一种新型双面共挤平开三密封型材的制作方法
【技术领域】
[0001]一种新型双面共挤平开三密封型材，属于塑钢型材技术领域。
【背景技术】
[0002]目前建筑市场已有共挤型材，但主要以单面共挤居多，即在型材的外壁外表面形成ASA共挤层或彩色PVC共挤层，且多为两道密封结构，密封、隔热、防水效果差，而目前建筑体系的多样性，单面共挤两道密封已经不能满足现代化装饰的需要了。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封性好、保温效果佳的双面共挤型材。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案:一种新型双面共挤平开三密封型材，包括框、扇、ASA压花共挤层、ASA/PVC共挤层、第一道胶条、第二道胶条和第三道胶条，在所述框、扇的外可视面上设置有ASA压花共挤层，在所述框、扇的内可视面上设置有ASA/PVC共挤层，在框与扇的接触端面分别设置有第一道胶条和第二道胶条，在框上还设置有安装第三道胶条的胶条槽，所述第三道胶条的一端与扇的搭接边密封配合。
[0005]所述ASA/PVC共挤层的表面可调制为不同颜色。
[0006]本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果。
[0007]一、本实用新型在框和扇上设置有三道胶条形成三密封结构，密封性好，保温效果佳。如果再配以节能玻璃，整窗节能系数K值〈1.5，达到国内节能窗的领先水平。另外，通过在框、扇的外可视面设置ASA压花共挤层，内可视面设置ASA/PVC共挤层构成双面共挤型材，提高了型材的耐候性，延长了门窗的使用寿命。
[0008]二、通过将内可视面的ASA/PVC共挤层做为木纹等不同颜色，这样既增强了门窗与室内装修风格融合，也符合大众对木质效果的追求，满足了不同人群对室内外装饰色彩搭配的需要。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中，I为框，2为扇，3为外可视面，4为内可视面，5为ASA压花共挤层，6为ASA/PVC共挤层，7为第一道胶条，8为第二道胶条，9为胶条槽，10为第三道胶条，11为搭接边。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种新型双面共挤平开三密封型材，包括框1、扇2、ASA压花共挤层5、ASA/PVC共挤层6、第一道胶条7、第二道胶条8和第三道胶条10，在所述框1、扇2的外可视面3上设置有ASA压花共挤层5，在所述框1、扇2的内可视面4上设置有ASA/PVC共挤层6，在框I与扇2的接触端面分别设置有第一道胶条7和第二道胶条8，在框I上还设置有安装第三道胶条10的胶条槽9，所述第三道胶条10的一端与扇2的搭接边11密封配入口 ο
[0012]所述ASA压花共挤层5的制作材料含有金属粉或珠光粉。
[0013]所述ASA/PVC共挤层6的表面可调制为不同颜色。
[0014]所述ASA压花共挤层5的颜色可根据需要改变配方来进行调制，使外可视面3具有金属光泽。
[0015]所述ASA/PVC共挤层6可根据不同颜色需求调制。
【主权项】
1.一种新型双面共挤平开三密封型材，其特征在于:包括框(1)、扇(2)、ASA压花共挤层(5)、ASA/PVC共挤层(6)、第一道胶条(7)、第二道胶条(8)和第三道胶条(10)，在所述框(I)、扇(2 )的外可视面(3 )上设置有ASA压花共挤层(5 )，在所述框(I)、扇(2 )的内可视面(4)上设置有ASA/PVC共挤层(6 )，在框(I)与扇(2 )的接触端面分别设置有第一道胶条(7 )和第二道胶条(8)，在框(I)上还设置有安装第三道胶条(10)的胶条槽(9)，所述第三道胶条(10)的一端与扇(2)的搭接边(11)密封配合。2.根据权利要求1所述的一种新型双面共挤平开三密封型材，其特征在于:所述ASA/PVC共挤层(6)的表面可调制为不同颜色。
【专利摘要】一种新型双面共挤平开三密封型材，属于塑钢型材技术领域，所要解决的技术问题是提供一种密封性好、保温效果佳的双面共挤型材，所采用的技术方案：包括框、扇、ASA压花共挤层、ASA/PVC共挤层、第一道胶条、第二道胶条和第三道胶条，在所述框、扇的外可视面上设置有ASA压花共挤层，在所述框、扇的内可视面上设置有ASA/PVC共挤层，在框与扇的接触端面分别设置有第一道胶条和第二道胶条，在框上还设置有安装第三道胶条的胶条槽，所述第三道胶条的一端与扇的搭接边密封配合，本实用新型应用于塑钢型材。
【IPC分类】E06B7/22, E06B3/36
【公开号】CN204663304
【申请号】CN201520178684
【发明人】马瑞峰, 杨明球
【申请人】山西中德塑钢型材有限责任公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月28日