一种刚性穿墙管封堵结构及其施工方法与流程

本发明涉及地下工程防水施工技术领域，尤其是涉及一种刚性穿墙管封堵结构及其施工方法。

背景技术：

地下结构防水一直是土建施工领域面临的一个重要技术难题，尤其是在地下水丰富或者地下水位较高的地区，地下结构临水面(迎水面)防水效果的好坏直接关系到建筑的使用功能和结构的安全性。

因为施工措施的需要，在施工过程中，地下结构外墙经常需要在墙体内预埋小管径的刚性穿墙管，而在结构制作的后期需要对这些施工措施用的小管径的刚性穿墙管进行封堵。目前主要的封堵方法是采用防水水泥砂浆封堵，防水水泥砂浆凝固后无法与原先的材质做到完全的紧密贴合，没有从源头上有效封堵地下水的渗流路径，所以防水效果差。对于地下结构外墙的刚性穿墙管，常规的封堵方法无法真正起到很好的止水效果，刚性穿墙管处经常成为地下水的主要渗漏区域，使得外墙其他整体的防水措施付之东流，因此，如何防止地下水从刚性穿墙管封堵处渗漏进地下结构内是亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种刚性穿墙管封堵结构及其施工方法，防止地下水从刚性穿墙管封堵处渗漏进地下结构内，确保建筑的使用功能和结构的安全性。

为了达到上述目的，本发明提供了一种刚性穿墙管封堵结构，所述刚性穿墙管封堵结构包括：预埋在结构外墙内的刚性穿墙管，所述刚性穿墙管的管道内密封设置有遇水膨胀填充物。

可选的，所述刚性穿墙管内还密封设置有防水水泥砂浆，所述防水水泥砂浆与所述遇水膨胀填充物相接触并且填充在靠近所述刚性穿墙管端部的管道内。

可选的，所述遇水膨胀填充物包括遇水膨胀止水条，所述遇水膨胀止水条与所述刚性穿墙管的内壁贴合。

可选的，所述遇水膨胀填充物还包括弹性聚氨酯，所述弹性聚氨酯与所述刚性穿墙管的内壁贴合。

可选的，所述遇水膨胀填充物还包括遇水膨胀止水条、弹性聚氨酯和防腐木砧，所述防腐木砧与所述刚性穿墙管的内壁贴合，所述遇水膨胀填充物从靠近所述迎水面一端到靠近所述结构外墙的内表面一端依次填充有第一防腐木砧、所述遇水膨胀止水条、所述弹性聚氨酯、第二防腐木砧以及防水水泥砂浆。

可选的，所述刚性穿墙管靠近所述结构外墙的内表面一端焊接有与端面齐平的法兰盘。

可选的，所述刚性穿墙管上还焊接有止水环。

可选的，所述法兰盘靠近所述内表面一侧设置有法兰橡胶闷盖。

本发明还提供了一种刚性穿墙管封堵结构的施工方法，用于所述刚性穿墙管封堵结构的施工，所述施工方法包括以下步骤：

将所述刚性穿墙管预埋在所述结构外墙中，在所述刚性穿墙管使用后，清除所述刚性穿墙管的管道内的锈蚀及杂物；

在靠近所述结构外墙的迎水面一端的向管道内密封设置所述遇水膨胀填充物，所述遇水膨胀填充物包括第一防腐木砧、遇水膨胀止水条、弹性聚氨酯和第二防腐木砧，从所述刚性穿墙管靠近所述结构外墙的内表面一端，将所述第一防腐木砧、所述止水条、所述弹性聚氨酯、所述第二防腐木砧以及所述防水水泥砂浆依次填充到所述刚性穿墙管的管道内。

可选的，所述刚性穿墙管靠近所述结构外墙的内表面一端焊接有与端面齐平的法兰盘，所述法兰盘的端面采用法兰橡胶闷盖密封；所述法兰盘凹入所述结构外墙的内表面，封堵前，凿出预埋在所述结构外墙内表面下的所述法兰盘，形成凹陷区，封堵后，用水泥砂浆将所述凹陷区抹平，使其与所述结构外墙的内表面的整体外观一致。

在本发明提供的一种刚性穿墙管封堵结构及其施工方法中，所述刚性穿墙管封堵结构包括：预埋在结构外墙内的刚性穿墙管，所述刚性穿墙管的管道内密封设置有遇水膨胀填充物。在所述刚性穿墙管的管道内部封堵的过程中，所采用所述遇水膨胀填充物将所述管道紧密填充，所述遇水膨胀填充物遇水会发生明显的膨胀，在膨胀过程中会产生很大的压力，从而使其与所述刚性穿墙管的管道内壁紧密贴合，即形成防水层阻断渗流路径，进而达到止水的目的，确保建筑的使用功能和结构的安全性。

