程相对传统马达的轴驱动，由于其动力输出位置在偏离转轴的位置，容易获得一个较大的力矩，因此对动力要求更低，动力及传动部件所受载荷小，对安装的要求较低，转动也更平稳，在水族馆、主题公园、海洋世界等场合中适合多位置设置的广泛应用；通过第一锁件和第二锁件的配合使得旋转架在打开及关闭状态下均能够位置固定，便于使用；通过脚踏板的设置便于操作人员在隔离板上行走。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为隔离组件闭合状态下的的正面立体示意图；

图2为隔离组件闭合状态下的反面立体示意图；

图3为隔离组件打开状态下的的正面立体示意图；

图4为外框的截面示意图；

图5为包括第一锁件的局部结构示意图；

图6为包括第二锁件的局部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示，一种水池连通位置的隔离组件，包括旋转架1，旋转架1上设有第一水流通道2和第二水流通道3，第一水流通道2和第二水流通道3可切换进水，旋转架1上开设有第一喷水孔4和第二喷水孔5，第一喷水孔4和第二喷水孔5分设旋转架1两侧，第一喷水孔4和第二喷水孔5位于旋转架1偏离旋转轴线的位置，第一喷水孔4和第二喷水孔5分别连通第一水流通道2和第二水流通道3。

旋转架1切换进水，该进水优选为高压水，高压水经过水流通道到达对应的喷水孔，通过喷水所产生的反作用力使得旋转架1能够在水中绕其转轴转动，两个方向的喷水孔则是为了使得旋转架1能够在两个方向来回转动，从而能够实现水池连通位置的开启和关闭。

本旋转架1可用于相邻水池中的海洋生物的隔离，其常设置在水中，通过传统的马达驱动或者电机驱动，由于水阻的影响，其驱动难度以及对于该驱动结构的安装要求都比较高，且该驱动机构还容易损坏。

通过本申请的高压水经水流通道，再由喷水孔喷出的方式，其结构简洁高效，直接在水流通道中通入高压水，利用喷水孔所喷出水的反作用力来完成旋转架1的驱动，无需另设驱动装置，旋转架1安装方便。本方式利用水流的冲力使得旋转架1的转动更加平稳，第一喷水孔4和第二喷水孔5以及第一水流通道2和第二水流通道3这两组喷水方式的设置能够在两个相反转动方向驱动旋转架1运动，实现旋转架1的开启和关闭。

进一步有，高压水经过喷水孔流入水池中，高压水自身也可以直接取用水池中的水，经增压的结构形成高压水，自此形成一个水循环，无需浪费外部水源。

旋转架1上优选开设有贯通孔，贯通孔使旋转架1两侧相连通，贯通孔的设置减小了旋转架1转动过程中的水阻，旋转架1可以设置有矩形框架内横置及竖置若干连杆，连杆之间的空间形成贯通孔。

如图4所示，旋转架1具体可以是包括矩形外框6，矩形外框6中空且其内部经隔板分隔成第一水流通道2和第二水流通道3。该设置使得同一根管路中就可以分隔成两条运输高压水的通道，从而在满足双通道喷水的前提下，简化了旋转架1的结构。

本隔离组件优选还包括主进水管，主进水管上设置有增压水泵，主进水管经切换阀门切换连通第一水流通道2和第二水流通道3。通过增加水泵可以把水池中的水源形成高压水，同样也可以从外部引入水源形成高压水。

主进水管在高、低位分别连通第一水流通道2和第二水流通道3，切换阀门包括分别用于封堵第一水流通道2进水和第二水流通道3进水的第一封堵块和第二封堵块，切换阀门经升降或旋转的方式切换第一封堵块和第二封堵块的位置。工作人员通过控制切换阀门即可调整旋转架1的运动方式，具体是打开还是关闭，

本实施例可以是包括可升降的阀芯，阀芯上高低设置有第一封堵块和第二封堵块，主进水管可以通过第一进水管7连通第一水流通道2，通过第二进水管8连通第二水流通道3，阀芯升降运动使得第一封堵块和第二封堵块切换打开和关闭状态；第一封堵块封堵第一水流通道2时，第二封堵块打开第二水流通道3，反之则切换状态，从而保证主进水管分别连通第一水流通道2和第二水流通道3。

切换阀门还可以是三通的电磁阀，通过切换主进水管中阀芯的位置来决定主进水管与第一水流通道2和第二水流通道3的连通。

本隔离组件优选还包括隔离板9，隔离板9上设置有连通两侧的连通口10，旋转架1相对隔离板9转动控制连通口10开闭，隔离板9上设置有能够在旋转架1闭合连通口10时锁止旋转架1的第一锁件11。

隔离板9是主要用于分隔两个相邻水池的中间隔件，旋转架1则是在隔离板9的连通口10位置控制开闭，从而控制两侧水池之间的动物的运输。

如图5所示，第一锁件11用于在旋转架1转动到闭合状态下，固定旋转架1的构件，第一锁件11可以包括设置在旋转架1上的第一扣环111以及设置在隔离板9上的第一升降卡块112，隔离板9上设置有容置第一扣环111旋转进入的凹部，第一升降卡块112在凹部内经升降插入第一扣环111的方式与之卡扣配合。第一扣环111优选设置在旋转架1背向旋转轴线的侧壁，在该侧壁上可以竖向间隔设置至少两台第一扣环111和第一升降卡块112。

本隔离组件优选还包括隔离板9，隔离板9上设置有连通两侧的连通口10，旋转架1相对隔离板9转动控制连通口10开闭，隔离板9上设置有能够在旋转架1打开连通口10时锁止旋转架1的第二锁件12。

第二锁件12用于在旋转架1转动到打开状态下，防止其随意转动，来固定旋转架1的构件。第二锁件12可以包括设置在旋转架1上的第二扣环121以及设置在隔离板9上的第二升降卡块122，隔离板9上设置有容置第二扣环121旋转进入的凹部，第二升降卡块122在凹部内经升降插入第二扣环121的方式与之卡扣配合。第二扣环121优选设置在旋转架1沿其打开方向的侧壁。

第一升降卡块112和第二升降卡块122均可以通过弹性回位的方式保持未插入对应的第一扣环111和第二扣环121的状态，在手压或者动力件作用在第一升降卡块112和第二升降卡块122上使其对应扣入第一扣环111和第二扣环121。

第一升降卡块112和第二升降卡块122可分别设置在其对应的竖向推杆上，竖向推杆上按照上下移动需要定位的位置分设至少两个插孔，隔离板9上设置有能够横向移动扣入插孔的卡块，通过移动卡块即可控制竖向推杆的移动锁止。

如图1-图3所示，本隔离组件优选还包括隔离板9，隔离板9上设置有连通两侧的连通口10，旋转架1相对隔离板9转动控制连通口10开闭，旋转架1顶部设置有脚踏板13，脚踏板13的两端与连通口10两侧的隔离板9相对齐。脚踏板13的设置是为了便于工作人员在旋转架1左侧和旋转架1的右侧的隔离板9上行走，便于旋转架1的安装和维护，以及便于对旋转架1两侧水池的观察维护。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。