感应红木扶手和隐藏式感应组件于红木扶手内的置入方法与流程

文档序号:17351495发布日期:2019-04-09 21:13阅读:217来源:国知局
感应红木扶手和隐藏式感应组件于红木扶手内的置入方法与流程

本发明涉及红木扶手感应器的安装方法,具体为一种感应红木扶手和隐藏式感应组件于红木扶手内的置入方法。



背景技术:

在高档酒店和家装中,业主多会选择采用木质材料作为阶梯和扶手原材料,而红木作为一种贵重硬木,业主更容易选择其作为主要材料。

而在楼梯上,一般会装有红外线感应器,通过照射楼梯处人员活动而开启和关闭照明灯具,现有的方式是将感应器外装,但是外装的感应器较为突兀,同时导线和固定装置需要布置在天花板上,影响美观,也不便于装修,若隐藏布线则需要将导线通入到天花板内部或沿着吊顶排布。

因此和将感应器置入到扶手内部,达到隐藏感应器和方便排线的目的,是目前亟待解决的问题之一。



技术实现要素:

本发明的目的是为了提供一种感应红木扶手和隐藏式感应组件于红木扶手内的置入方法,通过在扶手的扶杆内置入感应器,同时采用嵌块对感应器外形进行遮挡,使得感应器隐藏在扶手内,感应组件和扶手的设计更具整体性,不影响扶手外观,使其能够达到高档装修所需的视觉效果,同时使得感应组件隐藏在扶手内部更利于感应器的存放,延长其使用寿命。

为了实现上述发明目的,本发明采用了以下技术方案:一种感应红木扶手,包括阶梯、扶杆和多个立杆,扶杆位于立杆顶部,所述扶杆朝向阶梯的侧面设有嵌槽,所述嵌槽内设有感应组件,所述感应组件包括嵌块、覆板和感应器,所述嵌块外端与嵌槽槽口所在的扶杆平面齐平,感应器置于嵌块内部,嵌块表面设有用于感应器感应外界光线的通孔,所述通孔处的嵌块表面设有阶梯槽,所述覆板嵌设于阶梯槽内,覆板由透明材料制成;所述覆板、嵌块和扶杆侧面均齐平;所述立杆内开设有用于导线穿过的通槽,所述通槽连通至嵌槽内。

与现有技术相比,采用了上述技术方案的感应红木扶手,具有如下有益效果:

一、采用本发明的感应红木扶手,通过在扶杆上开设嵌槽,使得感应器可以置入到扶手内部,再通过嵌块将感应器的外壳进行覆盖以隐藏,避免感应器外露影响整体视觉效果。

二、覆板对嵌块表面通孔进行封闭,以保护感应器的探头;通过覆板、嵌块和扶杆侧面均齐平,使得感应组件的完整的隐藏在扶杆内侧,使得外人难以察觉到感应器的探头,更隐蔽且灯光感应更准确。

三、将感应器的导线从扶杆的线槽通过立杆的通槽穿出,解决了布线的烦恼,降低布线成本和外观上的影响,使得整个感应器和导线融入到木质扶手内。

优选的,所述嵌块与嵌槽之间还留有间隙,所述间隙内填充有填缝环,填缝环为弹性件,通过填缝环将缝隙进行填充,使得嵌块和嵌槽之间固定更为牢固,避免嵌块松动。

优选的,所述填缝环由多孔的发泡橡胶制成,填缝环在填入时可以先冷冻,由于填缝环所采用的材料为发泡橡胶,受冷后体积皱缩较大,因此在其低温时植入到缝隙内,后待其恢复到常温后膨胀将缝隙填补,膨胀后可以对嵌块进行固定。

优选的,所述阶梯槽呈圆形,阶梯槽外周设有多个限位凹槽,所述覆板呈圆形,覆板侧面设有多个限位凸块,当覆板置入阶梯槽内时,所述限位凸块位于限位凹槽内,通过限位土块和限位凹槽对覆板进行进一步的限位,提高覆板的固定。

为了实现上述发明目的,本发明还公开了以下技术方案:一种隐藏式感应组件于红木扶手内的置入方法,包含以下步骤:

1)定位:在扶杆上划线确定感应组件安装位置;

2)线槽加工:在扶杆下方钻小孔,对小孔进行镗孔扩大形成孔径大于15mm的线槽,并到达感应组件的安装位置;

3)嵌槽制备:使用圆管形的刀具从扶杆侧面向下钻到感应组件安装位置的深度,形成嵌槽和依旧同扶杆连着的嵌块;

4)嵌块制备:从线槽处放入锯片,沿着线槽锯入,通过锯片将嵌块和扶杆芯部分离,将嵌块从嵌槽内取出;