附图说明

图1(a)是现有技术中第一种刚性穿墙管封堵结构封堵前示意图；

图1(b)是现有技术中第一种刚性穿墙管封堵结构清理锈蚀后示意图；

图1(c)是现有技术中第一种刚性穿墙管封堵结构封堵后示意图；

图2(a)是现有技术中第二种刚性穿墙管封堵结构封堵前示意图；

图2(b)是现有技术中第二种刚性穿墙管封堵结构取芯示意图；

图2(c)是现有技术中第二种刚性穿墙管封堵结构封堵后示意图；

图3是本发明一实施例提供的一种刚性穿墙管封堵结构示意图；

其中：10-结构外墙，20-刚性穿墙管，201-锈蚀及杂物，30-防水水泥砂浆，40-防腐木砧，41-第一防腐木砧，42-第二防腐木砧，50-遇水膨胀止水条，60-弹性聚氨酯，70-止水环，80-法兰盘，90-法兰橡胶闷盖，t1-取芯位置，a-迎水面，b-结构外墙的内表面。

具体实施方式

下面将结合示意图对本发明的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

图1(a)是现有技术中第一种刚性穿墙管封堵结构封堵前示意图，图1(b)是现有技术中第一种刚性穿墙管封堵结构清理锈蚀后示意图，图1(c)是现有技术中第一种刚性穿墙管封堵结构封堵后示意图，如图1(a)-图1(c)所示，第一种刚性穿墙管封堵结构的施工流程具体包括：采用毛刷刷出刚性穿墙管20的管道内的锈蚀及杂物201，然后用防水水泥砂浆填充入所述刚性穿墙管20的管道内，填充密实且尽量和管道紧密贴合。

图2(a)是现有技术中第二种刚性穿墙管封堵结构封堵前示意图，图2(b)是现有技术中第二种刚性穿墙管封堵结构取芯示意图，图2(c)是现有技术中第二种刚性穿墙管封堵结构封堵后示意图，如图2(a)-图2(c)所示，第二种刚性穿墙管封堵结构的施工流程具体包括：对所述刚性穿墙管处的结构外墙的混凝土进行取芯，取芯位置t1如图所示，然后将取芯后形成的孔洞内壁的混凝土进行凿毛，最后用防水水泥砂浆进行封堵。

以上两种刚性穿墙管的封堵方法均采用防水水泥砂浆封堵，防水水泥砂浆凝固后无法与原先的材质做到完全的紧密贴合，没有从源头上有效封堵地下水的渗流路径，所以防水效果差。

本发明一实施例提供一种刚性穿墙管封堵结构，图3是本发明一实施例提供的一种刚性穿墙管封堵结构示意图，如图3所示，所述刚性穿墙管封堵结构包括：预埋在结构外墙10内的刚性穿墙管20，所述刚性穿墙管20的管道内密封设置有遇水膨胀填充物。地下结构的结构外墙有水压力作用在墙面上的部位称为迎水面，图3中a面为迎水面，b面为所述结构外墙的内表面。

作为较佳的实施方式，如图3所示，所述刚性穿墙管10内还密封设置有防水水泥砂浆30，所述防水水泥砂浆30与所述遇水膨胀填充物相接触并且填充在靠近所述刚性穿墙管20端部的管道内。

作为较佳的实施方式，如图3所示，所述遇水膨胀填充物包括遇水膨胀止水条50，所述遇水膨胀止水条50呈圆柱状且与所述刚性穿墙管20的内壁贴合。所述遇水膨胀止水条50是由高分子无机吸水膨胀材料和橡胶混炼而成的，遇水能吸水体积膨胀，挤密混凝土之间的缝隙，形成不透水的可塑性胶体。

作为较佳的实施方式，如图3所示，所述遇水膨胀填充物还包括弹性聚氨酯60，所述弹性聚氨酯60呈圆柱状且与所述刚性穿墙管20的管道内壁贴合。所述遇水膨胀止水条50和所述弹性聚氨酯60可单独使用一种，或者也可以设置成所述遇水膨胀止水条50和所述弹性聚氨酯60的任意组合。所述弹性聚氨酯60具有良好的耐水性能、弹性及吸振性能，当所述弹性聚氨酯60被挤压后会将所述刚性穿墙管20的管道紧密填充，形成防水层阻断渗流路径，进而达到止水的目的。所述遇水膨胀止水条50和所述弹性聚氨酯60形成两道防水层，进一步强化防水效果。作为优先方案，所述弹性聚氨酯60采用高弹性聚氨酯。

