明龙骨金属网吊顶安装结构及其安装方式的制作方法

文档序号:16897428发布日期:2019-02-15 23:55阅读:770来源:国知局
明龙骨金属网吊顶安装结构及其安装方式的制作方法

本发明涉及建筑装潢领域,特别涉及一种明龙骨金属网吊顶安装结构及其安装方式。



背景技术:

在现代建筑装饰领域中,特别是商场、酒店大堂、展览馆等大型公共区域装饰,甚至家装领域,采用成品金属网吊顶变得越来越常见。

传统金属网吊顶往往采用铝合金作为明龙骨,金属网则在工程加工定制成框,而根据金属网框架的大小,现场一般采用两种方式进行安装,若框架规格较小,一般直接将金属网卡装在明龙骨结构框架上;但是如果金属网单个框架规格较大,由于金属网内部张力的影响、自身重量因素以及安装平整度要求,需将金属网框架牢牢固定在明龙骨结构框架上,但是由于金属网框架规格较大,安装固定时,若吊顶为上人吊顶,方可进行固定操作;或者采用明装固定结构,比如在边框四周用螺丝、角码固定。对于这两种安装方式,前者成本较高,对龙骨规格、安装要求都比较高,成本自然就高;而后者,采用明装结构,在外观效果上有一定的局限性,另外对固定结构设计要求高。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种明龙骨金属网吊顶安装结构及其安装方式。本发明不仅方便对金属网框架进行安装,同时又能满足对固定结构暗装;还可对金属网框架任意拆卸,拆装方便,结构简单,成本低。

本发明的技术方案:一种明龙骨金属网吊顶安装结构,包括矩形结构的龙骨架和金属网框架,所述明龙骨架的横向侧壁和纵向侧壁上分别设有横向卡口龙骨和纵向卡口龙骨,横向卡口龙骨与明龙骨架之间和纵向卡口龙骨与明龙骨架之间分别形成卡口;所述金属网框架上分别设有与横向卡口龙骨配合的横向金属网框架卡骨和与纵向卡口龙骨配合的纵向金属网框架卡骨;所述横向金属网框架卡骨和纵向金属网框架卡骨上分别设有与卡口配合的卡条;所述明龙骨架的横向侧壁上设有螺栓,所述横向金属网框架卡骨的卡条上设有与螺栓配合的腰槽。

上述的明龙骨金属网吊顶安装结构中,所述横向金属网框架卡骨的长度小于金属网框架的边框长度。

前述的明龙骨金属网吊顶安装结构中,所述横向卡口龙骨和纵向卡口龙骨的结构相同。

前述的明龙骨金属网吊顶安装结构中,所述横向卡口龙骨包括固定在明龙骨架的横向侧壁上的定位板,定位板的底部设有延伸板,延伸板的内侧壁上分别设有弧形卡槽和缓冲卡槽,弧形卡槽位于缓冲卡槽的上方且位于延伸板的顶部。

前述的明龙骨金属网吊顶安装结构中,所述横向金属网框架卡骨与纵向金属网框架卡骨的结构相同。

前述的明龙骨金属网吊顶安装结构的安装方式,包括以下步骤:

步骤1:根据明龙骨架的规格对金属网框架进行加工,并将横向金属网框架卡骨和纵向金属网框架卡骨复合在金属网框架上;

步骤2:将横向卡口龙骨和纵向卡口龙骨固定在明龙骨架上,并在明龙骨架的横向侧壁上拧入螺栓;

步骤3:将横向金属网框架卡骨的卡条与横向卡口龙骨的卡口进行卡合,并移动横向金属网框架卡骨,使得螺栓位于腰槽内,从而对金属网框架进行定位悬挂;

步骤4:对纵向金属网框架卡骨进行安装卡合。

上述明龙骨金属网吊顶安装结构的安装方式中,步骤4中的具体操作如下,首先将金属网框架一端的纵向金属网框架卡骨上的卡条与明龙骨架上的纵向卡口龙骨上的卡口进行卡合,移动金属网框架,对金属网框架进行拉平,最后将另一端的纵向金属网框架卡骨上的卡条与明龙骨架上的纵向卡口龙骨上的卡口进行卡合。

现有技术相比,本发明具有以下优点:

1、本发明通过在明龙骨架上固定有横向卡口龙骨和纵向卡口龙骨,并分别与明龙骨架的侧壁之间形成卡口,金属网框架上复合有与横向卡口龙骨配合的横向金属网框架卡骨和与纵向卡口龙骨配合的纵向金属网框架卡骨,且横向金属网框架卡骨和纵向金属网框架卡骨上分别设有与卡口配合的卡条。在安装时,将横向卡口龙骨和纵向卡口龙骨固定在明龙骨架上,然后将横向金属网框架卡骨和纵向金属网框架卡骨分别与横向卡口龙骨和纵向卡口龙骨进行卡合即可,完成对金属网框架。此外明龙骨架的横向龙骨上设有螺栓,所述卡条上设有与螺栓配合的腰槽,在将横向金属网框架卡骨与横向卡口龙骨进行卡合,可移动金属网框架,使得螺栓位于腰槽内,来对金属网框架进行悬挂,从而提高的整体的稳定性,并且螺栓可沿腰槽进行滑动,可对金属网框架的位置进行变换,而便于对金属网框架进行安装。

