混凝土墩柱浇筑辅助装置及其使用方法与流程

本发明涉及建筑施工工具领域，特别地，是涉及一种混凝土墩柱浇筑辅助装置。

背景技术：

在混凝土浇筑领域，通常会涉及到墩柱的浇筑，为了保障浇筑质量，一般需要在模具中浇入混凝土后，采用混凝土振捣器伸入混凝土中进行振捣，以消除混凝土中的气泡，并促进混凝土的均匀度。而要保障墩柱的强度，通常又需要在墩柱内放入钢筋龙骨，在此情况下，采用目前的短柱形振捣器，很难伸入到混凝土墩柱的各个深度位置进行振捣。因此，存在龙骨设置与振捣作业相互制约的问题，并且无论振捣作业还是龙骨的设置，本身也存在费时费力的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种混凝土墩柱浇筑辅助装置，该装置在混凝土墩柱的浇筑过程中，可方便快速地实现振捣作业。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该混凝土墩柱浇筑辅助装置包括基壳，所述基壳下部设有一段电磁体，所述电磁体下方的端面上均布有可插入钢筋的插孔；所述电磁体的磁化方向平行于插入所述插孔内的钢筋，并且电磁体磁化后，可将磁性传递到各所述插孔内的钢筋上；所述电磁体耦合于所述基壳内的电源模块。

作为优选，所述电源模块可按选定模式，对所述电磁体提供直流电和交流电；在吸粉模式时，即在使钢筋吸引铁粉时，使电源模块对电磁体提供直流电，在振捣模式时，即在各插孔中的钢筋插入混凝土后，使电源模块对电磁体提供交流电。

作为优选，所述电源模块包括变频模块，并且在所述基壳上设有所述变频模块的频率调节开关，以根据实际需要调节所述电磁体的输入频率，以调节钢筋的振动频率。

作为优选，所述电源模块包括单片机模块和变频模块，在各所述插孔中的钢筋插入混凝土后，即在振捣模式时，所述单片机模块使所述变频模块的输出频率从小到大连续调节一次，并记录变频模块的输入电流达到最大时，所对应的输出频率，记为共振频率；然后使所述变频模块持续按所述共振频率输出励磁电流。

作为优选，所述电磁体下方的端面上还设有电子测距头，所述电子测距头在检测到前方障碍物距离小于10cm时，使所述电源模块按振捣模式对所述电磁体供电；进一步地，所述测距头为声波测距器，且声波波长为0.01mm~0.1mm，以使该声波可穿过铁粉堆，而无法穿过湿润的混凝土。

上述技术方案所涉及的混凝土墩柱浇筑辅助装置在使用时，只需在电磁体下方端面的插孔内插入钢筋，并将钢筋插入模板中的湿润混凝土中，然后给电磁体通入交流电，则各所述插孔内的钢筋磁化强度连续波动，从而使各钢筋之间的磁吸力连续波动，以使各钢筋在湿润混凝土中连续抖动，以对混凝土形成良好的振捣效果；并且在振捣作业结束后，可直接将钢筋留在混凝土中，以构成混凝土的龙骨，以一气完成龙骨设置与振捣作业，大幅提高浇筑效率。

本发明还提供一种混凝土墩柱浇筑辅助装置的使用方法，其目的在于增强混凝土墩柱的强度，以及振捣效果。

该方法包括如下步骤：首先将钢筋插入各所述插孔内，使所述电源模块对所述电磁体励磁，并将各钢筋插入铁屑堆中，以在钢筋表面吸附铁屑；然后将吸附铁屑的各钢筋插入混凝土墩柱中，并在使电磁体掉电后，将各钢筋拔出混凝土墩柱，旋转一定角度后，再次插入混凝土墩柱；然后再对所述电磁体输入交流电，使钢筋的磁化强度连续波动，从而使各钢筋之间，以及钢筋与混凝土墩柱内的铁粉之间的磁吸力连续波动，由此使钢筋、铁粉共同在混凝土内振动。

