幕墙放样工具及其放样方法与流程

本发明涉及一种幕墙放样工具及其放样方法。

背景技术：

三维坐标的幕墙放样一直是施工中的一大难题，在异性幕墙施工中，为了保证安装质量的精确性，常常需要边定位放样边安装幕墙龙骨，施工速度慢，安装人员窝工严重。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种幕墙放样工具及其放样方法，能够解决三维坐标的幕墙放样施工速度慢，安装人员窝工严重的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种幕墙放样工具，包括：

多根条形的长角钢，每根长角钢包括两端，每根长角钢的一端与钢结构主梁连接，其中，每根长角钢一端与钢结构主梁的连接位置基于所处的一个幕墙节点的x、y坐标的位置确定；

多根条形的短角钢，每根短角钢包括连接端和自由端，每根短角钢的连接端与相应的一根长角钢的另一端连接，其中，每根短角钢与相应的一根长角钢的连接位置基于所处的一个幕墙节点的z坐标的位置确定，相连接的短角钢与长角钢所处的幕墙节点为同一个幕墙节点；

多根幕墙龙骨，每根幕墙龙骨通过连接件与幕墙钢结构主梁的各个位置连接，每根幕墙龙骨的两端的位置分别基于相邻的两根短角钢的自由端的位置确定。

进一步的，在上述工具中，所述长角钢和短角钢分别为等边角钢。

进一步的，在上述工具中，所述等边角钢的两条边长为40毫米，厚度为3毫米。

进一步的，在上述工具中，每根长角钢的一端与钢结构主梁通过点焊连接；

每根短角钢的连接端与相应的一根长角钢的另一端通过点焊连接。

进一步的，在上述工具中，每根幕墙龙骨和幕墙钢结构主梁分别与连接件通过满焊连接。

根据本发明的另一面，提供一种幕墙放样方法，包括：

制作多根条形的长角钢，每根长角钢包括两端；

将每根长角钢的一端与钢结构主梁连接，其中，每根长角钢一端与钢结构主梁的连接位置基于所处的一个幕墙节点的x、y坐标的位置确定；

制作多根条形的短角钢，每根短角钢包括连接端和自由端；

将每根短角钢的连接端与相应的一根长角钢的另一端连接，其中，每根短角钢与相应的一根长角钢的连接位置基于所处的一个幕墙节点的z坐标的位置确定，相连接的短角钢与长角钢所处的幕墙节点为同一个幕墙节点；

制作多根幕墙龙骨；

将每根幕墙龙骨通过连接件与幕墙钢结构主梁的各个位置连接，其中，每根幕墙龙骨的两端的位置分别基于相邻的两根短角钢的自由端的位置确定。

进一步的，在上述方法中，所述长角钢和短角钢分别为等边角钢。

进一步的，在上述方法中，所述等边角钢的两条边长为40毫米，厚度为3毫米。

进一步的，在上述方法中，将每根长角钢的一端与钢结构主梁连接中，

将每根长角钢的一端与钢结构主梁通过点焊连接；

将每根短角钢的连接端与相应的一根长角钢的另一端连接中，

将每根短角钢的连接端与相应的一根长角钢的另一端通过点焊连接。

进一步的，在上述方法中，将每根幕墙龙骨通过连接件与幕墙钢结构主梁的各个位置连接中，

将每根幕墙龙骨和幕墙钢结构主梁分别与连接件通过满焊连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种牢固、灵巧、操作方便的幕墙放样工具，工具大小适中，方便携带和施工操作，能形成牢固的放样点，多应用于异性幕墙龙骨施工放样中。可采用本发明的幕墙放样工具，先大面积放样、精准定位，为后续安装提供充足的作业面十分必要。本发明解决了传统的边定位放样边安装幕墙龙骨的问题，可以提高安装效率。

附图说明

图1是本发明一实施例的幕墙放样工具的流程图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，本发明提供一种幕墙放样工具，包括：

多根条形的长角钢1，每根长角钢包括两端，每根长角钢的一端与钢结构主梁连接，其中，每根长角钢一端与钢结构主梁2的连接位置基于所处的一个幕墙节点的x、y坐标的位置确定；

多根条形的短角钢3，每根短角钢包括连接端和自由端6，每根短角钢的连接端与相应的一根长角钢的另一端连接，每根短角钢与相应的一根长角钢的连接位置基于所处的一个幕墙节点的z坐标的位置确定，相连接的短角钢与长角钢所处的幕墙节点为同一个幕墙节点；