2、本发明通过设计该安装结构,其中横向金属网框架卡骨可以确保金属网框架由于自重产生的张力,保持金属网框架吊顶的平整;横向金属网框架卡骨上的腰槽与螺栓配合,可以承受金属网框架的重力,防止框架掉落,增加了整体的稳定性;纵向金属网框架卡骨起到了协助的作用,保持金属网框架的平整度和承受重力,同时有一定的限位作用,防止横向金属网框架卡骨脱落。

3、本发明中的横向金属网框架卡骨的长度略小于金属网框架的边框长度,确保两端留有一定的距离,使得整个金属网框架的纵向两端可以弯卷,方便对纵向金属网框架卡骨与纵向卡口龙骨进行卡接。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是图1中a处的结构示意图;

图3是纵向卡口龙骨与纵向金属框架卡骨的装配示意图;

图4是卡条的的结构示意图;

图5是螺栓的结构示意图。

1-明龙骨架;2-金属网框架;3-横向卡口龙骨;4-纵向卡口龙骨;5-卡口;6-横向金属网框架卡骨;7-纵向金属网框架卡骨;8-卡条;9-螺栓;10-腰槽;11-定位板;12-延伸板;13-弧形卡槽;14-缓冲卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。

实施例:一种明龙骨金属网吊顶安装结构及其安装方式,如附图1-5所示,包括矩形结构的明龙骨架1和金属网框架2,所述明龙骨架1的的横向侧壁和纵向侧壁上分别设有横向卡口龙骨3和纵向卡口龙骨4,其中横向卡口龙骨3固定在明龙骨架1的长边上,纵向卡口龙骨4固定在明龙骨架1的短边上,当明龙骨架1是正方形时,横向卡口龙骨3和纵向卡口龙骨4可随意安装在明龙骨架1上,如图3所示,横向卡口龙骨3与明龙骨架1的横向侧壁之间和纵向卡口龙骨4与明龙骨架1的纵向侧壁之间分别形成卡口5;所述横向卡口龙骨3与纵向卡口龙骨4的结构相同,所述横向卡口龙骨3包括固定在明龙骨架1的横向侧壁上的定位板11,定位板11的底部设有延伸板12,延伸板12的内侧壁上分别设有弧形卡槽13和缓冲卡槽14,弧形卡槽13位于缓冲卡槽14的上方且位于延伸板12的顶部;其中延伸板12与明龙骨架1的侧壁之间形成卡口5;所述金属网框架2上分别设有与横向卡口龙骨3配合的横向金属网框架卡骨6和与纵向卡口龙骨4配合的纵向金属网框架卡骨7;所述横向金属网框架卡骨6和纵向金属网框架卡骨7上分别设有与卡口5配合的卡条8;所述横向金属网框架卡骨6与纵向金属网框架卡骨7的结构相同;卡条8上设有与弧形卡槽13和缓冲卡槽14契合的凸条,利用凸条与弧形卡槽13和缓冲卡槽14之间的卡合,来对横向金属网框架卡骨3和纵向卡口龙骨4进行卡接固定,大大提高了整体的稳定性;所述明龙骨架1的横向侧壁上设有螺栓9,螺栓9可设有多个,所述卡条8上设有与螺栓9配合的腰槽10,腰槽10为一端为开口的长圆孔,方便螺栓卡入到长圆孔内。在安装时,将横向卡口龙骨3和纵向卡口龙骨4固定在明龙骨架1上,然后将横向金属网框架卡骨6和纵向金属网框架卡骨7上的卡条分别与横向卡口龙骨3和纵向卡口龙骨4上的卡口5进行卡合即可,完成对金属网框架2的安装。此外,明龙骨架1的横向龙骨上设有多个螺栓9,所述卡条8上设有与螺栓9配合的且一端为开口的腰槽10,在将横向金属网框架卡骨6与横向卡口龙骨3进行卡合,移动金属网框架2,使得螺栓9位于腰槽10内,来对金属网框架2进行定位悬挂,从而提高的整体的稳定性,并且螺栓9可沿腰槽10进行滑动,可对金属网框架2的位置进行变换,而便于对金属网框架2进行安装,在拆卸时,可用带钩子的工具将金属网框架2上的纵向金属网框架卡骨7下拉,脱离纵向卡口龙骨4后,移动横向金属网框架卡骨6下拉脱钩即可。

所述横向金属网框架卡骨6的长度略小于金属网框架2的边框长度;确保两端留有一定的距离,使得整个金属网框架2的纵向两端可以弯卷,方便对纵向金属网框架卡骨7与纵向卡口龙骨4进行卡接。

该明龙骨金属网吊顶安装结构的安装方式,包括以下步骤:

步骤1:根据明龙骨架的规格对金属网框架进行加工,并将横向金属网框架卡骨和纵向金属网框架卡骨复合在金属网框架上;

步骤2:将横向卡口龙骨和纵向卡口龙骨固定在明龙骨架上,并在明龙骨架的横向侧壁上拧入螺栓;

步骤3:将横向金属网框架卡骨的卡条与横向卡口龙骨的卡口进行卡合,并移动横向金属网框架卡骨,使得螺栓位于腰槽内,从而对金属网框架进行定位悬挂;

步骤4:对纵向金属网框架卡骨进行安装卡合。

其中步骤4中的具体操作如下,首先将金属网框架一端的纵向金属网框架卡骨上的卡条与明龙骨架上的纵向卡口龙骨上的卡口进行卡合,移动金属网框架,对金属网框架进行拉平,最后将另一端的纵向金属网框架卡骨上的卡条与明龙骨架上的纵向卡口龙骨上的卡口进行卡合。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1