5)嵌块加工:嵌块内部加工出感应器放置的空腔,嵌块顶部用立钻加工形成阶梯槽,再在阶梯槽内钻出通孔;

6)覆板制备:依照阶梯槽的形状对覆板外形进行加工,直至覆板可以准确的嵌入到阶梯槽内,覆板上表面与嵌块表面齐平;

7)感应器置入:将感应器的导线放入线槽和通槽中内完成布线,将感应器放入到嵌槽中并通过玻璃胶对感应器进行固定,嵌块放入嵌槽并调整感应器位置;

8)嵌块安装:将发泡橡胶制成的填缝环放置在低于-10℃的冰箱内放置1h,之后取出填缝环包裹于嵌块侧表面并一同放入到嵌槽内,旋转嵌块位置使得嵌块、覆板和扶杆表面齐平;

9)加热填缝环:待填缝环恢复至室温膨胀固定嵌块后,加热填缝环表面,使得填缝环膨胀并熔化,刮除影响表面光洁的填缝环的热熔余料;

10)擦涂底色:对嵌块、扶杆和立杆擦涂底色,将沾到覆板上的涂料进行擦除;

11)喷胶:对擦涂底色后的红木扶杆和立杆进行喷胶,喷胶材料为封闭底漆;

12)安装表面精磨:使用砂纸对安装表面进行统一精磨处理;

13)感应器检测:感应器通电对其感应性能进行检测,若感应器收到底漆遮挡则对底漆进行刮除降低厚度。

与现有技术相比,采用了上述技术方案的隐藏式感应组件于红木扶手内的置入方法,具有如下有益效果:

一、采用本发明的感应组件的置入方法,工作人员可以在扶手扶杆未上漆前,通过上述方法将感应器和导线置入到扶杆和立杆内,将感应组件隐藏于扶杆内,使得感应组件无需外装在吊顶或天花板上,降低了占地空间,同时避免感应元器件的外露,使得整体设计更为一体化,同时感应组件内置,可以有效降低碰触或虫蚁的破坏。

二、嵌块通过圆管形的刀具配合锯片切割形成,嵌块的表面纹路与原本所在的扶杆的纹路是一致的,因此以嵌块作为感应组件的遮盖件,可以有效的掩盖感应器,使得感应组件外周与扶杆的纹路和材料颜色均统一,无需在嵌块表面再绘制类似纹路,提高整体设计的一致性。

三、由于圆管形的刀具在切割时不可避免的会形成较大缝隙,通过填缝环有效的弥补缝隙,以将间隙进行填补并对嵌块进行固定。

优选的,在步骤8)中,填缝环在其侧表面开设多个孔,之后再将填缝环放入至冰箱。

上述感应组件可以是用于控制照明灯具启闭的红外感应器(人走过就开启),也可以是用于感应外部环境亮度以控制照明灯具启闭感应器(白天关闭,夜晚开启),或者其他感应装置。

附图说明

图1为本发明感应红木扶手实施例的结构示意图;

图2为图1中a处的局部放大图;

图3为实施例中感应组件的爆炸示意图;

图4为实施例中感应组件的剖视图;

图5为实施例中嵌块和覆板的结构示意图;

图6为实施例中扶杆底部锯片切割形成切槽的示意图。

附图标记:1、感应组件;11、填缝环;12、感应器;13、嵌块;130、通孔;131、阶梯槽;132、限位凹槽;14、覆板;140、限位凸块;2、立柱;20、通槽;3、扶杆;30、嵌槽;31、线槽;32、切槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1所示的一种感应红木扶手,包括阶梯、扶杆3和多个立杆,扶杆3位于立杆顶部。

如图2和图3所示,扶杆3朝向阶梯的侧面设有嵌槽30,嵌槽30内设有感应组件1,感应组件1包括嵌块13、覆板14和感应器12。

感应器12置于嵌块13内部,嵌块13表面设有通孔130(用于感应器12感应外界光线),通孔130处的嵌块13表面设有阶梯槽131,覆板14嵌设于阶梯槽131内,覆板14由透明材料制成;覆板14、嵌块13和扶杆3侧面均齐平;立杆内开设有用于导线穿过的通槽20,通槽20连通至嵌槽30内。

嵌块13与嵌槽30之间还留有间隙,间隙内填充有填缝环11,填缝环11为弹性件。填缝环11由多孔的发泡橡胶制成;填缝环11在其侧表面开设多个孔,当填缝环11冷却后体积缩小,可以在温度较低时将填缝环11置入到嵌块13和嵌槽30之间的缝隙内,待填缝环11恢复温度膨胀后,填缝环11通过通孔膨胀,若填缝环11的侧表面未开孔,则很容易导致填缝环11在受热后所有的膨胀方向流向所在间隙的两端,导致填缝环11朝向嵌块13外部或内侧不断溢出,而使得嵌块13被带出或产生位移,因此开设通孔后更利于嵌块13的固定。

