一种ASA共挤户外地板型材的制作方法

本发明涉及地板型材技术领域，尤其是一种asa共挤户外地板型材。

背景技术：

作为户外地板的材料，很多采用钢板或者是木地板来制作，重量大且成本较高，但是由于户外环境较恶劣，这些成本相对较高的户外地板很容易发生变色，导致美观性极差，同时耐候性不好，使用寿命不长。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对传统的户外地板存在的上述缺陷与不足之处，提供一种结构更加合理，外在更美观，耐候性更好的asa共挤户外地板型材。

本发明的具体方案是：一种asa共挤户外地板型材，其特征在于：具有型材本体，所述型材本体包括有由生态木回收料制成的板芯，板芯的外围通过模具共挤包覆有asa工程塑料层，每块型材本体的两侧中间位置处开设有锯齿状卡口，型材本体的内部并排开设有若干个轻量孔。

本发明具有以下有益效果：

1、由于本发明中的底板型材外层采用asa工程塑料层，通过共挤成型的方式制成，其耐候性大大提升，且不易变色，使用寿命长。

2、由于本发明中在地板型材的两边开设有锯齿状卡口，在对地板进行拼接安装时更加方便稳固。

3、本发明的地板型材由于内部开设有多个轻量孔，在保证相关强度的同时大大减轻了型材自身的重量，实现了轻量化，节省了材料成本。

4、本发明的板芯采用的是生态木回收料制成，因为这种材料通常是车间多余的废料，相当于是废料利用，也是充分节约了资源。

本发明结构设计简单实用，使用效果好，具有很好的实际使用及推广价值。

附图说明

图1是本发明的截面结构示意图。

图中：1—锯齿状卡口，2—asa工程塑料层，3—板芯，4—轻量孔。

具体实施方式

参见图1，本发明是一种asa共挤户外地板型材，具有型材本体，所述型材本体包括有由生态木回收料制成的板芯3，板芯的外围通过模具共挤包覆有asa工程塑料层2，每块型材本体的两侧中间位置处开设有锯齿状卡口1，型材本体的内部并排开设有若干个轻量孔4。

由于本发明中的底板型材外层采用asa工程塑料层，通过共挤成型的方式制成，其耐候性大大提升，且不易变色，使用寿命长；由于本发明中在地板型材的两边开设有锯齿状卡口，在对地板进行拼接安装时更加方便稳固；本发明的地板型材由于内部开设有多个轻量孔，在保证相关强度的同时大大减轻了型材自身的重量，实现了轻量化，节省了材料成本；本发明的板芯采用的是生态木回收料制成，因为这种材料通常是车间多余的废料，相当于是废料利用，也是充分节约了资源；本发明结构设计简单实用，使用效果好，具有很好的实际使用及推广价值。

技术特征：

1.一种asa共挤户外地板型材，其特征在于：具有型材本体，所述型材本体包括有由生态木回收料制成的板芯，板芯的外围通过模具共挤包覆有asa工程塑料层，每块型材本体的两侧中间位置处开设有锯齿状卡口，型材本体的内部并排开设有若干个轻量孔。

技术总结
本发明涉及一种ASA共挤户外地板型材，具有型材本体，所述型材本体包括有由生态木回收料制成的板芯，板芯的外围通过模具共挤包覆有ASA工程塑料层，每块型材本体的两侧中间位置处开设有锯齿状卡口，型材本体的内部并排开设有若干个轻量孔；本发明结构设计简单实用，使用效果好，具有很好的实际使用及推广价值。

技术研发人员：王中芳;谢俊保;赵东海
受保护的技术使用者：湖北星科模具有限公司
技术研发日：2018.12.13
技术公布日：2020.06.23