格构立柱式跨越架及搭设方法与流程

文档序号:16666865发布日期:2019-01-18 23:19阅读:2111来源:国知局
格构立柱式跨越架及搭设方法与流程

本发明涉及本发明涉及电力线路基建施工技术领域,具体涉及格构立柱式跨越架及搭设方法。



背景技术:

在电力建设线路施工中,涉及带电跨越施工往往采取搭设跨越网架的工艺措施,比如毛竹跨越架、钢管跨越架等。这些传统跨越架都存在某些方面的不足,不能很好地适应新形势下的带电跨越施工要求。如毛竹跨越架占地大,对搭设地形要求高,搭设周期长,适用电压等级低;钢管跨越架自重大,运输及安装不便等。

为了解决以上问题,出现了格构立柱式跨越架,具有稳定性高,运输、搭设方便,安全风险低,牢固可靠的特点,整体采用高强度钢结构组成,传统的格构立柱式跨越架由单主柱实现,结构存在不稳定,承载能力有限,而且对搭设地基的平整度要求较高,使用的前期工程麻烦,为此有必要发明更稳固的承载能力更强的格构立柱式跨越架来满足现有线路工程跨越施工的要求。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:单主柱格构式跨越架结构不稳定,承载能力较差,对地基的平整度要求高,根据电压等级调整横担长度麻烦。

本发明提供了解决上述问题的格构立柱式跨越架。

本发明通过下述技术方案实现:

格构立柱式跨越架,包括相向设置的两个立柱,所述立柱包括处于同一平面的抱杆、横担和羊角杆,所述抱杆的两侧对称连接拉线并通过拉线与地面固定,所述横担的一端与所述抱杆顶部连接,所述羊角杆连接在所述横担上表面,两个抱杆的上部之间采用软连接件进行可拆卸的软连接。

所述抱杆、横担和羊角杆位于同一竖直平面。

本发明设计原理为:设置两根抱杆,相比单根抱杆,提高了格构架的整体承载力,满足更大电压等级跨越封网施工的需要,而在抱杆之间通过软连接件进行软连接,整体由于施工现场地势不平整,软连接能够有效解决两主柱无法在同一水平面的错位情况,不易造成格构架横向受力过大。同时,由于线路杆塔不同电压等级其横担长度不同,使得跨越施工中封网的宽度也会随之变化,软连接能够根据实际情况,调节长度,使得格构架适用性更加广泛。

本发明优选的格构立柱式跨越架,所述两个抱杆的中部采用硬连接件进行可拆卸的硬连接,硬连接使得双柱结构更为稳固,而且采用可拆卸连接,运输和拆组装均很方便,硬连接可拆卸,这样在根据电压等级进行距离调整的时候,可以方便更换硬连接件的长度。

本发明优选的格构立柱式跨越架,所述软连接件为钢丝绳。

优选地,所述软连接件的长度大于所述抱杆之间的水平距离,这样使得两个抱杆在地势不平整的情况下,不紧绷的软连接件可以起到调节两抱杆之间错位的问题,降低对地势平整度的要求。

本发明优选的格构立柱式跨越架,所述软连接件通过卸扣与所述抱杆连接,卸扣拆装均很方便,在电压等级不同的情况下,可以根据封网宽度选用不同长度的软连接件从而适应不同电压等级的要求。

本发明优选的格构立柱式跨越架,所述硬连接件为角钢。

格构立柱式跨越架的搭设方法,包括如下步骤:

步骤一:立柱定位;

步骤二:立柱组装;

步骤三:在两个抱杆的上部之间安装软连接件;

步骤四:安装拉线。

本发明优选的格构立柱式跨越架搭设方法,所述步骤三中还包括在安装软连接件之后,在两个抱杆的中部安装硬连接件。

本发明优选的格构立柱式跨越架搭设方法,所述步骤三中安装软连接件的具体步骤为:抱杆两个顶端安装四通法兰,并在所述四通法兰安装孔中安装四个金属卸扣,卸扣弯头统一向内,再将适合长度的软体连接件安装在卸扣上,且所述软连接件不紧绷,这样可以保证软连接件起到调整两抱杆由于地势不平而带来的错位,减小该结构安装对地势平整度的严格要求。

本发明优选的格构立柱式跨越架搭设方法,所述安装硬连接件的具体步骤为:在所述抱杆的中部设置安装孔,并在安装孔中可拆卸连接硬连接件,在安装软连接件之后安装硬连接件,保证在抱杆位置定型的情况下进一步稳固整体机构。

本发明优选的格构立柱式跨越架搭设方法,所述步骤四中安装拉线的具体步骤为:在每根抱杆顶部两侧对称设置2根拉线,所述拉线对地夹角不得大于45°,拉线投影夹角为90°,在每根抱杆中部两侧对称设置2组4根拉线。对称设置的拉线可进一步保证抱杆的竖直,保障整个结构的稳定性。

本发明具有如下的有益效果:

1.本发明通过设置两根抱杆作为支撑体,提高了整个跨越架的承载力和稳定性。

2.本发明的两根抱杆的上部采用软连接,可以调整因为地势不平造成的两抱杆之间的错位,而且可以通过调节软连接的长度来调整抱杆之间的距离,以满足不同电压等级的封网宽度的要求。两抱杆的中部之间采用硬连接,保证结构的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-平板底座,2-下帽连接叉,3-拉线金具,4-横担,5-软连接件,6-硬连接件,7-连接方框,8-斜支撑一,9-斜支撑二,10-斜支撑三,11-羊角杆,12-四通法兰,13-抱杆,14-拉线。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1所示,格构立柱式跨越架,包括相向设置的两个立柱,所述立柱包括处于同一平面的抱杆13、横担4和羊角杆11,所述抱杆13的两侧对称连接拉线14并通过拉线14与地面固定,所述横担4的一端与所述抱杆13顶部垂直连接,所述羊角杆11连接在所述横担4上表面,两个抱杆13的上部之间采用软连接件5进行可拆卸的软连接。

设置两根立柱,相比单根立柱,提高了格构架的整体承载力,满足更大电压等级跨越封网施工的需要,而在抱杆13之间通过软连接件5进行软连接,整体由于施工现场地势不平整,软连接能够有效解决两主柱无法在同一水平面的错位情况,不易造成格构架横向受力过大。同时,由于线路杆塔不同电压等级其横担4长度不同,使得跨越施工中封网的宽度也会随之变化,软连接能够根据实际情况,调节长度,使得格构架适用性更加广泛。

所述两个抱杆13的中部采用硬连接件6进行可拆卸的硬连接,硬连接使得双柱结构更为稳固,而且采用可拆卸连接,运输和拆组装均很方便,硬连接可拆卸,这样在根据电压等级进行距离调整的时候,可以方便更换硬连接件6的长度。

所述软连接件5为钢丝绳。

所述软连接件5的长度大于所述抱杆13之间的水平距离,这样使得两个抱杆13在地势不平整的情况下,不紧绷的软连接件5可以起到调节两抱杆13之间错位的问题,降低对地势平整度的要求。

所述软连接件5通过卸扣与所述抱杆13连接,卸扣拆装均很方便,在电压等级不同的情况下,可以根据封网宽度选用不同长度的软连接件5从而适应不同电压等级的要求。

两个横担4相互靠近的端部安装四通法兰12,在所述四通法兰12的安装孔中安装卸扣,所述软连接件5的带圈形绳头连接在卸扣上。

所述硬连接件6为角钢。

所述抱杆13通过平板底座1与地基连接,所述平板底座1上设置下帽连接叉2,所述抱杆13分为多段,不同段的连接处设置连接方框7,抱杆13上设置拉线14金具3并与拉线14连接,为了保证横担4的稳定性,在抱杆13与横担4之间设置斜支撑一8进行支撑,在斜支撑一8与横担4的连接端之间连接斜支撑二9,为了保证羊角杆11的稳定性,在横担4的自由端部与羊角杆11之间设置斜支撑三10进行支撑。

实施例2

如图1所示,格构立柱式跨越架的搭设方法,包括如下步骤:

步骤一:立柱定位;

步骤二:立柱组装;

步骤三:在两个抱杆13的上部之间安装软连接件5;

步骤四:安装拉线14。

所述步骤一立柱定位的操作步骤为:采用经纬仪根据线路中心、每极导地线投影、确定跨越架立柱位置,横担4与导线投影垂直,且导地线投影位于横担4包胶滚轮中间。

所述步骤二立柱组装的具体操作步骤为:施工人员先将立柱在地面组装至指定长度,在两侧立柱的横担4末端通过150kn卸扣,悬挂100kn的铝合金滑车。然后选25吨级汽车吊整体起立柱。拟选用sanyistc250型吊车吊臂25.9米,吊幅4.5米时,额定起吊重量为9150kg,采用两点系吊,吊点高度不低于立柱高度的2/3。

步骤三中安装软连接件5的具体操作步骤为:在立柱组装完毕后,在抱杆13两个顶端的四通法兰12安装孔安装四个100kn的金属卸扣,卸扣弯头统一向内,再将适合长度的两根带圈型绳头a19.5的钢丝绳安装在卸扣上,注意软连接钢丝绳不能紧绷。

软连接安装完毕后,在两根抱杆13中部设置的四个安装孔中,通过高强度螺栓连接两根合适长度的角钢,硬连接安装完毕。

步骤四中安装拉线14的具体步骤为:每根抱杆13顶部的两侧对称设置2根拉线14,拉线14采用φ15钢丝绳,拉线14对地夹角不得大于45°,拉线14投影夹角为90°,采用专用拉线14金具3连接。利用经纬仪监测,调整拉线14使抱杆13处于竖直状态,并使2条拉线14受力一致。最后在抱杆13中部对称设置2组4根拉线14,所有地锚规格均为100kn。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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