一种防火保温的外墙构造及其施工工艺的制作方法

文档序号:16938292发布日期:2019-02-22 21:01阅读:189来源:国知局
一种防火保温的外墙构造及其施工工艺的制作方法

本发明属于建筑技术领域,特别涉及一种防火保温的外墙构造及其施工工艺。



背景技术:

随着我国建筑节能工作的快速推进,建筑外墙保温材料尤其是eps(聚苯乙烯泡沫)、ps(挤塑聚苯乙烯泡沫)和pu(聚氨酯泡沫)得到了广泛的应用,而这类材料均属易燃有机保温材料,这类材料最大的优点是质轻、保温、隔热性好;最大的缺陷则是防火安全性差、易老化、易燃烧。这些新型建筑节能材料如果没有经过阻燃和降烟的化学结构改性,只是简单的添加阻燃剂,都存在严重的火灾隐患,导致频烦引发建筑火灾事故,央视火灾向全国敲响警钟,因此易燃有机保温材料的防火阻燃技术和防火构造的研究及其大规模的推广应用,已成为关系我国民生安全的重要问题。



技术实现要素:

技术问题:为了解决现有技术的缺陷,本发明提供了一种防火保温的外墙构造及其施工工艺。

技术方案:本发明提供的一种防火保温的外墙构造,由内向外依次包括以下结构:

基层墙体层、粘接层、防火层、抗裂层、隔离带层、饰面层;

粘接层为粘结砂浆层;

防火层为a级防火聚苯板层;

抗裂层为聚合物抗裂砂浆层;

隔离带层为ftc防火隔离带层;

饰面层为腻子涂料饰面层。

作为一种优化方案:粘接层的粘结砂浆厚度不小于3mm,粘贴面积大于95%。

作为进一步优化方案:防火层的a级防火聚苯板的板间缝隙不大于1mm。

作为进一步优化方案:抗裂层为两层耐碱玻纤网格布,厚度为1mm~2mm。

作为进一步优化方案:隔离带层的ftc材料大小为20*20mm,第一层ftc材料,厚度不超过10mm,表面为毛面,第二层ftc材料,厚度不超过15mm,以此类推,增加一层则厚度在相邻的前一层厚度上增加5mm,直至该隔离带层厚度达到设计的厚度。

作为进一步优化方案:饰面层为两层腻子涂料饰面层。

本发明还包括上述任一防火保温的外墙构造的施工工艺,包括以下步骤:

步骤1:清理基层墙体,剔除凸起物,将基层墙体层进行预处理;

步骤2:在步骤1预处理结束的基层墙体层上涂刷专用界面砂浆,然后粉刷专用找平砂浆;

步骤3:在a级防火聚苯板上批刮粘结砂浆,粘贴并挤压到基层上,排板按水平顺序进行,上下错缝粘贴;

步骤4:待上述步骤3中a级防火聚苯板安装完毕后覆盖网格布,抗裂层施工完毕;

步骤5:采用贴饼控制ftc材料铺设的厚度,涂抹第一层ftc材料,厚度不超过10mm,压实,表面留毛面,第一层形成初凝后,涂抹第二层,厚度不超过15mm,以此类推,增加一层则厚度在相邻的前一层厚度上增加5mm,直至该隔离带层厚度达到设计的厚度;

步骤6:将墙面局部修补之后,进行大面积的涂刮腻子,涂刷均匀,不透底。

作为一种优化方案:步骤1-步骤3具体施工步骤为:

步骤1:基层墙体清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等,混凝土梁或墙面凸起物应剔除干净;

步骤2:当基层墙体为混凝土、加气混凝土、砂加气砌块或外墙板时,其表面涂刷专用界面砂浆,然后粉刷专用找平砂浆,保温工程的施工在基层粉刷水泥砂浆找平层,且施工质量验收合格后进行;

步骤3:a级防火聚苯板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块a级防火聚苯板上均匀批刮一层厚度不小于3mm的粘结砂浆,粘贴面积应大于95%,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不大于1mm;排板按水平顺序进行,上下错缝粘贴;a级防火聚苯板在墙面转角处,先排好尺寸再裁切,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度;在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位采用整块a级防火聚苯板裁成“l”型进行铺贴,不得拼接;接缝距洞口四周距离不小于200mm。

作为进一步优化方案:步骤4具体施工步骤为:聚合物抗裂砂浆,压入两层耐碱玻纤网格布,a级防火聚苯板安装完毕24h后且经检查验收后进行抹聚合物抗裂砂浆,且砂浆厚度为1mm~2mm,以覆盖网格布、微见网格布轮廓;抗裂砂浆不能揉搓,避免出现空鼓现象,抗裂砂浆施工间歇在自然断开处,如伸缩缝、挑台等部位,以方便后续施工的搭接;在连续墙面上如需停顿,则不完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网格布,需与耐碱玻纤网格布、底层抹面胶浆形成台阶形坡茬,且留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。