如图5所示,阶梯槽131呈圆形,阶梯槽131外周设有多个限位凹槽132,覆板14呈圆形,覆板14侧面设有多个限位凸块140,当覆板14置入阶梯槽131内时,限位凸块140位于限位凹槽132内。

通过上述感应红木扶手,感应器直接置入在扶杆内部,感应器内置更难以发现,整体设计感更强,无感应器外置影响视觉感官,使其设计更为高级,更适合于酒店和高档住宅的装修设计。同时感应器内置后,通过扶手进行保护,避免虫蚁钻入感应器内部影响感应器寿命。

为了实现上述感应红木扶手,本实施例还公开了上述感应红木扶手制造方法,包含以下步骤:

①定位:在扶杆3上划线确定感应组件1安装位置。

②线槽31加工:在扶杆3下方钻小孔,对小孔进行镗孔扩大形成孔径大于15mm的线槽31,并到达感应组件1的安装位置,通过镗孔获得光滑的线槽31内壁,若直接使用大钻头扩孔则获得的线槽31内壁较为粗糙。

③嵌槽30制备:使用圆管形的刀具从扶杆3侧面向下钻到感应组件1安装位置的深度,形成嵌槽30和依旧同扶杆3连着的嵌块13。

④嵌块13制备:如图6所示,由于在步骤②中已经加工出孔径较大的线槽31,将圆锯片放入到长杆前端,长杆置入线槽31,沿着线槽31转动圆锯片锯入,通过锯片将嵌块13和扶杆3芯部分离,将嵌块13从嵌槽30内取出,嵌块13由扶杆3内切除取出,嵌块13的纹理和颜色同扶杆3本身相同,嵌块13与扶杆3的整体感更强烈,无需另外模仿绘制纹理,且嵌块13的表面形状与扶杆3侧面契合,无需另外加工表面的形状。

⑤嵌块13加工:嵌块13内部加工出感应器12放置的空腔,嵌块13顶部用立钻加工形成阶梯槽131,同时加工出限位凹槽132,再在阶梯槽131内钻出通孔130,将感应器12放入到嵌块13空腔内,再放入到嵌槽30中,看是否能够完整的放入扶杆3内,测试加工尺寸是否符合要求,最后对嵌块13和嵌槽30边缘和表面进行打磨。

⑥覆板14制备:依照阶梯槽131的形状对覆板14外形进行加工,直至覆板14可以准确的嵌入到阶梯槽131内,同时限位凸块140可以嵌入到限位凹槽132内为止,覆板14上表面与嵌块13表面齐平,本实施例中的覆板14采用透玻璃或塑料。

⑦感应器12置入:将感应器12的导线放入线槽31和通槽20中内完成布线,将感应器12放入到嵌槽30中并通过玻璃胶对感应器12进行固定,嵌块13放入嵌槽30并调整感应器12位置。

⑧嵌块13安装:将发泡橡胶制成的填缝环11制成环形的管状结构,并在侧表面打孔,形成多个通孔,放置在低于-10℃的冰箱内放置1h,使得填缝环11体积变小变薄;之后取出填缝环11包裹于嵌块13侧表面并一同放入到嵌槽30内,旋转嵌块13位置使得嵌块13、覆板14和扶杆3表面齐平,并使得嵌块13的纹路和扶杆3侧面纹路至一致。

⑨加热填缝环11:待填缝环11恢复至室温膨胀固定嵌块13后,填缝环11膨胀并向其侧壁的通孔挤压填满缝隙,通过吹风机加热填缝环11表面,使得填缝环11膨胀并变形熔化填满缝隙开口,刮除影响表面光洁的填缝环11的热熔余料。

⑩擦涂底色:对嵌块13、扶杆3、填缝环11和立杆擦涂底色,将沾到覆板14上的涂料进行擦除,避免附着了涂料的覆板14遮挡感应器12。

⑪喷胶:对擦涂底色后的红木扶杆3和立杆进行喷胶,喷胶材料为封闭底漆。

⑫安装表面精磨:使用砂纸对安装表面进行统一精磨处理。

⑬感应器12检测:感应器12通电对其感应性能进行检测,若感应器12受到底漆遮挡则对底漆进行刮除降低厚度。

⑭扶梯安装:将楼梯、立杆2和扶杆3进行统一的固定和安装。

以上所述是本发明的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本发明的保护范围。

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