通过以上方法，可大幅增加混凝土内部的振动源，从而在较大程度上促进振捣效果，同时增强混凝土墩柱的强度。

附图说明

图1是本混凝土墩柱浇筑辅助装置的一个实施例示意图。

图2是图1实施例在插入混凝土墩柱内时的示意图。

具体实施方式

在图1、图2所示实施例中，该混凝土墩柱浇筑辅助装置包括基壳1，所述基壳1下部设有一段电磁体2，所述电磁体2下方的端面上均布有可插入钢筋3的插孔（未标注）；所述电磁体2的磁化方向平行于插入所述插孔内的钢筋3，并且电磁体2磁化后，可将磁性传递到各所述插孔内的钢筋3上；所述电磁体2耦合于所述基壳1内的电源模块（未图示）。

上述的辅助装置，所述电源模块至少需要可以对所述电磁体2提供交流电。由此，该辅助装置在使用时，只需在电磁体2下方端面的插孔内插入钢筋3，并将钢筋3插入模板4中的湿润混凝土5中，然后给电磁体2通入交流电，则各所述插孔内的钢筋3磁化强度连续波动，从而使各钢筋3之间的磁吸力连续波动，以使各钢筋在湿润混凝土5中连续抖动，以对混凝土5形成良好的振捣效果；并且在振捣作业结束后，可直接将钢筋3留在混凝土5中，以构成混凝土5的龙骨，以一气完成龙骨设置与振捣作业，大幅提高浇筑效率。

上述混凝土墩柱浇筑辅助装置的还具有一种特殊的使用方法，该方法包括如下步骤：首先将钢筋3插入各所述插孔内，使所述电源模块对所述电磁体2励磁，并将各钢筋3插入铁屑堆中，以在钢筋3表面吸附铁屑；然后将吸附铁屑的各钢筋3插入混凝土墩柱中，并在使电磁体2掉电后，将各钢筋3拔出混凝土墩柱，旋转一定角度后，再次插入混凝土墩柱；然后再对所述电磁体2输入交流电，使钢筋3的磁化强度连续波动，从而使各钢筋3之间，以及钢筋3与混凝土墩柱内的铁粉之间的磁吸力连续波动，由此使钢筋、铁粉共同在混凝土内振动。

通过以上方法，可大幅增加混凝土内部的振动源，从而在较大程度上促进振捣效果，同时增强混凝土墩柱的强度。

此外，对于所述电源模块，可使其具备两种选定模式，以对所述电磁体2提供直流电和交流电；在吸粉模式时，即在使钢筋3吸引铁粉时，使电源模块对电磁体2提供直流电，以使其相对于交流电，使铁粉吸附得更未牢靠（交流电励磁时，钢筋3表面也可以吸附铁粉，但铁粉在钢筋表面具有振动现象），在振捣模式时，即在各插孔中的钢筋3插入混凝土后，使电源模块对电磁体提供交流电。

在不对所述电源模块配置上述两种选定模式时，也可以使所述电源模块包括变频模块，并且在所述基壳1上设有所述变频模块的频率调节开关，以根据实际需要调节所述电磁体的输入频率，以调节钢筋3的振动频率。如，在吸粉过程中，使电磁体2的输入频率为零，相当于使电磁体2输入直流电，而在针对各种不同尺寸的混凝土墩柱时，可根据经验调节钢筋3的振动频率，以实现最佳振捣效果。

为了破除经验限制，也可以使所述电源模块包括单片机模块和变频模块，在各所述插孔中的钢筋3插入混凝土后，即在振捣模式时，所述单片机模块使所述变频模块的输出频率从小到大连续调节一次，并记录变频模块的输入电流达到最大时，所对应的输出频率，记为共振频率；然后使所述变频模块持续按所述共振频率向电磁体2输出励磁电流。由此，可使该辅助装置在振捣混凝土时，自动保持最佳振动效率。

另外，所述电磁体2下方的端面上还可以设置一个电子测距头，所述电子测距头在检测到前方障碍物距离小于10cm时，使所述电源模块按振捣模式对所述电磁体2供电。这样，在钢筋3未有插入混凝土时，电子测距头与其前方的障碍物相距较远，而待钢筋3插入混凝土后，混凝土墩柱的上表面距离电子测距头很近，正常情况下小于10cm，由此，根据障碍物的距离，即可判断钢筋3是否插入混凝土中，以使该辅助装置可自动进入振捣模式，而无须人工手动切换模式。

进一步地，所述测距头为声波测距器，且声波波长为0.01mm~0.1mm，以使该声波可穿过铁粉堆，而无法穿过湿润的混凝土。由此，可避免钢筋3在插入表面平整的铁粉堆中时，被误判为插入混凝土中。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。