作为进一步优化方案:步骤5-步骤6具体施工步骤为:

步骤5:隔离带层采用贴饼控制ftc材料铺设的厚度,大小为20×20mm,厚度与附近保温层厚度相同,厚度控制点间距不大于1.5m;涂抹第一层ftc材料,厚度不超过10mm,压实,表面留毛面,第一层形成初凝后,涂抹第二层,厚度不超过15mm,以此类推,增加一层则厚度在相邻的前一层厚度上增加5mm,直至该隔离带层厚度达到设计的厚度;分层涂抹时,适度按压,以确保层与层之间能形成有效粘结,但不可在同一部位来回抹压;在涂抹中,及时剔除补抹鼓包,使得该层与外墙保温层接荐处抹平抹实;

步骤6:在墙面局部修补之后进行大面积涂料饰面层的施工,分两遍大面积涂刮腻子,涂刷均匀,不透底。

有益效果:本发明采用新型防火保温材料,将a级防火聚苯板与结构墙体粘结在一起,并在其中设置ftc防火隔离带,形成双重防火措施,ftc防火隔离带可以有效地阻止火灾时火焰蔓延,将火源区域隔离起来,将防火保温结合于一体。

附图说明

图1为本发明一种防火保温的外墙构造的结构示意图;

附图标记:1-基层墙体层,2-粘接层,3-防火层,4-抗裂层,5-隔离带层,6-饰面层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

本发明提供的一种防火保温的外墙构造,如图1所示,由内向外依次包括以下结构:

基层墙体层、粘接层、防火层、抗裂层、隔离带层、饰面层;粘接层为粘结砂浆层;防火层为a级防火聚苯板层;抗裂层为聚合物抗裂砂浆层;隔离带层为ftc防火隔离带层;饰面层为腻子涂料饰面层。

粘接层的粘结砂浆厚度不小于3mm,粘贴面积大于95%。

防火层的a级防火聚苯板的板间缝隙不大于1mm。

抗裂层为两层耐碱玻纤网格布,厚度为1mm~2mm。

隔离带层的ftc材料大小为20*20mm,第一层ftc材料,厚度不超过10mm,表面为毛面,第二层ftc材料,厚度不超过15mm,以此类推,增加一层则厚度在相邻的前一层厚度上增加5mm,直至该隔离带层厚度达到设计的厚度。

饰面层为两层腻子涂料饰面层。

上述防火保温的外墙构造的施工工艺,具体包括以下步骤:

步骤1:基层墙体清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等,混凝土梁或墙面凸起物应剔除干净;

步骤2:当基层墙体为混凝土、加气混凝土、砂加气砌块或外墙板时,其表面涂刷专用界面砂浆,然后粉刷专用找平砂浆,保温工程的施工在基层粉刷水泥砂浆找平层,且施工质量验收合格后进行;

步骤3:a级防火聚苯板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块a级防火聚苯板上均匀批刮一层厚度不小于3mm的粘结砂浆,粘贴面积应大于95%,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不大于1mm;排板按水平顺序进行,上下错缝粘贴;a级防火聚苯板在墙面转角处,先排好尺寸再裁切,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度;在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位采用整块a级防火聚苯板裁成“l”型进行铺贴,不得拼接;接缝距洞口四周距离不小于200mm。

步骤4:聚合物抗裂砂浆,压入两层耐碱玻纤网格布,a级防火聚苯板安装完毕24h后且经检查验收后进行抹聚合物抗裂砂浆,且砂浆厚度为1mm~2mm,以覆盖网格布、微见网格布轮廓;抗裂砂浆不能揉搓,避免出现空鼓现象,抗裂砂浆施工间歇在自然断开处,如伸缩缝、挑台等部位,以方便后续施工的搭接;在连续墙面上如需停顿,则不完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网格布,需与耐碱玻纤网格布、底层抹面胶浆形成台阶形坡茬,且留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。

步骤5:隔离带层采用贴饼控制ftc材料铺设的厚度,大小为20×20mm,厚度与附近保温层厚度相同,厚度控制点间距不大于1.5m;涂抹第一层ftc材料,厚度不超过10mm,压实,表面留毛面,第一层形成初凝后,涂抹第二层,厚度不超过15mm,以此类推,增加一层则厚度在相邻的前一层厚度上增加5mm,直至该隔离带层厚度达到设计的厚度;分层涂抹时,适度按压,以确保层与层之间能形成有效粘结,但不可在同一部位来回抹压;在涂抹中,及时剔除补抹鼓包,使得该层与外墙保温层接荐处抹平抹实;

步骤6:在墙面局部修补之后进行大面积涂料饰面层的施工,分两遍大面积涂刮腻子,涂刷均匀,不透底。

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