作为较佳的实施方式，如图3所示，所述遇水膨胀填充物还可设置成遇水膨胀止水条50、弹性聚氨酯60和防腐木砧40的组合，所述防腐木砧40分为两段，包括第一防腐木砧41和第二防腐木砧42，所述防腐木砧40呈圆柱状且与所述刚性穿墙管20的管道内壁贴合，所述刚性穿墙管20的管道内，从靠近所述迎水面一端到靠近所述结构外墙10的内表面一端依次填充有第一防腐木砧41、所述遇水膨胀止水条50、所述弹性聚氨酯60、第二防腐木砧42以及所述防水水泥砂浆30。所述防腐木砧40本身具有一定的遇水膨胀性能，同时，所述防腐木砧40将所述止水条50、所述弹性聚氨酯60与混凝土、泥土等隔开，保证所述止水条50和所述弹性聚氨酯60的性能和使用寿命。

所述第一防腐木砧41、第二防腐木砧42、所述止水条50和所述弹性聚氨酯60的长度均不超过所述刚性穿墙管20的长度的四分之一，所述第一防腐木砧41、第二防腐木砧42、所述止水条50和所述弹性聚氨酯60的长度也不能过小，作为优选方案，所述第一防腐木砧41、第二防腐木砧42、所述止水条50和所述弹性聚氨酯60的长度至少5厘米。

作为较佳的实施方式，如图3所示，所述刚性穿墙管20靠近所述结构外墙10的内表面一端焊接有与端面齐平的法兰盘80，所述法兰盘80凹入所述结构外墙10的内表面，且凹入深度等于所述法兰盘80的厚度。所述刚性穿墙管20上还焊接有止水环70，所述止水环70与所述内表面之间有一定距离。所述止水环70和所述法兰盘80在所述结构外墙10的浇筑过程中，与所述结构外墙10的混凝土结构可以有效地紧密贴合，大大增加了所述刚性穿墙管20的外壁的渗流路径，在所述刚性穿墙管20的外壁和所述结构外墙10之间起到非常好的止水效果。

作为较佳的实施方式，如图3所示，所述法兰盘80凹入所述结构外墙10的内表面形成的凹陷区内设置有法兰橡胶闷盖90，即设置在靠近所述内表面一侧。封堵过程最后采用的所述防水水泥砂浆30和所述法兰橡胶闷盖90不仅是对前几道防水措施起到保护作用，其本身也具有很好的止水效果，是对前几道防水措施的最后补充。

本发明一实施例还提供了一种刚性穿墙管封堵结构的施工方法，所述施工方法用于所述的刚性穿墙管封堵结构的施工，所述施工方法具体包括以下步骤：

s1：将所述刚性穿墙管20预埋在所述结构外墙10中，在所述刚性穿墙管20使用后，清除所述刚性穿墙管20的管道内的锈蚀及杂物；

s2：在靠近所述结构外墙10的迎水面一端的向管道内密封设置所述遇水膨胀填充物，所述遇水膨胀填充物包括第一防腐木砧41、遇水膨胀止水条50、弹性聚氨酯60和第二防腐木砧42，从所述刚性穿墙管20靠近所述结构外墙10的内表面一端，将所述第一防腐木砧41、所述遇水膨胀止水条50、所述弹性聚氨酯60、所述第二防腐木砧42以及所述防水水泥砂浆30依次填充到所述刚性穿墙管20的管道内。

作为较佳的实施方式，所述刚性穿墙管20靠近所述结构外墙10的内表面一端焊接有与端面齐平的法兰盘80，所述法兰盘80的端面采用法兰橡胶闷盖90密封；所述法兰盘80凹入所述结构外墙10的内表面，封堵前，凿出预埋在所述结构外墙10内表面下的所述法兰盘80，形成凹陷区，封堵后，用水泥砂浆将所述凹陷区抹平，使其与所述结构外墙10的内表面的整体外观一致。

先将所述止水环70和所述法兰盘80焊接到所述刚性穿墙管20的外壁上，再将焊接好的所述刚性穿墙管20预埋于所述结构外墙10中，所述止水环70和所述法兰盘80焊接完成后，检查焊接质量，确保所述止水环70、所述法兰盘80与所述刚性穿墙管20的焊缝饱满。焊接完成后按照设计要求或者施工需要牢固固定在所述结构外墙10的相应位置处，并在所述结构外墙10的混凝土浇筑过程中确保不受损坏。

综上，在本发明一实施例提供的一种刚性穿墙管封堵结构及其施工方法，所述刚性穿墙管封堵结构包括：预埋在结构外墙内的刚性穿墙管，所述刚性穿墙管的管道内密封设置有遇水膨胀填充物。所述刚性穿墙管封堵结构的施工方法具体包括：将所述刚性穿墙管预埋在所述结构外墙中，在所述刚性穿墙管使用后，清除所述刚性穿墙管的管道内的锈蚀及杂物；在靠近所述结构外墙的迎水面一端的向管道内密封设置所述遇水膨胀填充物，所述遇水膨胀填充物包括第一防腐木砧、遇水膨胀止水条、弹性聚氨酯和第二防腐木砧。

上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。