多根幕墙龙骨，每根幕墙龙骨通过连接件与幕墙钢结构主梁的各个位置连接，每根幕墙龙骨的两端的位置分别基于相邻的两根短角钢的自由端6的位置确定。

在此，本发明提供了一种牢固、灵巧、操作方便的幕墙放样工具，工具大小适中，方便携带和施工操作，能形成牢固的放样点，多应用于异性幕墙龙骨施工放样中。可采用本发明的幕墙放样工具，先大面积放样、精准定位，为后续安装提供充足的作业面十分必要。本发明解决了传统的边定位放样边安装幕墙龙骨的问题，可以提高安装效率。

本发明的幕墙放样工具一实施例中，所述长角钢和短角钢分别为等边角钢，以保证幕墙放样工具整体受力均匀。

本发明的幕墙放样工具一实施例中，所述等边角钢的两条边长为40毫米，厚度为3毫米。

在此，可采用材料为l40×3的等边角钢，牢固、灵巧。

本发明的幕墙放样工具一实施例中，每根长角钢的一端与钢结构主梁通过点焊连接。

在此，如图1所示，每根长角钢一端与钢结构主梁的连接点4采用点焊，方便放样结束后的幕墙放样工具的拆除。

本发明的幕墙放样工具一实施例中，每根短角钢的连接端与相应的一根长角钢的另一端通过点焊连接。

在此，如图1所示，每根短角钢的连接端与相应的一根长角钢的另一端的连接点5采用点焊，方便放样结束后的幕墙放样工具的拆除。

本发明的幕墙放样工具一实施例中，每根幕墙龙骨和幕墙钢结构主梁分别与连接件通过满焊连接，以保证连接牢固可靠。

本发明还提供另一种幕墙放样方法，包括：

步骤s1，制作多根条形的长角钢，每根长角钢包括两端；

步骤s2，将每根长角钢的一端与钢结构主梁连接，其中，每根长角钢一端与钢结构主梁的连接位置基于所处的一个幕墙节点的x、y坐标的位置确定；

步骤s3，制作多根条形的短角钢，每根短角钢包括连接端和自由端；

步骤s4，将每根短角钢的连接端与相应的一根长角钢的另一端连接，其中，每根短角钢与相应的一根长角钢的连接位置基于所处的一个幕墙节点的z坐标的位置确定，相连接的短角钢与长角钢所处的幕墙节点为同一个幕墙节点；

步骤s5，制作多根幕墙龙骨；

步骤s6，将每根幕墙龙骨通过连接件与幕墙钢结构主梁的各个位置连接，其中，每根幕墙龙骨的两端的位置分别基于相邻的两根短角钢的自由端的位置确定。

在此，本发明提供了一种牢固、灵巧、操作方便的幕墙放样工具，工具大小适中，方便携带和施工操作，能形成牢固的放样点，多应用于异性幕墙龙骨施工放样中。可采用本发明的幕墙放样工具，先大面积放样、精准定位，为后续安装提供充足的作业面十分必要。本发明解决了传统的边定位放样边安装幕墙龙骨的问题，可以提高安装效率。

本发明的幕墙放样方法一实施例中，所述长角钢和短角钢分别为等边角钢，以保证幕墙放样工具整体受力均匀。

本发明的幕墙放样方法一实施例中，所述等边角钢的两条边长为40毫米，厚度为3毫米。

在此，可采用材料为l40×3的等边角钢，牢固、灵巧。

本发明的幕墙放样方法一实施例中，将每根长角钢的一端与钢结构主梁连接中，

将每根长角钢的一端与钢结构主梁通过点焊连接；

将每根短角钢的连接端与相应的一根长角钢的另一端连接中，

将每根短角钢的连接端与相应的一根长角钢的另一端通过点焊连接。

在此，每根长角钢一端与钢结构主梁的连接点采用点焊，方便放样结束后的幕墙放样工具的拆除。

每根短角钢的连接端与相应的一根长角钢的另一端的连接点采用点焊，方便放样结束后的幕墙放样工具的拆除。

本发明的幕墙放样方法一实施例中，将每根幕墙龙骨通过连接件与幕墙钢结构主梁的各个位置连接中，

将每根幕墙龙骨和幕墙钢结构主梁分别与连接件通过满焊连接，以保证连接牢固可靠。

与现有技术相比，本发明提供了一种牢固、灵巧、操作方便的幕墙放样工具，工具大小适中，方便携带和施工操作，能形成牢固的放样点，多应用于异性幕墙龙骨施工放样中。可采用本发明的幕墙放样工具，先大面积放样、精准定位，为后续安装提供充足的作业面十分必要。本发明解决了传统的边定位放样边安装幕墙龙骨的问题，可以提高安装效率。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。